一种环形件淬火防椭圆变形设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种环形件淬火防椭圆变形设备，涉及淬火领域。该环形件淬火防椭圆变形设备，包括下夹紧座，下夹紧座的上表面设置有上夹紧座，上夹紧座的上表面设置有缓冲组件，上夹紧座的侧面设置有安装组件。该环形件淬火防椭圆变形设备，根据淬火的工件，在缓冲组件的作用下，调节上夹紧座对工件的挤压力，当内应力较大时，能够在缓冲组件的作用下起到缓冲，避免工件因挤压力较大出现破裂的情况，当内应力消失后，在缓冲组件的作用下，对工件进行挤压，使得其被压恢复正常，避免其在淬火的过程中发生形变。的过程中发生形变。的过程中发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种环形件淬火防椭圆变形设备


[0001]本技术涉及淬火
，具体为一种环形件淬火防椭圆变形设备。

技术介绍

[0002]淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
[0003]淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形，为了防止变形，通常需要使用夹具将工件进行固定。
[0004]当对工件进行夹紧固定时，其在淬火的过程中，夹紧力大于内应力即可避免形变的发生，然而当内应力过大时，由于夹紧导致无法进行缓冲，从而可能会出现工件的破裂，使得成品率较低的情况发生，所以我们提出一种环形件淬火防椭圆变形设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种环形件淬火防椭圆变形设备，以解决上述
技术介绍
中提出在淬火的过程中，夹紧力大于内应力即可避免形变的发生，然而当内应力过大时，由于夹紧导致无法进行缓冲，从而可能会出现工件的破裂，使得成品率较低的情况发生的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环形件淬火防椭圆变形设备，包括下夹紧座，所述下夹紧座的上表面设置有上夹紧座，其特征在于：所述上夹紧座的上表面设置有缓冲组件，所述上夹紧座的侧面设置有安装组件；
[0009]缓冲组件包括：
[0010]多个弹簧和多个连接杆，所述弹簧设置在上夹紧座的上表面，用于对上夹紧座进行挤压固定；
[0011]所述连接杆的外表面设置有连接座，通过所述连接座能够调节对弹簧的压力，从而改变上夹紧座对上夹紧座与下夹紧座之间放置的工件的压力；
[0012]安装组件包括：
[0013]一个所述固定座和两个固定螺栓，所述固定座通过两个固定螺栓与上夹紧座相连接，用于对工件进行密封。
[0014]优选的，所述上夹紧座的内壁上开设有挤压槽，所述工件处于挤压槽的内壁上，所述连接杆的下表面与下夹紧座相连接。
[0015]优选的，所述连接杆向上贯穿上夹紧座的上表面向外延伸，所述连接座与处于上夹紧座外界的连接杆相连接，所述连接座的内壁开设有齿轮。
[0016]优选的，所述连接座与弹簧的一端相连接，多个所述齿轮的外表面连接有传动链，多个所述齿轮通过传动链的连接，使得多个连接座同步调节。
[0017]优选的，在所述连接座的同步调节下，使得多个所述弹簧的压缩程度一致，从而对工件的缓冲力度一致。
[0018]优选的，所述固定座的两侧均连接有限位座，通过所述限位座使得固定座滑动连接在上夹紧座的内壁上。
[0019]优选的，所述固定螺栓贯穿固定座和限位座与上夹紧座相连接。
[0020]本技术公开了一种环形件淬火防椭圆变形设备，其具备的有益效果如下：
[0021]1、该环形件淬火防椭圆变形设备，根据淬火的工件，在缓冲组件的作用下，调节上夹紧座对工件的挤压力，当内应力较大时，能够在缓冲组件的作用下起到缓冲，避免工件因挤压力较大出现破裂的情况，当内应力消失后，在缓冲组件的作用下，对工件进行挤压，使得其被压恢复正常，避免其在淬火的过程中发生形变。
[0022]2、该环形件淬火防椭圆变形设备，通过安装组件，使得上夹紧座上的挤压槽不被遮挡，此时将工件放置在下夹紧座的上表面，使得工件与挤压槽重合，再通过安装组件对挤压槽和工件进行遮挡，即可完成对工件的安装。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术剖视图；
[0025]图3为本技术上夹紧座内部结构示意图；
[0026]图4为本技术图2中A的放大图；
[0027]图5为本技术图3中B的放大图。
