香味碳粉及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供一种香味碳粉及其制备方法、应用，香味碳粉包括碳粉基础颗粒和外部添加剂，碳粉基础颗粒包括树脂、着色剂和内部添加剂，外部添加剂包括香味剂，香味剂包括香味胶囊，香味胶囊为核壳结构，香味胶囊的内核被香味胶囊的外壳包覆，香味胶囊的内壳为香精，香味碳粉的制备方法为将碳粉基础颗粒中的各成分按比例混合后，再与外部添加剂混合；采用上述方案，香精作为内壳被外壳包覆保护，可避免挥发，减少香味的损失，打印时在高温高压的环境下，外壳破裂熔融，散发出香味，令打印文件带有香味；香味胶囊作为外部添加剂与碳粉基础颗粒进行混合，香味胶囊对碳粉基础颗粒的制备不会造成干涉和影响，进而减少香味剂的加入对碳粉造成的影响。成的影响。

【技术实现步骤摘要】
香味碳粉及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及打印耗材领域，具体是涉及一种香味碳粉及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]随着激光打印机和复印机的普及，实际生产与生活中许多文稿、图片都是由激光打印机和复印机来完成的，而激光打印机和复印机中使用的显影调色剂是碳粉，单色的激光打印机和复印机使用的是黑色碳粉，彩色的激光打印机和复印机使用的是彩色碳粉。
[0003]随着打印机和复印机的使用，近来有客户希望能够有一款在打印过程中能够散发出香味的碳粉，改善打印环境的同时，也令打印文稿也带上芳香的气味。由于香精具有易挥发的特性，直接将香精添加到碳粉中，经过一段时间的储存以后，香精已挥发，碳粉在打印时已经失去香味。
[0004]公开号为CN106773567A的中国专利技术专利公开一种具有特定功能香味的彩色调色剂的制备方法，其中该制备方法公开将树脂乳液、着色剂分散液以及离型剂分散液凝集制备调色剂母体颗粒，然后将调色剂母体颗粒中加入表面添加剂混合均匀后制备得到彩色调色剂，其中树脂乳液的制备方法为采用转相乳化法将香精包覆于树脂乳液颗粒的核心形成包覆香精的树脂乳液，该种制备方法利用香精的亲油性能，将其包覆在树脂颗粒中，不与外接接触，避免香精挥发，使得碳粉中的香精的散发稳定而持久，但是含有香精的树脂乳液作为基础粉制备成分之一，这样容易影响碳粉基础粉的物理性能，从而影响到碳粉的打印品质，该种制备方法得到的碳粉只适用于化学碳粉领域，碳粉应用范围存在限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的是提供一种减少碳粉物理性能影响的香味碳粉。
[0006]本专利技术的第二目的是提供一种上述香味碳粉的制备方法。
[0007]本专利技术的第三目的是提供一种上述香味碳粉的应用。
[0008]为了实现上述的第一目的，本专利技术提供的香味碳粉包括碳粉基础颗粒和外部添加剂，碳粉基础颗粒包括树脂、着色剂和内部添加剂，外部添加剂包括香味剂，香味剂包括香味胶囊，香味胶囊为核壳结构，香味胶囊的内核被香味胶囊的外壳包覆，香味胶囊的内壳为香精。
[0009]由上述方案可见，香精作为内壳被外壳包覆，可避免挥发，减少香味的损失，并给香味胶囊具有一定的厚度与强度，使得香味胶囊在打印过程中遇到搅拌或与其他部件发生摩擦时，外壳不会发生破裂，外壳对内壳的香精起到保护作用，在定影阶段时，在高温高压的环境下，外壳破裂熔融，使香精暴露挥发，散发出香味，令打印文件带上芳香的气味；而含有香精的香味胶囊作为外部添加剂与碳粉基础颗粒进行混合，香味胶囊对碳粉基础颗粒的制备不会造成干涉和影响，进而减少香味剂的加入对碳粉造成的影响。
[0010]进一步的方案是，香味胶囊的外壳包括疏水改性树脂，疏水改性树脂的玻璃化温度Tg为45℃～100℃，软化温度T1/2为120℃～170℃。
[0011]可见，香味胶囊外壳上的树脂进行疏水改性，使得香味胶囊外壳具有疏水性，在碳粉储存时，减少碳粉与空气中的水分的结合，更好地保持碳粉的性能，疏水改性树脂的玻璃化温度和软化温度分别为上述范围，可实现香味胶囊同时具有良好的储存稳定性、常温下合适的抗压强度和在碳粉定影过程中容易熔融破裂从而释放出香味的特性，以至于香味胶囊在储存时香味不易散出，在打印时能够快速释放出香味。
[0012]进一步的方案是，疏水改性树脂中的树脂为苯丙树脂、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的至少一个，疏水改性树脂中的疏水改性剂为二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、聚二甲基硅氧烷、烷基硅烷、氨基硅烷中的至少一种。
