一种重组木冷压机装料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装料机构，尤其涉及一种重组木冷压机装料机构。本实用新型专利技术提供一种能够自动进行快速装料的重组木冷压机装料机构。本实用新型专利技术提供了这样一种重组木冷压机装料机构，包括有支撑架、移动架、电机、同步轮和丝杆，支撑架上滑动式设置有移动架，移动架左前侧安装有电机，移动架上部左右对称转动式设置有丝杆，电机的输出轴通过联轴器与左侧的丝杆前端连接，电机的输出轴上键连接有同步轮，右侧的丝杆前端也键连接有同步轮。通过开启电机，使得两根丝杆转动带动推板向后移动，从而能够将重组木向后推动，使其进入冷压机内，进而达到了自动进行快速装料的目的。而达到了自动进行快速装料的目的。而达到了自动进行快速装料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种重组木冷压机装料机构


[0001]本技术涉及一种装料机构，尤其涉及一种重组木冷压机装料机构。

技术介绍

[0002]随着家具产业的快速发展，消费者对木质家具的需求量也在大幅增加，重组木材一般由人工速生林木材为原材料，使用胶黏剂胶合而成，重组木不仅具有良好的物理力学性能，而且还具有天然木材的纹理和结构，是能够让速生木材高值化利用的方法之一。
[0003]重组木的制作工艺流程主要包括原木的旋切和裁剪、原木纤维化处理、酚醛树脂浸渍、浸胶前干燥和浸胶后干燥和铺装成型等工序，重组木的成型工艺可以分为冷压热固化工艺和热压工艺，目前在重组木进行冷压作业时，需要人工将重组木搬运于冷压机内进行冷压，这样的装料方式，大大消耗了人力，且装料速度较慢。
[0004]因此需要提供一种能够自动进行快速装料的重组木冷压机装料机构，来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服通过人工将重组木搬运于冷压机内进行冷压的方式，大大消耗了人力，且装料速度较慢的缺点，提供一种能够自动进行快速装料的重组木冷压机装料机构。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种重组木冷压机装料机构，包括有支撑架、移动架、电机、同步带、同步轮、丝杆、推板和滚筒，支撑架上滑动式设置有移动架，移动架左前侧安装有电机，移动架上部左右对称转动式设置有丝杆，电机的输出轴通过联轴器与左侧的丝杆前端连接，电机的输出轴上键连接有同步轮，右侧的丝杆前端也键连接有同步轮，两个同步轮上绕有同步带，两个丝杆之间螺纹式设置有推板，移动架上部均匀间隔转动式设置有滚筒，滚筒位于两根丝杆之间。
[0007]进一步说明，还包括有固定块、翘板、支撑板、U型杆和第一弹性件，推板顶部均匀间隔固接有四组固定块，每组固定块的数量为两个，每组固定块之间转动式设置有翘板，翘板前部转动式设置有支撑板，支撑板卡在移动架上，翘板后部滑动式设置有U型杆，U型杆与翘板之间连接有两根第一弹性件。
[0008]进一步说明，还包括有卡块和第二弹性件，支撑架前后两部均左右对称滑动式设置有一组卡块，卡块与支撑架之间连接有第二弹性件，移动架前后两部均左右对称开有一组卡孔，卡块与相近的卡孔卡接。
[0009]进一步说明，还包括有防护壳，移动架顶部前侧固接有防护壳，同步带和同步轮位于防护壳内。
[0010]进一步说明，还包括有限位板，移动架上部左右对称固接有限位板。
[0011]进一步说明，还包括有摆正板，移动架后上部转动式设置有摆正板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启电机，使得两根丝杆转动带动推板向后移动，从而能够将重组木向后推
动，使其进入冷压机内，进而达到了自动进行快速装料的目的。
[0013]2、通过支撑板向上转动带动翘板反转，翘板反转带动U型杆向下转动与重组木接触，从而能够被挤压向上移动，第一弹性件随之被压缩，使得重组木被夹紧，防止重组木发生偏移。
[0014]3、通过移动架上下移动到合适位置，第二弹性件能够复位带动卡块向外移动卡入卡孔，从而将移动架固定，如此达到了调节高度的目的，进而便于对重组木进行装料。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为电机、同步带和同步轮的立体结构示意图。
[0017]图3为固定块、翘板和第一弹性件的剖视结构示意图。
[0018]图4为防护壳、限位板和摆正板的剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术A处的放大图。
