本实用新型专利技术涉及一种门窗护角EPDM注射模具装置，包括模具流道板、上模固定板、上模型腔板、模具型芯、下模型腔板和下模固定板，从上至下依次安装有所述的模具流道板、上模固定板和上模型腔板，所述的下模型腔板固定安装在所述的下模固定板上，并与所述的上模型腔板相对应；在所述的上模型腔板上设置有数个上模型腔，在所述的上模型腔内安装有所述的模具型芯。本实用新型专利技术的优点是：1、成本优势，由于无需设计专用的抽芯机构，模具结构简化，降低了生产成本。2、由于结构简化，模具的容错性和可靠性大幅提高。3、效率提高，由于优化了复杂的抽芯结构，可随着注塑机热板尺寸方便的增加模腔数量，产出效率大大提升。产出效率大大提升。产出效率大大提升。
【技术实现步骤摘要】
门窗护角EPDM注射模具装置
[0001]本技术涉及一种门窗护角EPDM注射模具装置，属于木门窗密封领域。
技术介绍
[0002]传统的模具结构会把产品在模具中平放，设计滑块，开模时先靠手动或者气动抽芯，然后才能从模具型腔中方便的取出产品。现有模具结构利用了立式注射机的开模动作替代了产品的一个方向的抽芯动作，大大简化了模具的结构和成本，提高了效率。
[0003]但是其所存在的弊端是：现在的模具结构是基于产品平放的形式，在产品泡管的两侧需要各设计一个抽芯，受模具结构的影响，模具成本高，容错率低，模具腔数有限，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种门窗护角EPDM注射模具装置，本技术的技术方案是：
[0005]一种门窗护角EPDM注射模具装置，包括模具流道板、上模固定板、上模型腔板、模具型芯、下模型腔板和下模固定板，从上至下依次安装有所述的模具流道板、上模固定板和上模型腔板，所述的下模型腔板固定安装在所述的下模固定板上，并与所述的上模型腔板相对应；在所述的上模型腔板上设置有数个上模型腔，在所述的上模型腔内安装有所述的模具型芯；在所述的下模型腔板上设置有数个与上模型腔对应的下模型腔，所述的下模型腔与上模型腔对接后形成注射型腔；所述的模具流道板上设置有注胶口，所述的上模固定板上设置有与注胶口连通的上模流道，在所述的下模固定板上设置有与上模流道连通的下模流道，该下模流道的一端与所述的上模流道对接在一起，另一端延伸至所述的模具型芯处；在所述的上模固定板和下模型腔板的对接处安装有定位单元。
[0006]所述的上模型腔板与下模型腔板的对接面形成Z型面，该Z型面包括上水平面、斜面和下水平面，该斜面的下端设置有所述的下水平面，上端设置有所述的上水平面；所述的定位单元设置在所述的定位单元。
[0007]所述的定位单元包括设置在上模固定板上的定位柱，在所述的下模型腔板上设置有与所述定位柱对应的定位孔；所述的上模固定板与下模型腔板对接时，该定位柱延伸至所述的定位孔内。
[0008]在所述的模具流道板上安装有吊耳。
[0009]所述的下模型腔板和下模固定板通过连接柱连接在一起。
[0010]本技术的优点是：
[0011]1、成本优势，由于无需设计专用的抽芯机构，模具结构简化，降低了生产成本。
[0012]2、由于结构简化，模具的容错性和可靠性大幅提高。
[0013]3、效率提高，由于优化了复杂的抽芯结构，可随着注塑机热板尺寸方便的增加模腔数量，产出效率大大提升。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体结构剖视图。
[0015]图2是本技术的定位单元的结构示意图。
[0016]图3是本技术的注胶口、上模流道和下模流道的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0018]参见图1至图3，本技术涉及一种门窗护角EPDM注射模具装置，包括模具流道板2、上模固定板3、上模型腔板4、模具型芯5、下模型腔板6和下模固定板7，从上至下依次安装有所述的模具流道板2、上模固定板3和上模型腔板4，所述的下模型腔板6固定安装在所述的下模固定板7上，并与所述的上模型腔板4相对应；在所述的上模型腔板4上设置有数个上模型腔，在所述的上模型腔内安装有所述的模具型芯5；在所述的下模型腔板6上设置有数个与上模型腔对应的下模型腔，所述的下模型腔与上模型腔对接后形成注射型腔；所述的模具流道板2上设置有注胶口9，所述的上模固定板3上设置有与注胶口9连通的上模流道13，在所述的下模固定板7上设置有与上模流道连通的下模流道14，该下模流道14的一端与所述的上模流道对接在一起，另一端延伸至所述的模具型芯5处；在所述的上模固定板3和下模型腔板6的对接处安装有定位单元。所述的下模型腔板6和下模固定板7通过连接柱连接在一起。
[0019]所述的上模型腔板4与下模型腔板6的对接面形成Z型面，该Z型面包括上水平面10、斜面11和下水平面12，该斜面11的下端设置有所述的下水平面12，上端设置有所述的上水平面10；所述的定位单元设置在所述的定位单元。
[0020]所述的定位单元包括设置在上模固定板3上的定位柱31，在所述的下模型腔板6上设置有与所述定位柱31对应的定位孔32；所述的上模固定板3与下模型腔板6对接时，该定位柱31延伸至所述的定位孔32内。
[0021]在所述的模具流道板2上安装有吊耳1。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]下模固定板7通过定位柱8与注射机的下加热板连接，模具流道板2、上模固定板3和上模型腔板4在注射机的带动下，向下模型腔板和下模固定板移动，并进行合模加压，EPDM胶料通过注胶口9灌注于型腔中，通过注射机的保压和加热橡胶发生热交联，达到设定时间之后，触发注射机的开模动作，注射机通过吊耳带动模具流道板、上模固定板和上模型腔板向上运动，当运动到上止点后，中子反向运动，取出工艺废料，按动中字回位按钮，可以方便的把产品从模具型芯5上取下。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗护角EPDM注射模具装置，其特征在于，包括模具流道板、上模固定板、上模型腔板、模具型芯、下模型腔板和下模固定板，从上至下依次安装有所述的模具流道板、上模固定板和上模型腔板，所述的下模型腔板固定安装在所述的下模固定板上，并与所述的上模型腔板相对应；在所述的上模型腔板上设置有数个上模型腔，在所述的上模型腔内安装有所述的模具型芯；在所述的下模型腔板上设置有数个与上模型腔对应的下模型腔，所述的下模型腔与上模型腔对接后形成注射型腔；所述的模具流道板上设置有注胶口，所述的上模固定板上设置有与注胶口连通的上模流道，在所述的下模固定板上设置有与上模流道连通的下模流道，该下模流道的一端与所述的上模流道对接在一起，另一端延伸至所述的模具型芯处；在所述的上模固定板和下模型腔板的对接处安装有定位单元。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守锋，张茂财，张炜，
申请(专利权)人：青岛美德橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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