[0013]可见，疏水改性树脂中的基础树脂为上述树脂时，最终得到的胶囊外壳成膜性好，成膜致密透明，能够更稳定地包裹香味不被泄出；疏水改性剂为上述物质时，香味胶囊最终的疏水性为其带来了耐环境性、与其他碳粉外部添加剂的适配性、合适的摩擦带电性和带电稳定性等。
[0014]进一步的方案是，香味胶囊的外壳的厚度为香味胶囊的粒径的1/8～3/8。
[0015]可见，香味胶囊外壳的厚度在上述范围时，避免由于厚度太厚影响香精的剂量的同时避免由于厚度太薄导致强度过低。
[0016]进一步的方案是，香味胶囊的外壳的强度为大于50Kpa。
[0017]可见，香味胶囊的外壳的强度在上述范围内时，能够在打印过程中遇到搅拌或者与粉盒内部件发生摩擦时，外壳可以保持不发生破裂；若是香味胶囊的外壳的强度低于50Kpa，在生产、储存、使用过程中导致壳体破裂。
[0018]为实现上述的第二目的，本专利技术提供的香味碳粉制备方法制备得到上述的香味碳粉，制备方法为：将碳粉基础颗粒中的各成分按比例混合后，再与外部添加剂混合；碳粉基础颗粒大小为5微米～15微米，香味胶囊的粒径为0.05微米～10微米。
[0019]由上述方案可见，先制备得到碳粉基础颗粒，然后将碳粉基础颗粒和外部添加剂进行混合，避免外部添加剂的加入对碳粉基础颗粒各成分的混合状态造成影响从而影响碳粉基础颗粒最终性能的情况。
[0020]为实现上述的第三目的，本专利技术提供的香味碳粉的应用中的香味碳粉为上述香味碳粉，香味碳粉在打印定影阶段在温度150℃～200℃以及压力0.05MPa～1MPa下破裂熔融。
[0021]可见，香味碳粉在打印过程的定影阶段在高温高压的环境下破裂熔融，使香精暴露挥发，散发出香味，令打印文件带上芳香的气味。
具体实施方式
[0022]本专利技术的香味碳粉应用于激光打印工艺中，将香精制备成香味胶囊，香精作为内核被外壳包覆，避免香精挥发，而在打印过程的定影阶段在高温高压的环境下，外壳才破裂释放香精，令打印文件带上香味；另外在香味碳粉的制备中，含有香精的香味胶囊作为外部添加剂与碳粉基础颗粒进行混合，避免香味胶囊对碳粉基础颗粒的制备造成影响，从而避免对碳粉的物理性能造成影响。
[0023]香味碳粉包括碳粉基础颗粒和外部添加剂，碳粉基础颗粒包括粘合性树脂、着色剂和内部添加剂，其中内部添加剂包括脱模剂和电荷控制剂等；外部添加剂包括香味剂、流动助剂、摩擦带电控制剂和防粘助剂等，内部添加剂和外部添加剂可根据碳粉的最终性能
进行添加，如磁性香味碳粉和非磁性香味碳粉中成分及其含量均有所不同。
[0024]按质量百分比，磁性香味碳粉包括45％～60％粘合性树脂、35％～50％着色剂、1％～8％脱模剂、0.2％～5％电荷控制剂、0.1％～3％香味剂、0.2％～2％流动助剂、0.1％～2％摩擦带电控制剂和0.1％～2％防粘助剂，优化地，磁性香味碳粉包括47％～57％粘合性树脂、37％～47％着色剂、2％～5％脱模剂、0.3％～4％电荷控制剂、0.2％～2％香味剂、0.3％～1.8％流动助剂、0.2％～1.8％摩擦带电控制剂和0.2％～1.8％防粘助剂。其中在上述的磁性香味碳粉中，外部添加剂包括香味剂、流动助剂、摩擦带电控制剂和防粘助剂。
[0025]按质量百分比，非磁性香味碳粉包括85％～95％粘合性树脂、2％～10％着色剂、1％～8％脱模剂、0.2％～5％电荷控制剂、0.1％～3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.香味碳粉，其特征在于：包括碳粉基础颗粒和外部添加剂，所述碳粉基础颗粒包括树脂、着色剂和内部添加剂，所述外部添加剂包括香味剂，所述香味剂包括香味胶囊，所述香味胶囊为核壳结构，所述香味胶囊的内核被所述香味胶囊的外壳包覆，所述香味胶囊的内壳为香精。2.根据权利要求1所述的香味碳粉，其特征在于：所述香味胶囊的外壳包括疏水改性树脂，所述疏水改性树脂的玻璃化温度Tg为45℃～100℃，软化温度T1/2为120℃～170℃。3.根据权利要求2所述的香味碳粉，其特征在于：所述疏水改性树脂中的树脂为苯丙树脂、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的至少一个，所述疏水改性树脂中的疏水改性剂为二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、聚二甲基硅氧烷、烷基硅烷、氨基硅烷中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红亮，
申请(专利权)人：珠海思美亚碳粉有限公司，
类型：发明
国别省市：