本发明专利技术公开了一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置，包括，管道单元，包括下弯头管道、设置于所述下弯头管道底端的排灰管道，以及设置于所述排灰管道底端的集灰盒；以及，排灰单元，包括设置于所述下弯头管道顶端相通的密闭箱、设置于所述排灰管道中的排灰组件，以及设置于所述密闭箱中，且与所述排灰组件连接的驱动组件，本发明专利技术的有益效果：通过排灰单元，可以将在垂直管道的下弯头底部沉积的灰尘扫通过扫灰管道送出管道，并进行自动卸灰，从而达到对下弯头管道内部的沉积的灰尘进行排出。弯头管道内部的沉积的灰尘进行排出。弯头管道内部的沉积的灰尘进行排出。
【技术实现步骤摘要】
一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置
[0001]本专利技术涉及再热锅炉的
，尤其涉及一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置。
技术介绍
[0002]目前超临界以上火力发电厂的高温再热锅炉由于运行参数较高，受材质高温抗氧化性能、炉膛高温烟气、受热面布置、流量分配等因素的影响，管壁内产生高温氧化皮是不可避免的，且容易脱落，剥落的氧化皮随蒸汽流动，多数被带入汽轮机，在某些情况下会在垂直管道的下弯头底部沉积，阻碍蒸汽流动，如果不及时清理，在锅炉启动过程中会引起炉管内流量减少而导致管子过热爆管，严重影响电厂设备的安全稳定运行。
[0003]现有的停炉清理氧化皮需要割开受热面每一根管子的下弯头处，用吸尘或磁棒吸出氧化皮，然后焊接恢复，其施工过程中还存在极大的高空坠落安全风险，而且多增加一道管子的焊口，也会减少管道的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有超临界再热锅炉氧化皮在管道中存在堆积的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置，包括，管道单元，包括下弯头管道、设置于所述下弯头管道底端的排灰管道，以及设置于所述排灰管道底端的集灰盒；以及，排灰单元，包括设置于所述下弯头管道顶端相通的密闭箱、设置于所述排灰管道中的排灰组件，以及设置于所述密闭箱中，且与所述排灰组件连接的驱动组件。
[0008]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述排灰组件包括设置于所述排灰管道中的密封塞、设置于所述密封塞上的倒灰部件、设置于所述密封塞上，且与所述驱动组件连接的连接杆，以及设置于所述连接杆上的上封板。
[0009]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述倒灰部件包括铰链设置于所述密封塞上的下封板、设置于所述下封板端部，供连接杆穿过的凹槽、滑动设置于所述密封塞上，且端部与所述下封板相抵的推杆，以及设置于所述下封板与所述密封塞之间的第一弹性件。
[0010]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述下封板和上封板设置成中间凹陷，两边翘起的椭圆形板，且下封板和上封板凹陷相对设置。
[0011]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述密闭箱中的第一丝杆、设置于所述密闭箱中的第一滑竿，以及设置
于所述第一丝杆上，且穿过所述第一滑竿与所述连接杆连接的第一滑块；所述驱动组件上连接有扫灰组件。
[0012]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述密闭箱包括设置于所述下弯头管道上的L形箱体、设置于所述箱体中的两个隔板，以及被所述隔板隔成的动力腔、扫灰腔和排灰腔，所述扫灰腔与弯头管道顶端相通，所述排灰腔中装有第一丝杆。
[0013]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述扫灰组件包括设置于所述动力腔中的伺服电机、设置于所述扫灰腔中，且一端穿进所述动力腔与所述伺服电机连接的第二丝杆、设置于所述扫灰腔中的第二滑竿、设置于穿进所述排灰腔中的所述第二丝杆上的第一锥齿、设置于所述第一丝杆上，且与第一锥齿啮合的第二锥齿，以及设置于所述第二丝杆上扫灰部件。
[0014]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述扫灰部件包括设置于所述第二丝杆上，且与所述第二滑竿连接的第二滑块，设置于所述第二滑块上的延长板、设置于所述延长板端部的转动齿轮、设置于所述转动齿轮上的刮除板，以及设置于所述扫灰腔中，且穿过所述第二滑块与所述转动齿轮啮合的齿条，所述齿条包括设置于所述扫灰腔中，且整体由磁性金属制成的齿身，以及与所述转动齿轮啮合的驱动齿，所述刮除板上设有与齿身磁吸连接的磁吸石，以及设置于所述磁吸石与所述齿身之间的滚柱。
[0015]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述刮除板包括设置于所述转动齿轮上的连接架、设置于所述连接架端部的中空板体、设置于所述板体底端的扇形刮板、设置于所述刮板低端的刮毛。
[0016]作为本专利技术所述超临界再热锅炉氧化皮清理装置的一种优选方案，其中：所述扫灰组件还包括安装件，所述安装件包括设置于第一滑块两侧的两个第二弹性件。
[0017]本专利技术的有益效果：通过排灰单元，可以将在垂直管道的下弯头底部沉积的灰尘扫通过扫灰管道送出管道，并进行自动卸灰，从而达到对下弯头管道内部的沉积的灰尘进行排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置所述的剖切结构示意图。
