一种用于挂接机构的尾料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挂接机构的尾料回收装置，包括固定块、尾料挡块以及尾料收集盒；所述固定块安装在挂接机构的刀片上；所述尾料挡块一端连接固定块；所述尾料挡块与固定块形成的夹角角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种用于挂接机构的尾料回收装置


[0001]本技术涉及一种用于挂接机构的尾料回收装置，属于汽车线束压接作业


技术介绍

[0002]在汽车线束生产中，由于导线材质与加工工艺的特殊，各别导线连接时无法使用超声波焊接，所以只能采用挂接的工艺进行加工。例如屏蔽导线，镀锡材质的导线，只能使用U型端子进行挂接。由于挂接操作方法及挂接机构的特殊性，切断端子后产生的尾料不能正常收集，且尾料就会随意飞溅，不仅难以打扫，还存在安全隐患，无法规范企业5S管理。
[0003]因此，本申请提供一种用于挂接机构的尾料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于挂接机构的尾料回收装置，能够收集挂接机构作业过程中产生的端子尾料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]本实施例公开一种用于挂接机构的尾料回收装置，包括固定块、尾料挡块以及尾料收集盒；
[0007]所述固定块安装在挂接机构的刀片上；
[0008]所述尾料挡块一端连接固定块；
[0009]所述尾料挡块与固定块形成的夹角角度为45
°
或135
°
；
[0010]尾料挡块另一端悬设于尾料收集盒上方；
[0011]所述尾料收集盒的开口与尾料挡块形成的夹角角度为45
°
或135
°
；
[0012]所述尾料收集盒设置在挂接机构的底座上。
[0013]进一步地，所述的用于挂接机构的尾料回收装置包括两个限位槽；
[0014]两个所述限位槽相对设置在挂接机构的底座上。
[0015]进一步地，各限位槽横截面为倒L形。
[0016]进一步地，所述尾料收集盒两侧底部均设有与限位槽匹配的限位块；
[0017]所述限位块活动嵌设于限位槽内。
[0018]进一步地，所述的用于挂接机构的尾料回收装置包括磁铁；
[0019]所述磁铁安装在尾料收集盒上。
[0020]进一步地，所述限位槽上设有多个螺栓；
[0021]所述挂接机构的底座上开设有多个与螺栓匹配的安装孔；
[0022]限位槽通过螺栓和安装孔安装在挂接机构的底座上。
[0023]进一步地，所述螺栓的数量为3。
[0024]进一步地，所述尾料收集盒（5）的尺寸为80mm*50mm*45mm。
[0025]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0026]本技术通过设置尾料挡块，阻挡飞溅的尾料，避免尾料伤人或落在车间各角落，影响车间环境卫生；通过分析尾料受力情况，设置与尾料挡块呈角度设置的尾料收集盒，以提高收集的效率，减少落入车间地面的尾料，减少打扫频率和难度。
附图说明
[0027]图1为本技术用于挂接机构的尾料回收装置的一种实施例结构示意图；
[0028]图中：1、尾料挡块，2、固定块，4、磁铁，5、尾料收集盒，6、限位槽，7、螺栓，51、限位块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供一种用于挂接机构的尾料回收装置。
[0032]参考图1，本实施例的用于挂接机构的尾料回收装置包括固定块2、尾料挡块1以及尾料收集盒5。
[0033]其中，固定块2安装在挂接机构的刀片上，并且，尾料挡块一端连接固定块2；尾料挡块另一端悬设于尾料收集盒5上方，尾料收集盒设置在挂接机构的底座上。应用中，尾料收集盒5的尺寸：长为80mm，宽为50mm，高为45mm。
[0034]实际应用时，尾料挡块1与固定块2形成的夹角角度为45
°
或135
°
，以提高阻挡尾料的有效率；并且尾料收集盒的开口与尾料挡块1形成的夹角角度为45
°
或135
°
，以提高回收尾料的有效率。
[0035]此外，将尾料挡块1的切面设置为平行四边形，且平行四边形的对角分别为45
°
和135
°
，以增加阻挡范围。
[0036]本实施例应用时，当刀片切除端子后，端子尾料受外力和重力的影响，飞溅到尾料挡块上，并落入尾料收集盒5。
[0037]本技术通过设置尾料挡块，阻挡飞溅的尾料，避免尾料伤人或落在车间各角落，影响车间环境卫生；通过分析尾料受力情况，设置与尾料挡块呈角度设置的尾料收集盒，以提高收集的效率，减少落入车间地面的尾料，减少打扫频率和难度。
[0038]实施例2
[0039]在实施例1的基础上，本实施例的用于挂接机构的尾料回收装置包括限位槽和磁铁。
[0040]参考图1，本实施例的尾料回收装置包括两个相对设置的限位槽6，且各限位槽6横截面为倒L形。
[0041]参考图1，各限位槽6上设有三个螺栓7，此外，挂接机构的底座上开设有多个安装孔。
[0042]应用中，螺栓的螺杆插入安装孔，并通过螺母与挂接机构的底座紧固连接。因此，限位槽6通过螺栓7和安装孔安装在挂接机构的底座上。
[0043]参考图1，尾料收集盒两侧底部均设有与限位槽6匹配的限位块51，限位块51活动
嵌设于限位槽6内，尾料收集盒5通过限位块51和限位槽6安装在挂接机构的底座上，防止尾料收集盒5受到外力震动时上下移动。
[0044]应用中，当尾料收集盒5装满时，能够将尾料收集盒5的限位块51从限位槽6内取出，并替换上空的尾料收集盒5继续回收尾料。
[0045]参考图1，本实施例的尾料回收装置包括磁铁4，磁铁4安装在尾料收集盒5上。应用中，磁铁4通过紧固件安装在尾料收集盒5上。
[0046]实际应用时，磁铁4与金属材质的限位槽6之间的磁力，能够避免尾料收集盒5受到外力震动时移动，使得尾料收集盒5的工位更加稳定。
[0047]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挂接机构的尾料回收装置，其特征在于，包括固定块（2）、尾料挡块（1）以及尾料收集盒（5）；所述固定块（2）安装在挂接机构的刀片上；所述尾料挡块一端连接固定块（2）；所述尾料挡块（1）与固定块（2）形成的夹角角度为45
°
或135
°
；尾料挡块另一端悬设于尾料收集盒（5）上方；所述尾料收集盒的开口与尾料挡块（1）形成的夹角角度为45
°
或135
°
；所述尾料收集盒设置在挂接机构的底座上。2.根据权利要求1所述的用于挂接机构的尾料回收装置，其特征在于，包括两个限位槽（6）；两个所述限位槽（6）相对设置在挂接机构的底座上。3.根据权利要求2所述的用于挂接机构的尾料回收装置，其特征在于，各限位槽（6）横截面为倒L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成成，成三荣，李维军，巢旭晨，章龙健，
申请(专利权)人：昆山沪光汽车电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：