本实用新型专利技术公开了一种管材折弯装置，包括加工台、第一定位机构、第二定位机构和折弯机，加工台固定安装有支撑腿，支撑腿上固定有支撑板，加工台上开设有出口，出口前后两侧固定有限位板，支撑板上设有提升机构，放置于提升机构上的管材本体位于两个限位板的中间，支撑腿的左端固定有连接板，折弯机、第一定位机构和第二定位机构设于连接板上，第一定位机构和第二定位机构分别位于折弯机的左右两侧，加工台上设有对应第一定位机构和第二定位机构的卡紧凹板，加工台上设有推动机构，折弯机的左端设置有调节机构。本实用新型专利技术的优点在于自动化将管材本体进行上料折弯加工，节约工时，且工作人员远离折弯机，防止手指受到夹伤，提高安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种管材折弯装置
[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材折弯装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材普遍应用于建筑工程、电厂、化工厂等领域。
[0003]在管材加工时需要使用到折弯装置，折弯装置是一种能够对工件进行折弯的机器，在工业生产中，折弯装置被用来弯折管类或者板类零件，使其达到设计需求的形状。
[0004]现有的管材折弯装置，其原理结构通常包括一个可旋转的圆饼状主模，使用压紧装置将需要弯折的管件一端固定在主模上，其余部分沿直线方向滑动限位，旋转主模，固定在主模上管件部分跟随转动，而其余部分被限位无法旋转，只能沿直线运动，从而实现管材的弯折。
[0005]现有的管材在弯折过程中存在的问题，在管材上料时，需要工作人员手动拿起管材上料进行加工，通过手动往复搬运需要花费较长的实际，影响工作效率，且较为费力，工作人员在搬运过程中手指触碰弯折装置，容易误操作，使用不当弯折装置可能会夹伤手指，存在安全隐患。
技术实现思路
[0006]针对手动搬运管材上料影响工时、容易夹伤手指，存在安全隐患的问题，本技术提供一种管材折弯装置。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管材折弯装置，包括加工台、第一定位机构、第二定位机构和折弯机，第一定位机构、第二定位机构和折弯机用于对管材本体进行弯折，加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的相对面共同固定安装有支撑板，其特征在于，所述加工台的上端中侧开设有出口，出口前后两侧的加工台上均固定穿插连接有一个限位板，所述支撑板的上端设置有用于放置管材本体的提升机构，所述提升机构驱动管材本体上升，使管材本体从出口升至加工台的上方，放置于提升机构上的管材本体位于两个限位板的相对面中间位置，所述管材本体的长度大小小于出口的长度大小，所述支撑腿的左端固定安装有连接板，折弯机设置于连接板的上端后侧，第一定位机构设置于连接板的上端左侧，第二定位机构设置于连接板的上端右侧，第一定位机构和第二定位机构分别位于折弯机的左右两侧，所述加工台的上端左部后侧安装有对应第一定位机构和第二定位机构的卡紧凹板，所述加工台的上端右侧设置有用于将从出口升起的管材本体推动至第一定位机构、第二定位机构和折弯机处的推动机构，推动机构的左端固定安装有推盘，所述折弯机的左端设置有调节机构，调节机构的右端固定安装有用于作为管材本体端部的抵靠基础的定位盘。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述推动机构包括固定于加工台的立板，立板的右端固定穿插连接有第一电动伸缩杆，所述立板的右端固定安装有用于支撑第一电动伸
缩杆的L形板。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述提升机构包括固定于支撑板的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端固定安装有提升板，所述提升板的上端左侧活动穿插连接有限位杆，所述限位杆固定连接在支撑板上。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述调节机构包括L形架，L形架的左端活动穿插连接有转轴，所述转轴的左端固定安装有旋钮，所述转轴的外表面左部固定安装有转板。
[0011]本技术进一步的优先方案为：两个所述限位板的相对面上部共同固定安装有限位挡板。
[0012]本技术进一步的优先方案为：，所述推盘和定位盘的轴心线重合。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述提升板和支撑板平行。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0015]通过提升机构驱动管材本体上升，使管材本体从出口上升至加工台的上方，再通过推盘推动上升至加工台上方的管材本体往左运动，使管材本体伸入到折弯机、第一定位机构和第二定位机构的凹槽内进行折弯加工，自动化进行观察本体的上料折弯加工，工作人员无需手动搬运管材本体，提升工作效率，节约工时，且工作人员远离折弯机，防止手指触碰折弯机而夹伤，提高安全性。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的推动机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的提升机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节机构的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的限位板和提升机构的整体结构示意图；
[0022]图6为本技术的第二定位机构的立体结构示意图；
[0023]图7为本技术的折弯机和第一定位机构的立体结构示意图；
[0024]图8为本技术的折弯机折弯加工状态下的立体结构示意图。
[0025]图中：1、加工台；2、出口；3、限位板；4、推动机构；5、推盘；6、支撑腿；7、支撑板；8、提升机构；9、管材本体；10、连接板；11、折弯机；12、调节机构；13、定位盘；14、第一定位机构；15、第二定位机构；41、立板；42、第一电动伸缩杆；43、L形板；81、第二电动伸缩杆；82、提升板；83、限位杆；121、L形架；122、转轴；123、旋钮；124、转板；16、限位挡板；17、卡紧凹板。
具体实施方式
[0026]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0027]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0028]本实施例主要对一种管材折弯装置进行阐述，具体如下：
[0029]如图1
‑
7所示，一种管材折弯装置，包括加工台1、第一定位机构14、第二定位机构15和折弯机11，第一定位机构14、第二定位机构15和折弯机11用于对管材本体9进行弯折。
[0030]加工台1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿6，两组支撑腿6的相对面共同固定安装有支撑板7，支撑腿6用于支撑加工台1。
[0031]加工台1的上端中侧开设有出口2，出口2前后两侧的加工台1上均固定穿插连接有一个限位板3，上述支撑板7的上端设置有用于放置管材本体9的提升机构8，放置于提升机构8上的管材本体9位于两个限位板3的相对面中间位置，提升机构8能驱动管材本体9上升，使管材本体9从出口2升至加工台1的上方，管材本体9的长度大小小于出口2的长度大小。
[0032]通过两个限位板3对管材本体9限位，将管材本体9限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材折弯装置，包括加工台、第一定位机构、第二定位机构和折弯机，第一定位机构、第二定位机构和折弯机用于对管材本体进行弯折，加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的相对面共同固定安装有支撑板，其特征在于，所述加工台的上端中侧开设有出口，出口前后两侧的加工台上均固定穿插连接有一个限位板，所述支撑板的上端设置有用于放置管材本体的提升机构，所述提升机构驱动管材本体上升，使管材本体从出口升至加工台的上方，放置于提升机构上的管材本体位于两个限位板的相对面中间位置，所述管材本体的长度大小小于出口的长度大小，所述支撑腿的左端固定安装有连接板，折弯机设置于连接板的上端后侧，第一定位机构设置于连接板的上端左侧，第二定位机构设置于连接板的上端右侧，第一定位机构和第二定位机构分别位于折弯机的左右两侧，所述加工台的上端左部后侧安装有对应第一定位机构和第二定位机构的卡紧凹板，所述加工台的上端右侧设置有用于将从出口升起的管材本体推动至第一定位机构、第二定位机构和折弯机处的推动机构，推动机构的左端固定安装有推盘，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘小青，李喆，彭进刚，潘小位，
申请(专利权)人：浙江海地生活工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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