一种冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷压机，包括底座，以及由侧壁和横臂组成的安装架，所述横臂上设有压缩组件，还包括清理组件，所述清理组件包括清理刀头以及控制清理刀头移动的第二液压缸，所述清理刀头内部中空形成负压腔，所述清理刀头通过第二液压缸活动设置于底座的上表面，使用时，第二液压缸推动清理刀头贴着底座移动，移动过程清理刀头将底座表面的杂物刮除，被刮除的杂物经被吸入负压腔内；所述底座设有2个与清理刀头垂直的凹槽，所述凹槽内设有至少两个第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆端部固定连接有顶板，本实用新型专利技术可以将粘附与底座表面较为固定的污物清理并通过负压除去，其次还能够在冷压时保证底座平整，下料时提供叉车叉臂的插入腔。提供叉车叉臂的插入腔。提供叉车叉臂的插入腔。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压机


[0001]本技术涉及冷压设备领域，特别是涉及一种冷压机。

技术介绍

[0002]冷压机在木业生产领域应用十分广泛，主要用来对板材进行冷压处理，现有冷压机有部分带有自动上下料功能，其实现该功能一般通过在底座上设置凹槽并在凹槽内设置传送装置来实现物料的移动。此种设计存在一个弊端就是：冷压时，凹槽位置缺少对冷压板材的支撑，当板材收到较大压力时处于凹槽上方的板材可能会造成该处压力与其他位置压力不一致而造成冷压处理不一致，甚至造成板材的损坏。
[0003]例如授权公告号为CN209987098U的中国技术专利，其采用一种冷压机，包括冷压机底座、冷压机立板和冷压机横梁，所述冷压机底座四周分别固定连接有冷压机立板，所述冷压机立板顶部固定连接有冷压机横梁，右侧两所述冷压机立板之间设有控制面板，所述冷压机横梁上设有液压机，所述液压机下方连接有液压杆，所述液压杆底部连接有压板，所述冷压机底座上设有若干槽，所述槽内设有金属U型条，所述金属U型条上装有轮子，所述槽内设有弹簧，所述弹簧位于金属U型条下方。其金属U型条在冷压时会向下压缩弹簧此时槽上方支撑板材的只有轮子的顶端，而轮子之间的板材缺乏支撑。
[0004]其次，还有部分冷压机为了清理底座上表面的杂物，而专门设置清理装置，例如授权公告号为CN214772683U的中国技术专利，清理组件5包括刮板51以及驱动件52。底座1靠近支撑壁2的两侧均开设有放置槽11。刮板51位于放置槽11内时，刮板51的上端面低于底座1上端面。两放置槽11相互靠近的一侧槽壁上均设置有倾斜面12，倾斜面12的倾斜上端靠近底座1的中心处。驱动件52包括移动块521、螺杆522以及驱动源523。移动块521设置有两个且对应分布于刮板51长度方向的两端。刮板51的端部沿竖向滑动于移动块521上，以使得移动块521沿底座1长度方向水平运动时，刮板51能够沿斜面上升，并对底座1表面的木屑进行刮除。其对底座上表面仅仅通过刮板刮除并通过刮板移动将刮除掉的木屑推离底座，这样一些粒度较小的木屑可能会残留在底座表面，即其对底座的木屑清理不够完全。。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的不足，该装置通过在清理刀头内设置负压腔、刀刃上方设置负压吸入口，并通过管道与外部负压装置连接进行负压吸附，来将底座表面被刮除的杂物吸附移除，负压吸附能够将底座表面的细小颗粒完全去除；其次本装置采用在底座上设置可升降的顶板，上下料时能够形成叉车叉臂容纳腔，冷压时顶板能够将底座凹槽补平，形成一个平整的底座，以保证底座能够为被冷压的板材提供全面支撑。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷压机，包括底座，以及由侧壁和横臂组成的安装架，所述安装架设置于底座上，所述横臂上设有压缩组件，其中压缩组件包括第一液压缸和活动压板，还包括清理组件，所述清理组件包括清理刀头以及控制
清理刀头移动的第二液压缸，所述清理刀头内部中空形成负压腔，所述清理刀头通过第二液压缸活动设置于底座的上表面，使用时，第二液压缸推动清理刀头贴着底座上表面移动，移动过程清理刀头将底座表面的杂物刮除，被刮除的杂物经被吸入负压腔内。
