一种线路板的移载夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板移载设备技术领域，具体涉及一种线路板的移载夹具，包括直线电机模组、双列同步带输送机、以及输出端的载具组件，使用时，直线电机模组驱动双列同步带输送机直线移动，带动双列同步带输送机的载具组件直线移动，双列同步带输送机驱动载具组件移动输出，以便线路板加工的上一工序和下一工序的转移输送；另外，载具组件设置的夹具本体上设置联动压紧机构压紧线路板，避免夹具本体承载的线路板在输送过程中偏移而影响后续加工；在需要向夹具本体中取出次品线路板/补入缺省的线路板时，卸压机构解除联动压紧机构压紧线路板，即可向夹具本体中取出次品线路板/补入缺省的线路板。省的线路板。省的线路板。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的移载夹具


[0001]本技术涉及线路板移载设备
，具体涉及一种线路板的移载夹具。

技术介绍

[0002]线路板PCB是英文(Printed Circuie Board)印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。
[0003]现有的线路板组装元器件时，可借助线路板载具承载线路板，而线路板载具对线路板不进行固定，虽然便于输送时补入缺省的线路板满料输出，但线路板载具在输送加工过程中存在抖动或倾斜等导致线路板异位的问题，影响后续加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种线路板的移载夹具。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种线路板的移载夹具，包括直线电机模组、连接于直线电机模组的输出端的双列同步带输送机、以及设置于双列同步带输送机的输出端的载具组件，所述载具组件包括设置于所述双列同步带输送机的输出端的夹具本体、以及连接于夹具本体并用于压紧线路板的联动压紧机构，所述双列同步带输送机的侧壁连接有用于解除所述联动压紧机构压紧线路板的卸压机构。
[0006]优选的，所述联动压紧机构包括连接于所述夹具本体的第一联动转动组件、连接于所述夹具本体并与第一联动转动组件传动连接的第二联动转动组件、连接于第一联动转动组件的旋转凸块、以及多个连接于第二联动转动组件的压紧夹，所述压紧夹用于压紧线路板，所述旋转凸块用于供卸压机构下压转动，当所述卸压机构下压旋转凸块转动时，所述压紧夹压紧线路板的一端抬升并远离夹具本体。
[0007]优选的，所述第一联动转动组件包括连接于所述夹具本体的第一转轴连接件、转动连接于第一转轴连接件的第一转动轴、以及套设于第一转动轴的第一直锥齿轮，所述旋转凸块与第一转轴连接件固定连接；所述第二联动转动组件包括连接于所述夹具本体的第二转轴连接件、转动连接于第二转轴连接件的第二转动轴、套设于第二转动轴并与第一直锥齿轮传动连接的第二直锥齿轮、以及套设于第二转动轴并用于维持所述压紧夹压紧状态的复位器，所述压紧夹与第二转轴连接件固定连接。
[0008]优选的，所述复位器为扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与第一转轴连接件抵靠，所述扭转弹簧的另一端与夹具本体抵靠。
[0009]优选的，所述卸压机构包括连接于所述双列同步带输送机的侧壁的升降气缸、以及与升降气缸的输出端连接的卸压块，所述卸压块用于下压所述旋转凸块旋转。
[0010]优选的，所述旋转凸块靠近升降气缸的端角呈弧形设置，所述卸压块远离升降气缸的端角呈弧形设置。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术的线路板的移载夹具，使用时，直线电机模组驱动双列同步带输送机直线移动，带动双列同步带输送机的载具组件直线移动，双列同步带输送机驱动载具组件移动输出，以便线路板加工的上一工序和下一工序的转移输送；另外，载具组件设置的夹具本体上设置联动压紧机构压紧线路板，避免夹具本体承载的线路板在输送过程中偏移而影响后续加工；在需要向夹具本体中取出次品线路板/补入缺省的线路板时，卸压机构解除联动压紧机构压紧线路板，即可向夹具本体中取出次品线路板/补入缺省的线路板。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A的放大示意图；
