一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，包括横向凹槽、侧挡板、外螺纹杆、调节板、限位块、收集箱、导向座、导落罩以及延伸座，操作台上端面左侧开设有横向凹槽，横向凹槽内部塞入有限位块，限位块上端面中间位置连接有外螺纹杆，操作台上端面左侧安装有调节板，调节板右端面连接有侧挡板，操作台下端面中间位置安装有导落罩，支撑箱内部下侧塞入有收集箱，支撑箱内部下侧设置有导向座，支撑箱内壁后侧焊接有延伸座，该设计解决了原有切割装置操作便捷欠佳，并且不方便对碎屑进行集中收集的问题，本实用新型专利技术结构合理，切割便捷性好，并且便于对切割时产生的碎屑进行收集，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置


[0001]本技术是一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，属于铝型材加工


技术介绍

[0002]在工业制造的时候，为了满足生产的需求，往往需要对铝型材进行长度和角度的切割。
[0003]中国专利号CN214517849U提出了一种铝型材切割装置，虽然通过移动平台带动切割电机移动，并且通过切割刀片对铝型材进行切割，但该切割装置操作步骤繁琐，并且不方便对切割下来的碎屑进行集中收集，导致后期还需要工作人员对切割下来散落一地的碎屑进行清扫，从而增加了工作人员的劳动强度，现在急需一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，切割便捷性好，并且便于对切割时产生的碎屑进行收集，实用性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，包括操作台、切割收集机构以及支撑箱，所述操作台底部焊接有支撑箱，所述操作台内部设置有切割收集机构，所述切割收集机构包括切割刀片、横向凹槽、侧挡板、外螺纹杆、调节板、限位块、电机、收集箱、导向座、导落罩以及延伸座，所述操作台上端面左侧开设有横向凹槽，所述横向凹槽内部塞入有限位块，所述限位块上端面中间位置连接有外螺纹杆，所述操作台上端面左侧安装有调节板，所述调节板右端面连接有侧挡板，所述操作台下端面左侧安装有电机，所述电机右端安装有切割刀片，所述操作台下端面中间位置安装有导落罩，所述支撑箱内部下侧塞入有收集箱，所述支撑箱内部下侧设置有导向座，所述支撑箱内壁后侧焊接有延伸座。
[0006]进一步地，所述收集箱下端面左右两侧对称安装有移动轮，且移动轮等规格安装有四组，所述收集箱后端面中间位置粘接有磁性橡胶片，所述收集箱前端面上侧焊接有推拉把手，所述收集箱下端面开设有限位槽，且限位槽与导向座相匹配。
[0007]进一步地，所述延伸座前端面胶接有磁铁板，且磁铁板前端面与磁性橡胶片后端面相吸附。
[0008]进一步地，所述导落罩下端面为开口状，所述导落罩为可拆装结构，所述切割刀片为可拆装结构。
[0009]进一步地，所述外螺纹杆连接有两根，且两根外螺纹杆规格相同，两根所述外螺纹杆环形侧面上侧均啮合有六角固定螺母。
[0010]进一步地，所述限位块与横向凹槽相匹配，所述限位块塞入有两组，且两组限位块
规格相同，所述限位块与外螺纹杆通过焊接方式相连，所述调节板与侧挡板通过焊接方式相连。
[0011]进一步地，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与电机相连接，所述支撑箱前端面左右两侧对称安装有箱门，且箱门为可拆装结构。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，因本技术添加了横向凹槽、侧挡板、外螺纹杆、调节板、收集箱以及导落罩，通过分别拧松两组六角固定螺母，此时便可以对调节板进行左右移动，以便工作人员根据切割要求对侧挡板左右使用位置进行调整，在切割刀片对外界铝型材进行切割过程中会产生碎屑，此时导落罩会将大部分切割时产生的碎屑集中导落至收集箱中，通过我们的改进，方便切割装置对切割时产生的碎屑进行收集，大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置中切割收集机构的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置中切割收集机构的右视剖面图；
[0017]图中：1
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操作台、2
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切割收集机构、3
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支撑箱、31
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箱门、21
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切割刀片、22
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横向凹槽、23