[0007]作为本技术的一个优选方案，所述清理刀头正面的刀刃上方开有一个条状的负压吸入口，清理刀头背面开有若干个通孔，所述负压吸入口与负压腔连通，所述通孔与负压腔连通，所述通孔通过管道与外部吸尘器相连通。
[0008]作为本技术的一个优选方案，所述侧壁底部设有清理刀头导向槽，所述清理刀头的两端设有导向端子，所述导向端子设置于导向槽内并可沿导向槽滑动。
[0009]作为本技术的一个优选方案，所述底座设有2个与清理刀头垂直的凹槽，所述凹槽内设有至少两个第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆端部固定连接有顶板。
[0010]作为本技术的一个优选方案，上料或下料时，第三液压缸的活塞杆回缩带动顶板下落进入凹槽内，顶板上部与凹槽的侧壁形成可容纳叉车的叉臂的空腔；冷压时，第三液压缸的活塞杆伸出带动顶板上升至顶板的上表面与底座表面在同一平面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该装置通在在清理刀头内设置负压腔、刀刃上方设置负压吸入口，并通过管道与外部负压装置连接进行负压吸附，来将底座表面被刮除的杂物吸附移除，负压吸附能够将底座表面的细小颗粒完全去除。
[0013]2、本装置采用在底座上设置可升降的顶板，上下料时能够形成叉车叉臂容纳腔，冷压时顶板能够将底座凹槽补平，形成一个平整的底座，以保证底座能够为被冷压的板材提供全面支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术顶板升起状态的左前立体图。
[0015]图2为本技术背面立体图。
[0016]图3为本技术顶板收起状态的左前立体图。
[0017]图4为本技术俯视图。
[0018]图5为图4中A
‑
A方向的剖面图。
[0019]图6为清理刀头的正面立体图。
[0020]图7为清理刀头的背面立体图。
[0021]图中：1、底座；2、横臂；3、侧臂；4、第一液压缸；5、活动压板；6、清理刀头；7、第二液压缸；8、负压腔；9、负压吸入口；10、通孔；11、导向槽；12、导向端子；13、凹槽；14、第三液压缸；15、顶板；16、空腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1至图7，一种冷压机，包括底座1，以及由侧臂3和横臂2组成的安装架，所述
安装架设置于底座1上，所述横臂2上设有压缩组件，其中压缩组件包括第一液压缸4和活动压板5，还包括清理组件，所述清理组件包括清理刀头6以及控制清理刀头移动的第二液压缸7，所述清理刀头6内部中空形成负压腔8，所述清理刀头6通过第二液压缸7活动设置于底座1的上表面，使用时，第二液压缸7推动清理刀头6贴着底座1的上表面移动，移动过程清理刀头6将底座1表面的杂物刮除，被刮除的杂物经被吸入负压腔8内，被刮掉的杂物通过负压吸附移除，可以保证清理较为完全，防止细小颗粒残留。
[0024]如图6、图7所示，作为本技术的一个优选方案，所述清理刀头6正面的刀刃上方开有一个条状的负压吸入口9，清理刀头6背面开有若干个通孔10，所述负压吸入口9与负压腔8连通，所述通孔10与负压腔8连通，所述通孔10通过管道与外部吸尘器相连通。
[0025]具体而言，清理刀头6的截面呈直角三角形状，其中一个直角面与底座1上表面紧密接触，且该直角面与斜面交汇处形成刀刃，另一个直角面上开有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压机，包括底座，以及由侧壁和横臂组成的安装架，所述安装架设置于底座上，所述横臂上设有压缩组件，其中压缩组件包括第一液压缸和活动压板，其特征在于，还包括清理组件，所述清理组件包括清理刀头以及控制清理刀头移动的第二液压缸，所述清理刀头内部中空形成负压腔，所述清理刀头通过第二液压缸活动设置于底座的上表面，使用时，第二液压缸推动清理刀头贴着底座上表面移动，移动过程清理刀头将底座表面的杂物刮除，被刮除的杂物经被吸入负压腔内。2.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于，所述清理刀头正面的刀刃上方开有一个条状的负压吸入口，清理刀头背面开有若干个通孔，所述负压吸入口与负压腔连通，所述通孔与负压腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥征，
申请(专利权)人：山东达腾板材有限公司，
类型：新型
国别省市：