[0021]图3为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置所述的另一角度剖切结构示意图。
[0022]图4为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置所述的排灰组件结构示意图。
[0023]图5为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置所述的扫灰组件结构示意图。
[0024]图6为本专利技术超临界再热锅炉氧化皮清理装置所述的扫灰部件结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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2，提供了一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置的整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：包括，管道单元(100)，包括下弯头管道(101)、设置于所述下弯头管道(101)底端的排灰管道(102)，以及设置于所述排灰管道(102)底端的集灰盒(103)；以及，排灰单元(200)，包括设置于所述下弯头管道(101)顶端相通的密闭箱(201)、设置于所述排灰管道(102)中的排灰组件(202)，以及设置于所述密闭箱(201)中，且与所述排灰组件(202)连接的驱动组件(203)。2.如权利要求1所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述排灰组件(202)包括设置于所述排灰管道(102)中的密封塞(202a)、设置于所述密封塞(202a)上的倒灰部件(202b)、设置于所述密封塞(202a)上，且与所述驱动组件(203)连接的连接杆(202c)，以及设置于所述连接杆(202c)上的上封板(202d)。3.如权利要求2所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述倒灰部件(202b)包括铰链设置于所述密封塞(202a)上的下封板(202b
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1)、设置于所述下封板(202b
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1)端部，供连接杆(202c)穿过的凹槽(202b
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2)、滑动设置于所述密封塞(202a)上，且端部与所述下封板(202b
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1)相抵的推杆(202b
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3)，以及设置于所述下封板(202b
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1)与所述密封塞(202a)之间的第一弹性件(202b
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4)。4.如权利要求3所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述下封板(202b
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1)和上封板(202d)设置成中间凹陷，两边翘起的椭圆形板，且下封板(202b
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1)和上封板(202d)凹陷相对设置。5.如权利要求4所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述驱动组件(203)包括设置于所述密闭箱(201)中的第一丝杆(203a)、设置于所述密闭箱(201)中的第一滑竿(203b)，以及设置于所述第一丝杆(203a)上，且穿过所述第一滑竿(203b)与所述连接杆(202c)连接的第一滑块(203c)；所述驱动组件(203)上连接有扫灰组件(204)。6.如权利要求5所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述密闭箱(201)包括设置于所述下弯头管道(101)上的L形箱体(201a)、设置于所述箱体(201a)中的两个隔板(201b)，以及被所述隔板(201b)隔成的动力腔(201c)、扫灰腔(201d)和排灰腔(201e)，所述扫灰腔(201d)与弯头管道顶端相通，所述排灰腔(201e)中装有第一丝杆(203a)。7.如权利要求6所述的超临界再热锅炉氧化皮清理装置，其特征在于：所述扫灰组件(204)包括设置于所述动力腔(201c)中的伺服电机(204a)、设置于所述扫灰腔(201d)中，且一端穿进所述动力腔(201c)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐海阳，李旭东，柴延波，韩旭，李凯旋，倪希峰，朱于强，张魁，张龙超，燕冠广，
申请(专利权)人：华能莱芜发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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