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侧挡板、24
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外螺纹杆、241
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六角固定螺母、25
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调节板、26
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限位块、27
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电机、28
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收集箱、281
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移动轮、282
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磁性橡胶片、29
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导向座、211
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导落罩、212
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延伸座、2121
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磁铁板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，包括操作台1、切割收集机构2以及支撑箱3，操作台1底部焊接有支撑箱3，操作台1内部设置有切割收集机构2。
[0020]切割收集机构2包括切割刀片21、横向凹槽22、侧挡板23、外螺纹杆24、调节板25、限位块26、电机27、收集箱28、导向座29、导落罩211以及延伸座212，操作台1上端面左侧开设有横向凹槽22，横向凹槽22内部塞入有限位块26，限位块26上端面中间位置连接有外螺纹杆24，操作台1上端面左侧安装有调节板25，调节板25右端面连接有侧挡板23，操作台1下端面左侧安装有电机27，电机27右端安装有切割刀片21，操作台1下端面中间位置安装有导落罩211，支撑箱3内部下侧塞入有收集箱28，支撑箱3内部下侧设置有导向座29，支撑箱3内壁后侧焊接有延伸座212，该设计解决了原有切割装置操作便捷欠佳，并且不方便对碎屑进行集中收集的问题。
[0021]收集箱28下端面左右两侧对称安装有移动轮281，且移动轮281等规格安装有四组，收集箱28后端面中间位置粘接有磁性橡胶片282，收集箱28前端面上侧焊接有推拉把
手，收集箱28下端面开设有限位槽，且限位槽与导向座29相匹配，四组移动轮281使收集箱28在前后移动过程中更加省力便捷，磁性橡胶片282方便磁铁板2121对其进行吸附，以便对收集箱28进行定位，推拉把手方便工作人员对收集箱28进行拽拉，而限位槽方便导线座对收集箱28进行限位，避免收集箱28在前后移动过程中出现偏移情况，延伸座212前端面胶接有磁铁板2121，且磁铁板2121前端面与磁性橡胶片282后端面相吸附，磁铁板2121方便对磁性橡胶片282进行吸附固定。
[0022]导落罩211下端面为开口状，导落罩211为可拆装结构，切割刀片21为可拆装结构，下端面为开口状的导落罩211方便将切割刀片21切割时产生的大部分碎屑导落至收集箱28中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，包括操作台、切割收集机构以及支撑箱，其特征在于：所述操作台底部焊接有支撑箱，所述操作台内部设置有切割收集机构；所述切割收集机构包括切割刀片、横向凹槽、侧挡板、外螺纹杆、调节板、限位块、电机、收集箱、导向座、导落罩以及延伸座，所述操作台上端面左侧开设有横向凹槽，所述横向凹槽内部塞入有限位块，所述限位块上端面中间位置连接有外螺纹杆，所述操作台上端面左侧安装有调节板，所述调节板右端面连接有侧挡板，所述操作台下端面左侧安装有电机，所述电机右端安装有切割刀片，所述操作台下端面中间位置安装有导落罩，所述支撑箱内部下侧塞入有收集箱，所述支撑箱内部下侧设置有导向座，所述支撑箱内壁后侧焊接有延伸座。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割及收集铝屑一体的回收装置，其特征在于：所述收集箱下端面左右两侧对称安装有移动轮，且移动轮等规格安装有四组，所述收集箱后端面中间位置粘接有磁性橡胶片，所述收集箱前端面上侧焊接有推拉把手，所述收集箱下端面开设有限位槽，且限位槽与导向座相匹配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍雷，李衍蓓，熊沁茹，何敏，
申请(专利权)人：贵州贵材创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：