本实用新型专利技术公开了一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，包括固定框，固定框底侧固定连接有护板，固定框底侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有圆形磨片，驱动电机固定连接有收集框，收集框位于驱动电机一侧固定连接有气泵，护板上均匀开设有卡槽，卡槽呈倾斜结构，护板一侧固定连接有衔接板，衔接板内开设有限位槽，衔接板上转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块固定连接收集框，本实用新型专利技术通过驱动电机带动圆形磨片转动，在切割过后对切口进行打磨，同时调节螺杆带动滑块和收集框上移，滚轮与板材贴合，并通过气泵产生负压状态，对粉尘和碎屑进行吸附，能够方便收集碎屑和粉尘，提升切割时的安全性。提升切割时的安全性。提升切割时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种防抑尘的胶合板去毛刺装置
[0001]本技术涉及胶合板
，具体涉及一种防抑尘的胶合板去毛刺装置。
技术介绍
[0002]胶合板是一种常用的拼接板，其大多是三层或者多层板状材料，通常均是奇数层板。
[0003]胶合板在生产过程中需要切割成各种大小的形状，在切割时其边缘处会产生间隙和毛刺，影响板材的成型效率。
[0004]胶合板在切割过程中，需要对切口处的毛刺进行打磨清理，且过程中需要对切割和打磨产生的毛刺进行清理，受高速转动的砂轮影响，容易产生粉尘，影响操作环境。
[0005]因此提出一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题：胶合板在切割过程中，需要对切口处的毛刺进行打磨清理，且过程中需要对切割和打磨产生的毛刺进行清理，受高速转动的砂轮影响，容易产生粉尘，影响操作环境的问题，因此提出一种防抑尘的胶合板去毛刺装置。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，包括固定框，所述固定框底侧固定连接有护板，所述固定框底侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有圆形磨片，所述驱动电机固定连接有收集框，所述收集框位于驱动电机一侧固定连接有气泵。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述护板上均匀开设有卡槽，所述卡槽呈倾斜结构，能够对堆积在板材上的碎屑进行清理。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述护板一侧固定连接有衔接板，所述衔接板内开设有限位槽，所述衔接板上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接收集框，能够通过滑块的上下移动调节收集框的位置。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述收集框内设置有滤框，所述滤框与抽风口接触，能够统一收集清理。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述收集框上端四侧均固定连接有衔接座，所述衔接座内通过转轴转动连接有滚轮，能够提升移动时的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选的技术方案，所述收集框内底侧均匀设置有抽风口，所述气泵与抽风口相通，能够使得收集框处呈负压状态，便于收集粉尘。
[0013]本技术具有以下优点：通过驱动电机带动圆形磨片转动，在切割过后对切口进行打磨，同时调节螺杆带动滑块和收集框上移，滚轮与板材贴合，并通过气泵产生负压状态，对粉尘和碎屑进行吸附，能够方便收集碎屑和粉尘，提升切割时的安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置的侧视结构示意图；
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置的正视构示意图；
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置的护板处三维立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、固定框；2、护板；3、驱动电机；4、圆形磨片；5、衔接板；6、螺杆；7、滑块；8、收集框；9、气泵；10、抽风口；11、滤框；12、滚轮；13、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]请结合参阅图1
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3所示的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，包括固定框1，固定框1上设置有切割装置，固定框1底侧固定连接有护板2，护板2两侧呈弧形，推动时与原有固定在固定框1底侧的板材一致，固定框1底侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有圆形磨片4，圆形磨片4的转动，能够在切割处形成与切割装置相反的转动结构，并通过圆形磨片4表面的粗糙对切口处进行打磨，驱动电机3固定连接有收集框8，收集框8对碎屑和粉尘进行收集，收集框8位于驱动电机3一侧固定连接有气泵9，气泵9使得收集框8处处于负压状态，从而能够方便收集碎屑。
[0023]其中，切口上侧的灰尘难以清理，卡槽13位于护板2底侧，卡槽13呈倾斜结构，通过与胶合板切口处两侧接触，能够对板材上留下的碎屑进行导向，使其落入到收集框8内。
[0024]其中，板材的厚度不一致，影响装置的使用，收集框8固定连接滑块7，滑块7螺纹连接螺杆6，螺杆6转动连接衔接板5，限位槽位于衔接板5内，衔接板5固定连接护板2一侧，根据胶合板的厚度，可以调节螺杆6转动，并带动滑块7和收集框8上下移动贴合胶合板。
[0025]其中，将粉尘收集到收集框8内，容易堵塞抽风口10，抽风口10与滤框11接触，滤框11位于收集框8内，通过抽风口10和气泵9产生的负压，能够对粉尘进行吸附。
[0026]将固定框1及护板2放置在胶合板上侧，切割装置对应切口，调节螺杆6并带动滑块
7和收集框8移动至滚轮12与胶合板底侧接触，启动切割装置，切割轮转动，同时驱动电机3带动圆形磨片4转动，且气泵9启动，使得收集框8内呈负压状态，在移动过程中产生溢散的碎屑通过负压牵引至滤框11内，同时护板2上设置的卡槽13能够导向胶合板表面堆积的碎屑，使其落入到收集框8内，减少粉尘溢散，提升收集效果。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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3，与实施例1不同之处在于：
[0029]其中，收集框8直接与胶合板接触，容易导致装置移动慢，降低切割效率，滚轮12通过转轴转动连接衔接座，衔接座固定连接收集框8上端四侧，通过滚轮12的转动能够接触胶合板底侧，能够减小收集框8与胶合板之间的间隙，便于收集粉尘。
[0030]其中，抽风口10与气泵9相通，抽风口10位于收集框8底侧，能够形成负压状态，便于吸附灰尘。
[0031]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0032]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，包括固定框(1)，所述固定框(1)底侧固定连接有护板(2)，其特征在于，所述固定框(1)底侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有圆形磨片(4)，所述驱动电机(3)固定连接有收集框(8)，所述收集框(8)位于驱动电机(3)一侧固定连接有气泵(9)。2.如权利要求1所述的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，其特征在于，所述护板(2)上均匀开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)呈倾斜结构。3.如权利要求2所述的一种防抑尘的胶合板去毛刺装置，其特征在于，所述护板(2)一侧固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)内开设有限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶英，
申请(专利权)人：徐州浩宏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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