本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材自动夹紧装置,包括夹板A（2）、气缸A（3）、气缸B（4）、框架（5）、夹板B（6）、气缸C（7）、夹板C（8）、工作台（9），其特征在于;框架（5）左右两端分别安装有气缸A（3）、气缸C（7），气缸A（3）一端头插入销子连接夹板A（2），气缸C（7）一端头插入销子连接夹板C（8），框架（5）上端安装有气缸B（4），气缸B（4）一端头插入销子连接夹板B（6）。本实用新型专利技术多个面接触，接触面大，固定牢靠，不会产生松动，不会影响加工精度，不会变形，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
铝合金型材自动夹紧装置
[0001]本技术属于机械
，具体来说涉及一种铝合金型材自动夹紧装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在使用过程中经常需要进行打磨、抛光、切割等加工，需要固定装置将铝合金型材固定住，现有技术中所用的固定装置只能两个面接触固定铝合金型材，由于铝合金型材比其他金属材料软，对于一些接触面小不规则形状的铝合金型材固定时只能两个面接触，如果接触面小用力大点，就容易变形，导致铝合金型材无法在使用，用力小又固定不牢靠，容易产生松动，松动后切割出来的铝合金型材影响加工精度，且在对铝合金型材进行固定时，一般需要人工手动进行固定，对于不同尺寸的铝合金型材，需人工对固定结构进行调节后，才可进行固定，使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种多个面接触，接触面大，固定牢靠，不会产生松动，不会影响加工精度，不会变形，使用方便的铝合金型材加工用固定装置。
[0004]本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本技术的一种铝合金型材自动夹紧装置, 包括夹板A、气缸A、气缸B、框架、夹板B、气缸C、夹板C、工作台，其特征在于; 框架左右两端分别安装有气缸A、气缸C，气缸A一端头插入销子连接夹板A，气缸C一端头插入销子连接夹板C，框架上端安装有气缸B，气缸B一端头插入销子连接夹板B。
[0006]所述夹板A以销子为中心可在气缸A一端头旋转，夹板C以销子为中心可在气缸C一端头旋转，夹板B以销子为中心可在气缸B一端头旋转。
[0007]所述夹板A、夹板C可左右移动，夹板B可上下移动。
[0008]所述框架安装在工作台上面一端，工作台上面另一端安装有控制器。
[0009]技术与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在框架左右两端分别安装有气缸A、气缸C，气缸A一端头插入销子连接夹板A，气缸C一端头插入销子连接夹板C，框架上端安装有气缸B，气缸B一端头插入销子连接夹板B。气缸A、气缸B、气缸C的进气压力一致，压力调节至夹板A、夹板B、夹板C夹住铝合金型材后不会使铝合金型材变形，将铝合金型材放在框架内下面中部，夹板A、夹板C伸出将铝合金型材左右两端抵住，夹板B将铝合金型材上端抵住，多个面接触固定铝合金型材，实现了接触面大，固定牢靠，不会产生松动，不会影响加工精度，不会变形，通过控制器控制气缸A、气缸B、气缸C伸出和收回，不需要进行调节，实现了使用方便，总之；本技术多个面接触，接触面大，固定牢靠，不会产生松动，不会影响加工精度，不会变形，使用方便。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是本技术的俯视图；
[0013]图4是图3A
‑
A的剖视图；
[0014]图5是本技术的使用状态图。
[0015]图中标记
[0016]1、控制器，2、夹板A，3、气缸A，4、气缸B，5、框架，6、夹板B，7、夹板C，8、气缸C，9、工作台，10、铝合金型材。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]本技术的一种铝合金型材自动夹紧装置, 包括夹板A2、气缸A3、气缸B4、框架5、夹板B6、气缸C7、夹板C8、工作台9，其特征在于; 框架5左右两端分别安装有气缸A3、气缸C7，气缸A3一端头插入销子连接夹板A2，气缸C7一端头插入销子连接夹板C8，框架5上端安装有气缸B4，气缸B4一端头插入销子连接夹板B6。
[0019]所述夹板A2以销子为中心可在气缸A3一端头旋转，夹板C8以销子为中心可在气缸C7一端头旋转，夹板B6以销子为中心可在气缸B4一端头旋转。
[0020]所述夹板A2、夹板C8可左右移动，夹板B6可上下移动。
[0021]所述框架5安装在工作台9上面一端，工作台9上面另一端安装有控制器1。
[0022]使用时；参见图5，将铝合金型材10放在框架5内下面中部，在控制器1上打开开关，高压气体分别进入气缸A3、气缸B4、气缸C7，气缸A3伸出带动一端的夹板A2伸出，气缸C7伸出带动一端的夹板C8伸出，气缸B4伸出带动一端的夹板B6伸出，夹板B6伸出后将铝合金型材10压紧在框架5内下面中部，夹板A2、夹板C8将铝合金型材10左右两面压紧，即可进行加工，当铝合金型材10上面不是水平面时，夹板B6以销子为中心在气缸B4一端头旋转后抵住铝合金型材10上面不是水平面，当铝合金型材10左、右两面不是竖直面时，夹板A2以销子为中心在气缸A3一端头旋转，夹板C8以销子为中心在气缸C7一端头旋转，旋转后分别抵住铝合金型材10左右不是竖直的面。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材自动夹紧装置, 包括夹板A（2）、气缸A（3）、气缸B（4）、框架（5）、夹板B（6）、气缸C（7）、夹板C（8）、工作台（9），其特征在于; 框架（5）左右两端分别安装有气缸A（3）、气缸C（7），气缸A（3）一端头插入销子连接夹板A（2），气缸C（7）一端头插入销子连接夹板C（8），框架（5）上端安装有气缸B（4），气缸B（4）一端头插入销子连接夹板B（6）。2.如权利要求1所述的铝合金型材自动夹紧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李衍雷，李衍蓓，熊沁茹，何敏，
申请(专利权)人：贵州贵材创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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