[0014]附图标记为：1、直线电机模组；2、双列同步带输送机；3、载具组件；31、夹具本体；32、联动压紧机构；321、第一联动转动组件；3211、第一转轴连接件；3212、第一转动轴；3213、第一直锥齿轮；322、第二联动转动组件；3221、第二转轴连接件；3222、第二转动轴；3223、第二直锥齿轮；3224、复位器；323、旋转凸块；324、压紧夹；4、卸压机构；41、升降气缸；42、卸压块。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0016]如图1
‑
2所示，一种线路板的移载夹具，包括直线电机模组1、连接于直线电机模组1的输出端的双列同步带输送机2、以及设置于双列同步带输送机2的输出端的载具组件3，所述载具组件3包括设置于所述双列同步带输送机2的输出端的夹具本体31、以及连接于夹具本体31并用于压紧线路板的联动压紧机构32，所述双列同步带输送机2的侧壁连接有用于解除所述联动压紧机构32压紧线路板的卸压机构4。
[0017]该移载夹具，使用时，直线电机模组1驱动双列同步带输送机2直线移动，带动双列同步带输送机2的载具组件3直线移动，双列同步带输送机2驱动载具组件3移动输出，以便线路板加工的上一工序和下一工序的转移输送；另外，载具组件3设置的夹具本体31上设置联动压紧机构32压紧线路板，避免夹具本体31承载的线路板在输送过程中偏移而影响后续加工；在需要向夹具本体31中取出次品线路板/补入缺省的线路板时，卸压机构4解除联动压紧机构32压紧线路板，即可向夹具本体31中取出次品线路板/补入缺省的线路板。
[0018]在本实施例中，所述联动压紧机构32包括连接于所述夹具本体31的第一联动转动组件321、连接于所述夹具本体31并与第一联动转动组件321传动连接的第二联动转动组件322、连接于第一联动转动组件321的旋转凸块323、以及多个连接于第二联动转动组件322的压紧夹324，所述压紧夹324用于压紧线路板，所述旋转凸块323用于供卸压机构4下压转动，当所述卸压机构4下压旋转凸块323转动时，所述压紧夹324压紧线路板的一端抬升并远离夹具本体31。
[0019]采用上述技术方案，使用时，卸压机构4下压旋转凸块323转动，旋转凸块323带动第一联动转动组件321转动，第一联动转动组件321带动第二联动转动组件322转动，将压紧
夹324压紧线路板的一端抬升并远离夹具本体31，以便向夹具本体31中取出次品线路板/补入缺省的线路板。
[0020]在本实施例中，所述第一联动转动组件321包括连接于所述夹具本体31的第一转轴连接件3211、转动连接于第一转轴连接件3211的第一转动轴3212、以及套设于第一转动轴3212的第一直锥齿轮3213，所述旋转凸块323与第一转轴连接件3211固定连接；所述第二联动转动组件322包括连接于所述夹具本体31的第二转轴连接件3221、转动连接于第二转轴连接件3221的第二转动轴3222、套设于第二转动轴3222并与第一直锥齿轮3213传动连接的第二直锥齿轮3223、以及套设于第二转动轴3222并用于维持所述压紧夹324压紧状态的复位器3224，所述压紧夹324与第二转轴连接件3221固定连接。
[0021]进一步的，所述复位器3224为扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与第一转轴连接件3211抵靠，所述扭转弹簧的另一端与夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的移载夹具，其特征在于：包括直线电机模组、连接于直线电机模组的输出端的双列同步带输送机、以及设置于双列同步带输送机的输出端的载具组件，所述载具组件包括设置于所述双列同步带输送机的输出端的夹具本体、以及连接于夹具本体并用于压紧线路板的联动压紧机构，所述双列同步带输送机的侧壁连接有用于解除所述联动压紧机构压紧线路板的卸压机构。2.根据权利要求1所述的一种线路板的移载夹具，其特征在于：所述联动压紧机构包括连接于所述夹具本体的第一联动转动组件、连接于所述夹具本体并与第一联动转动组件传动连接的第二联动转动组件、连接于第一联动转动组件的旋转凸块、以及多个连接于第二联动转动组件的压紧夹，所述压紧夹用于压紧线路板，所述旋转凸块用于供卸压机构下压转动，当所述卸压机构下压旋转凸块转动时，所述压紧夹压紧线路板的一端抬升并远离夹具本体。3.根据权利要求2所述的一种线路板的移载夹具，其特征在于：所述第一联动转动组件包括连接于所述夹具本体的第一转轴连接件、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁有青，张志明，王华裕，王汝青，李兰勇，
申请(专利权)人：东莞市恒亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：