[0020]附图中的标记：1：支撑架，101：移动架，2：电机，3：同步带，4：同步轮，5：丝杆，6：推板，7：滚筒，8：固定块，9：翘板，10：支撑板，12：U型杆，1201：第一弹性件，13：卡块，14：第二弹性件，15：卡孔，16：防护壳，17：限位板，18：摆正板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0022]实施例1
[0023]一种重组木冷压机装料机构，参阅图1和图2所示，包括有支撑架1、移动架101、电机2、同步带3、同步轮4、丝杆5、推板6、滚筒7、防护壳16、限位板17和摆正板18，支撑架1上滑动式设置有移动架101，移动架101左前侧通过螺栓连接的方式设置有电机2，移动架101上部左右对称转动式设置有丝杆5，电机2的输出轴通过联轴器与左侧的丝杆5前端连接，电机2的输出轴上键连接有同步轮4，右侧的丝杆5前端也键连接有同步轮4，两个同步轮4上绕有同步带3，两个丝杆5之间螺纹式设置有推板6，移动架101上部均匀间隔转动式设置有滚筒7，滚筒7位于两根丝杆5之间，移动架101顶部前侧固接有防护壳16，同步带3和同步轮4位于防护壳16内，移动架101上部左右对称通过焊接的方式设置有限位板17，移动架101后上部转动式设置有摆正板18。
[0024]当要使用本装置时，工作人员将本装置放置在指定位置，然后工作人员将重组木放置于滚筒7上，随后工作人员将摆正板18向上转动，使得重组木被摆正，然后工作人员将摆正板18向下转动复位，随后工作人员开启电机2，电机2的输出轴转动带动左侧的丝杆5转动，同时电机2的输出轴转动带动同步轮4转动，同步轮4转动带动同步带3转动，同步带3转动带动右侧的同步轮4和丝杆5转动，两根丝杆5转动带动推板6向后移动，从而能够将重组木向后推动，使其进入冷压机内，进而达到了自动进行快速装料的目的，在重组木移动时，滚筒7会发生转动，从而使重组木更好地移动，随后工作人员控制电机2的输出轴反转，电机2的输出轴反转带动同步轮4和同步带3反转，使得两根丝杆5反转带动推板6向前移动复位，然后工作人员将电机2关闭，重复上述操作，能够再次进行装料，在限位板17的作用下，能够
防止重组木与丝杆5接触造成损坏，在防护壳16的作用下，能够防止工作人员误触同步带3和同步轮4。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图2和图3所示，还包括有固定块8、翘板9、支撑板10、U型杆12和第一弹性件1201，推板6顶部均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有四组固定块8，每组固定块8的数量为两个，每组固定块8之间转动式设置有翘板9，翘板9前部转动式设置有支撑板10，支撑板10卡在移动架101上，翘板9后部滑动式设置有U型杆12，U型杆12与翘板9之间连接有两根第一弹性件1201。
[0027]当要进行装料时，工作人员向上拉动支撑板10，使得支撑板10不再卡在移动架101上，然后工作人员向下转动支撑板10，支撑板10向下转动带动翘板9转动，翘板9转动带动U型杆12向上转动，随后工作人员将重组木放置于滚筒7上，然后工作人员将支撑板10向上转动卡在移动架101上，支撑板10向上转动带动翘板9反转，翘板9反转带动U型杆12向下转动，当U型杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重组木冷压机装料机构，包括有支撑架(1)和移动架(101)，支撑架(1)上滑动式设置有移动架(101)，其特征是，还包括有电机(2)、同步带(3)、同步轮(4)、丝杆(5)、推板(6)和滚筒(7)，移动架(101)左前侧安装有电机(2)，移动架(101)上部左右对称转动式设置有丝杆(5)，电机(2)的输出轴通过联轴器与左侧的丝杆(5)前端连接，电机(2)的输出轴上键连接有同步轮(4)，右侧的丝杆(5)前端也键连接有同步轮(4)，两个同步轮(4)上绕有同步带(3)，两个丝杆(5)之间螺纹式设置有推板(6)，移动架(101)上部均匀间隔转动式设置有滚筒(7)，滚筒(7)位于两根丝杆(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种重组木冷压机装料机构，其特征是，还包括有固定块(8)、翘板(9)、支撑板(10)、U型杆(12)和第一弹性件(1201)，推板(6)顶部均匀间隔固接有四组固定块(8)，每组固定块(8)的数量为两个，每组固定块(8)之间转动式设置有翘板(9)，翘板(9)前部转动式设置有支撑板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，赖飞燕，
申请(专利权)人：赣州瀚顺源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：