一种管材加工用稳固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工用稳固装置，包括工作滑台，工作滑台的左端和右端均固定安装有一个支撑板，工作滑台的上端滑动连接有滑动板，滑动板的上端固定安装有支架，支架的上端设置有第一推动装置，第一推动装置贯穿支架的顶部并延伸至支架的内部，第一推动装置的下端左右两侧均固定安装有一个挤压卡板，两个挤压卡板的下端共同固定安装有回形压板，支架的内腔下部固定安装有回形支撑台，回形支撑台的上端前后两侧均放置有若干个管材本体。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于管材本体无法上下移动，防止管材本体发生位置偏移，提高固定效果，保障加工精度。保障加工精度。保障加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用稳固装置


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材加工用稳固装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
[0003]在管材加工时需要使用到稳固装置，将若干个管材堆叠在稳固装置的凹槽内，通过稳固装置对管材进行施压夹紧，从而能够对管材进行卡紧固定。
[0004]现有的问题是在对管材进行加工切割时，储放管材的凹槽间与单根管材侧壁有缝隙，凹槽内的管材上下叠加，上方机构对管材施压夹紧时，上下位置的管材容易相互挤压而发生位置偏移，影响加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术针对容易发生位置偏移的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种防止管材本体发生位置偏移、提高固定效果并保障加工精度的管材加工用稳固装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管材加工用稳固装置，包括工作滑台，所述工作滑台的左端和右端均固定安装有一个支撑板，所述工作滑台的上端滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端固定安装有支架，所述支架的上端设置有第一推动装置，所述第一推动装置贯穿支架的顶部并延伸至支架的内部，所述第一推动装置的下端左右两侧均固定安装有一个挤压卡板，两个所述挤压卡板的下端共同固定安装有回形压板，所述支架的内腔下部固定安装有回形支撑台，所述回形支撑台的上端前后两侧均放置有若干个管材本体，若干个管材本体呈竖排设置，所述工作滑台的下端设置有第二推动装置，所述第二推动装置贯穿工作滑台的底部并延伸至工作滑台的上方，所述第二推动装置的上端中部固定安装有若干个定杆，所述第二推动装置的上端设置有滑动装置，所述滑动装置的上端左侧和上端右侧均固定安装有若干个稳固滑杆，所述管材本体位于定杆和稳固滑杆的相对面位置。
[0007]本技术进一步的优先方案为：所述第一推动装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动架，所述活动架的内腔固定安装有稳固横板。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述第二推动装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部上侧固定安装有支撑块。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述滑动装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个滑板。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述定杆的长度大小和稳固滑杆的长度大小相
同。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述支架的前后两端均开设有一个回形槽。
[0012]本技术进一步的优先方案为：两个所述支撑板的下端均固定安装有一个垫板。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述活动板和回形支撑台保持平行位置关系。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点，
[0015]1、将管材本体依次纵向排列，通过左右两组稳固滑杆左右滑动时配合定杆对管材本体进行卡紧固定，使得管材本体无法左右移动；
[0016]2、通过两个挤压卡板往下运动时对左右两列管材本体进行施压卡紧，同时配合回形压板对管材本体进行施压卡紧，使得管材本体无法上下移动，防止管材本体发生位置偏移，提高固定效果，保障加工精度。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一推动装置的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二推动装置的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑动装置的立体结构示意图。
[0022]图中：1、工作滑台；2、支撑板；3、滑动板；4、支架；5、第一推动装置；6、挤压卡板；7、回形压板；8、回形支撑台；9、管材本体；10、第二推动装置；11、定杆；12、滑动装置；51、第一电动伸缩杆；52、活动架；53、稳固横板；101、第二电动伸缩杆；102、活动板；103、滑槽；104、支撑块；121、正反螺纹杆；122、伺服电机；123、滑块；124、滑板；14、回形槽；15、垫板；16、稳固滑杆。
具体实施方式
[0023]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0024]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0025]本实施例主要对防止管材本体发生位置偏移、提高固定效果并保障加工精度的一种管材加工用稳固装置进行阐述，具体如下：
[0026]如图1
‑
4所示，一种管材加工用稳固装置，包括工作滑台1，工作滑台1的左端和右端均固定安装有一个支撑板2，工作滑台1的上端滑动连接有滑动板3，滑动板3的上端固定安装有支架4，支架4的上端设置有第一推动装置5，第一推动装置5贯穿支架4的顶部并延伸至支架4的内部，第一推动装置5的下端左右两侧均固定安装有一个挤压卡板6，两个挤压卡
板6的下端共同固定安装有回形压板7，支架4的内腔下部固定安装有回形支撑台8，回形支撑台8的上端前后两侧均放置有若干个管材本体9，若干个管材本体9呈竖排设置，工作滑台1的下端设置有第二推动装置10，第二推动装置10贯穿工作滑台1的底部并延伸至工作滑台1的上方，第二推动装置10的上端中部固定安装有若干个定杆11，第二推动装置10的上端设置有滑动装置12，滑动装置12的上端左侧和上端右侧均固定安装有若干个稳固滑杆16，管材本体9位于定杆11和稳固滑杆16的相对面位置，定杆11的长度大小和稳固滑杆16的长度大小相同，支架4的前后两端均开设有一个回形槽14，两个支撑板2的下端均固定安装有一个垫板15，通过挤压卡板6往下运动时对左右两列管材本体9进行施压卡紧，同时配合回形压板7对管材本体9进行施压卡紧，使得管材本体9无法上下移动，通过两组稳固滑杆16左右滑动时配合定杆11对管材本体9进行卡紧固定，使得管材本体9无法左右移动。
[0027]如图2所示，第一推动装置5包括第一电动伸缩杆51，第一电动伸缩杆51的伸缩端固定安装有活动架52，活动架52的内腔固定安装有稳固横板53，通过稳固横板53对活动架52起到稳固作用。
[0028]如图3所示，第二推动装置10包括第二电动伸缩杆101，第二电动伸缩杆101的伸缩端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用稳固装置，包括工作滑台，其特征在于，所述工作滑台的左端和右端均固定安装有一个支撑板，所述工作滑台的上端滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端固定安装有支架，所述支架的上端设置有第一推动装置，所述第一推动装置贯穿支架的顶部并延伸至支架的内部，所述第一推动装置的下端左右两侧均固定安装有一个挤压卡板，两个所述挤压卡板的下端共同固定安装有回形压板，所述支架的内腔下部固定安装有回形支撑台，所述回形支撑台的上端前后两侧均放置有若干个管材本体，若干个管材本体呈竖排设置，所述工作滑台的下端设置有第二推动装置，所述第二推动装置贯穿工作滑台的底部并延伸至工作滑台的上方，所述第二推动装置的上端中部固定安装有若干个定杆，所述第二推动装置的上端设置有滑动装置，所述滑动装置的上端左侧和上端右侧均固定安装有若干个稳固滑杆，所述管材本体位于定杆和稳固滑杆的相对面位置。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用稳固装置，其特征在于，所述第一推动装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小青，李喆，彭进刚，潘小位，
申请(专利权)人：浙江海地生活工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：