[0028]图中：1、下夹紧座；101、上夹紧座；102、工件；2、传动链；201、齿轮；202、连接座；203、弹簧；204、连接杆；3、固定座；301、限位座；302、固定螺栓。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开一种环形件淬火防椭圆变形设备。
[0030]根据附图1和图3所示，包括下夹紧座1，下夹紧座1的上表面设置有上夹紧座101，上夹紧座101的内壁上开设有挤压槽，工件102处于挤压槽的内壁上；
[0031]当需要对工件102进行淬火时，首先通过缓冲组件，使得上夹紧座101不对下夹紧座1进行挤压，此时再通过安装组件，使得上夹紧座101上的挤压槽不被遮挡；
[0032]此时将工件102放置在下夹紧座1的上表面，使得工件102与挤压槽重合，再通过安装组件对挤压槽和工件102进行遮挡，即可完成对工件102的安装；
[0033]此时根据淬火的工件102，在缓冲组件的作用下，调节上夹紧座101对工件102的挤压力，当内应力较大时，能够在缓冲组件的作用下起到缓冲；
[0034]避免工件102因挤压力较大出现破裂的情况，当内应力消失后，在缓冲组件的作用下，对工件102进行挤压，使得其被压恢复正常，避免其在淬火的过程中发生形变。
[0035]根据附图2和图4所示，上夹紧座101的上表面设置有缓冲组件，缓冲组件包括多个弹簧203和多个连接杆204，弹簧203设置在上夹紧座101的上表面，用于对上夹紧座101进行挤压固定；
[0036]连接杆204的外表面设置有连接座202，通过连接座202能够调节对弹簧203的压
力，从而改变上夹紧座101对上夹紧座101与下夹紧座1之间放置的工件102的压力，连接杆204的下表面与下夹紧座1相连接；
[0037]连接杆204向上贯穿上夹紧座101的上表面向外延伸，连接座202与处于上夹紧座101外界的连接杆204相连接，连接座202的内壁开设有齿轮201，连接座202与弹簧203的一端相连接；
[0038]多个齿轮201的外表面连接有传动链2，多个齿轮201通过传动链2的连接，使得多个连接座202同步调节，在连接座202的同步调节下，使得多个弹簧203的压缩程度一致，从而对工件102的缓冲力度一致；
[0039]通过转动其中一个连接座202，带动了传动链2进行传动，使得多个齿轮201和连接座202同时进行转动，使得连接杆204带动弹簧203进行移动，从而使得上夹紧座101除了自身重力不对下夹紧座1进行挤压；
[0040]便于将工件102放置进入挤压槽中，此时根据淬火的工件102，反向转动连接座202，改变弹簧203的压缩程度，从而调节上夹紧座101对工件102的挤压力；
[0041]当内应力较大时，能够在弹簧203的作用下起到缓冲，避免工件102因挤压力较大出现破裂的情况，当内应力消失后，在弹簧203的作用下，对工件102进行挤压，使得其被压恢复正常，避免其在淬火的过程中发生形变。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形件淬火防椭圆变形设备，包括下夹紧座（1），所述下夹紧座（1）的上表面设置有上夹紧座（101），其特征在于：所述上夹紧座（101）的上表面设置有缓冲组件，所述上夹紧座（101）的侧面设置有安装组件；缓冲组件包括：多个弹簧（203）和多个连接杆（204），所述弹簧（203）设置在上夹紧座（101）的上表面，用于对上夹紧座（101）进行挤压固定；所述连接杆（204）的外表面设置有连接座（202），通过所述连接座（202）能够调节对弹簧（203）的压力，从而改变上夹紧座（101）对上夹紧座（101）与下夹紧座（1）之间放置的工件（102）的压力；安装组件包括一个固定座（3）和两个固定螺栓（302），所述固定座（3）通过两个固定螺栓（302）与上夹紧座（101）相连接，用于对工件（102）进行密封。2.根据权利要求1所述的一种环形件淬火防椭圆变形设备，其特征在于：所述上夹紧座（101）的内壁上开设有挤压槽，所述工件（102）处于挤压槽的内壁上，所述连接杆（204）的下表面与下夹紧座（1）相连接。3.根据权利要求1所述的一种环形件淬火防椭圆变形设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛镇渔，袁生明，陈伟，崔海国，丁杰，朱鑫，谢撰业，马宏亚，吕正风，王广彦，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：