【技术实现步骤摘要】
一种防错治具
[0001]本技术涉及一种防错治具,属于线束生产超声波焊接
。
技术介绍
[0002]随着人们对汽车舒适性
、
经济性
、
安全性要求的不断提高,现代汽车正在向智能化
、
多功能化方向发展,车上的电子产品种类也不断增加,因此汽车线束越来越复杂,但是线束的故障率也相应增加
。
[0003]现存的辅助端子焊接的防错治具存在结构复杂
、
制造成本较高
、
端子在超声波焊接过程存在较高的出错率的问题
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种防错治具,结构简单
、
制造成本低,可预防端子在超声波焊接过程出错问题,并且提高焊接质量
。
[0005]为达到上述目的,本技术是采用下述技术方案实现的:
[0006]本技术提供了一种防错治具,包括治具本体;所述治具本体包括第一固定件和第二固定件;所述第一固定件和第二固定件部分连接形成容端区;将端子置于所述治具本体时,端子的第一部分置于所述容端区进行限位,端子的第二部分受所述第二固定件的端面支撑
。
[0007]进一步的,所述第二固定件的端面开设有限位凹槽
。
[0008]进一步的,所述限位凹槽的宽度为
16
㎜
,高度为3㎜
。
[0009]进一步的,所述容端区呈
V
型凹槽 >。
[0010]进一步的,所述
V
型凹槽的底部宽为
2.5
㎜
,顶部宽为
10.5
㎜
,高度为
40.5
㎜
。
[0011]进一步的,所述第一固定件为
T
型结构
。
[0012]进一步的,所述第一固定件上设有第一安装孔和第二安装孔
。
[0013]本技术提供了一种防错治具,整体结构简单,分为第一固定件和第二固定件两个部分;第一固定件和第二固定件部分连接形成容端区,便于端子置入限位;第一固定件用于与外部设备进行固定,第二固定件用于对端子进行支撑;超声波焊接端子时,该防错治具可以稳定地固定端子,容端区保护端子的第一部分(非超声波焊接部分)不受影响,第二固定件支撑端子的第二部分(超声波焊接部分),便于操作人员作业
。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种防错治具;
[0015]图2为图1的使用示意图;
[0016]图3为图1的正视图;
[0017]图4为图1的俯视图;
[0018]图5为图1的右视图;
[0019]图中:
1、
第一固定件;
2、
第二固定件;
3、
容端区;
4、
限位凹槽;
5、
第一安装孔;
6、
第二安装孔;
7、
端子;
8、
第一部分;
9、
第二部分
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制
。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]结合图1至图5所示,本实施例提供了一种防错治具,包括治具本体
。
如图1和图2所示,治具本体包括第一固定件1和第二固定件
2。
第一固定件1和第二固定件2部分连接形成容端区
3。
超声波焊接端子7时,防错治具用于辅助固定端子7,需将第一固定件1的部分与外界设备固定连接的状态
。
端子7的第一部分8,即非焊接部分,插入容端区3进行固定限位,防止超声波焊接时,造成端子7整体移动
。
容端区3可有效避免第一部分8在焊接时受到影响,提高焊接的质量
。
端子7的第二部分9,即焊接部分,支撑在第二固定件2的端面,便于操作人员实施焊接
。
治具本体自身结构简单,易加工制造,且成本低
。
[0024]可选的,结合图2和图5所示,第二固定件2的端面开设限位凹槽
4。
超声波焊接时,将端子7的第二部分9卡入在该限位凹槽4内
。
在容端区3和限位凹槽4的两个限位作用下,保证端子7在超声波焊接过程中,能够固定不动,提高操作人员的焊接效率
。
具体的,该限位凹槽4的宽度设置为
16
毫米,高度设置为3毫米
。
[0025]可选的,容端区3呈
V
型凹槽的结构,形成顶部宽,底部窄的空间
。
端子7插入时,伸入
V
型凹槽的底部进行固定限位,拔出时,稍微离开底部一段距离,便可轻松脱离整个治具本体
。
可以有效避免在置入或脱离时,容端区3与端子7过度地接触
、
摩擦碰撞等,使得端子7整体质量受损
。
[0026]具体的,
V
型凹槽的底部的宽度设置为
2.5
㎜
,顶部宽设置为
10.5
㎜
,高度设置为
40.5
㎜
。
[0027]可选的,第一固定件1为
T
型结构
。T
型结构包括相互连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种防错治具,其特征在于,包括治具本体;所述治具本体包括第一固定件和第二固定件;所述第一固定件和第二固定件部分连接形成容端区;将端子置于所述治具本体时,端子的第一部分置于所述容端区进行限位,端子的第二部分受所述第二固定件的端面支撑
。2.
根据权利要求1所述的一种防错治具,其特征在于,所述第二固定件的端面开设有限位凹槽
。3.
根据权利要求2所述的一种防错治具,其特征在于,所述限位凹槽的宽度为
16
㎜
,高度为3㎜
。4.
根据权利要求1所述的一种防错治具,其特征在于,所述容端...
【专利技术属性】
技术研发人员:金成成,成三荣,陈勇,罗艳胜,刘旭,
申请(专利权)人:昆山沪光汽车电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。