碳粉存储容器及碳粉加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种碳粉存储容器及碳粉加工系统，碳粉存储容器包括容器本体和开关阀门，容器本体具有容纳腔和出料口，出料口与容纳腔连通，开关阀门安装在本体上，且开关阀门位于出料口处，开关阀门可打开或封闭出料口，其中，容纳腔的腔壁和出料口的内周壁上均涂覆有第一导电涂层，碳粉存储容器可防止碳粉材料附着在容器内壁上。碳粉加工系统设置有上述碳粉存储容器，加工系统既能减少碳粉生产材料或其半成品的浪费，又能防止碳粉生产材料或其半成品受污染，以保证加工出的产品的质量。以保证加工出的产品的质量。以保证加工出的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
碳粉存储容器及碳粉加工系统


[0001]本技术涉及碳粉加工
，具体地说，是涉及一种碳粉存储容器及设置有该碳粉存储容器的碳粉加工系统。

技术介绍

[0002]在碳粉生产加工过程中，有多个工序的半成品需要存储在存储容器中，例如，熔融挤出前的预混合物料、添加外添加剂前的基础粉物料等等，都需要存储在存储容器中。目前，碳粉生产线的存储容器的主体材料主要是不锈钢，但由于碳粉生产材料及其半成品均容易产生静电，且颗粒较细，导致碳粉生产材料或其半成品极易附着在存储容器的内壁上，其中，对于设置有开关阀门的存储容器，碳粉生产材料或其半成品还会附着开关阀门上，从而造成碳粉生产材料或其半成品堆积，严重时还会导致出料口发生堵塞。另外，由于附着在存储容器内壁的碳粉生产材料或其半成品难以被清理，导致当存储容器内的存储对象变化时，后一存储对象容易被存储容器内残留的前一存储对象的污染，导致后一存储对象的质量受到影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种防止碳粉附着在容器内壁的碳粉存储容器。
[0004]本技术的另一目的是提供一种设置有上述碳粉存储容器的碳粉加工系统。
[0005]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种碳粉存储容器，包括容器本体和开关阀门，容器本体具有容纳腔和出料口，出料口与容纳腔连通，开关阀门安装在本体上，且开关阀门位于出料口处，开关阀门可打开或封闭出料口，其中，容纳腔的腔壁和出料口的内周壁上均涂覆有第一导电涂层。
[0006]由上可见，容器本体用于存储碳粉生产材料或其半成品；开关阀门能够在碳粉存储容器处于非使用状态时对出料口进行封闭，以避免容器本体内的碳粉生产材料或其半成品卸出，并较好的防止容器本体内的碳粉生产材料或其半成品受潮，而当需要将容器本体内的碳粉生产材料或其半成品倾倒至指定设备或指定料槽时，再将开关阀门打开，使容器本体内的碳粉生产材料或其半成品卸出；另外，在容纳腔的腔壁和出料口的内周壁上涂覆的第一导电涂层能够导泄碳粉生产材料或其半成品产生的静电，进而防止碳粉生产材料或其半成品在静电作用下附着在容纳腔的腔壁和/或出料口的内周壁上，从而既便于对容器本体进行清理，又能够防止当碳粉存储容器存放其他碳粉生产材料或其半成品时，后存放的碳粉生产材料或其半成品被污染。
[0007]进一步的方案是，开关阀门包括转轴和阀板，转轴绕自身的轴线与出料口可转动地连接，阀板固定安装在转轴上，阀板位于出料口内，且阀板可打开或封闭出料口。
[0008]由上可见，上述设计能够简化开关阀门的结构，使开关阀门的操作更加简单。通过驱动转轴转动，使转轴带动与其固定连接的阀板进行同步转动，从而控制阀板打开出料口，
使容纳腔内的碳粉生产材料或其半成品卸出，或控制阀板封闭出料口，将碳粉生产材料或其半成品阻挡在容纳腔内。
[0009]一个优选的方案是，转轴的至少一端固定安装有手轮，手轮位于出料口外。
[0010]由上可见，手轮的设置使工作人员在手动转动转轴时更加的方便、易操作，避免工作人员需要借助其他操作工具来控制转轴进行转动。
[0011]另一个优选的方案是，转轴与出料口的连接处设置有密封圈；或转轴与出料口螺纹连接。
[0012]由上可见，密封圈既能够较好的防止碳粉生产材料或其半成品从转轴与出料口的连接处卸漏，又能够对转轴施加一定摩擦阻力，以使转轴上的阀板能够保持在当前转动位置，从而使开关阀门的开度可调；同理地，转轴与出料口进行螺纹连接使转轴上的阀板能够保持在当前转动位置，进而使开关阀门的开度可调。
[0013]另一个优选的方案是，转轴和阀板上涂覆有第二导电涂层。
[0014]由上可见，转轴和阀板上涂覆的第二导电涂层能够导泄碳粉生产材料或其半成品产生的静电，进而防止碳粉生产材料或其半成品在静电作用下附着转轴和/或阀板，以便于对开关阀门进行清理，进一步避免当碳粉存储容器存放其他碳粉生产材料或其半成品时，后存放的碳粉生产材料或其半成品被污染。
[0015]进一步的方案是，第一导电涂层和第二导电涂层均为导电铁氟龙涂层。
[0016]由上可见，采用导电铁氟龙涂层作为第一导电涂层和第二导电涂层既能保证第一导电涂层和第二导电涂层的导泄静电效果，又能使第一导电涂层和第二导电涂层具有较低的摩擦系数，以避免碳粉生产材料或其半成品由于所受摩擦力过大而滞留在容纳腔的腔壁、出料口的内周壁和开关阀门上，还能更好的对容器本体、开关阀门进行保护，提高碳粉存储容器的抗老化性能。
[0017]更进一步的方案是，第一导电涂层的厚度为10微米至30微米，第二导电涂层的厚度为10微米至30微米。
[0018]由上可见，第一导电涂层和第二导电涂层的厚度均可根据设计要求、使用要求等进行相适应的调整。
[0019]另一个优选的方案是，容器本体具有柱部和斗部，斗部的横截面大的一端与柱部的一端固定连接，出料口成型于斗部的横截面小的一端的端面上。
[0020]由上可见，通过对容器本体的结构设计，使得容器本体内的碳粉生产材料或其半成品能够通过斗部更好的卸出容器本体，以避免碳粉生产材料或其半成品残留在容器本体内。
[0021]进一步的方案是，容器本体由钢或铜制成，容器本体的壁厚为3毫米至8毫米；容器本体的外周壁上涂覆有金属涂料涂层，金属涂料涂层的厚度为10微米至30微米。
[0022]由上可见，采用钢或铜等金属材料制作容器本体既能够保证容器本体的刚度和强度，又能够进一的导泄碳粉生产材料或其半成品产生的静电；而在容器本体外周壁涂覆金属涂料涂层则能够提高容器本体的抗老化性能和耐腐蚀性能，以对容器本体的外部进行保护。
[0023]为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种碳粉加工系统，其中，包括上述的碳粉存储容器。
[0024]由上可见，设置有上述碳粉存储容器的碳粉加工系统既能减少碳粉生产材料或其半成品的浪费，又能防止碳粉生产材料或其半成品受污染，以保证加工出的产品的质量。
附图说明
[0025]图1是本技术碳粉存储容器实施例的结构图。
[0026]图2是本技术碳粉存储容器实施例的容器本体的剖视图。
[0027]图3是图2中A处的放大图。
[0028]图4是本技术碳粉存储容器实施例的开关阀门的结构图。
[0029]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0030]碳粉存储容器实施例：
[0031]参照图1和图2，碳粉存储容器100包括容器本体1和开关阀门2。容器本体1具有容纳腔10和出料口121，其中，容纳腔10用于存储碳粉生产材料或其半成品(以下简称“碳粉材料”)，出料口121与容纳腔10连通，出料口121用于为容纳腔10内的碳粉材料提供卸出容纳腔10的通道。开关阀门2安装在容器本体1上，且开关阀门2位于容器本体1的出料口121处。开关阀门2用于打开出料口121，使容纳腔10内的碳粉材料能够从出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳粉存储容器，包括容器本体，所述容器本体具有容纳腔和出料口，所述出料口与所述容纳腔连通；开关阀门，所述开关阀门安装在所述本体上，且所述开关阀门位于所述出料口处，所述开关阀门可打开或封闭所述出料口；其特征在于：所述容纳腔的腔壁和所述出料口的内周壁上均涂覆有第一导电涂层。2.根据权利要求1所述的碳粉存储容器，其特征在于：所述开关阀门包括：转轴，所述转轴绕自身的轴线与所述出料口可转动地连接；阀板，所述阀板固定安装在所述转轴上，所述阀板位于所述出料口内，且所述阀板可打开或封闭所述出料口。3.根据权利要求2所述的碳粉存储容器，其特征在于：所述转轴的至少一端固定安装有手轮，所述手轮位于所述出料口外。4.根据权利要求2所述的碳粉存储容器，其特征在于：所述转轴与所述出料口的连接处设置有密封圈；或所述转轴与所述出料口螺纹连接。5.根据权利要求2所述的碳粉存储容器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国威，吴校荣，邹太阳生，张任，
申请(专利权)人：珠海思美亚碳粉有限公司，
类型：新型
国别省市：