调色剂制造技术

本发明专利技术涉及调色剂。一种调色剂，其包括调色剂颗粒，该调色剂颗粒包含：粘结剂树脂、非磁性无机氧化物颗粒A，和磁性铁氧化物颗粒B，其中，调色剂颗粒的氯仿可溶性组分的软化点为90℃以下；非磁性无机氧化物颗粒A和磁性铁氧化物颗粒B内部添加至调色剂颗粒；非磁性无机氧化物颗粒A包含选自由Si、Mg、Al、Ti和Sr组成的组中的至少一种元素作为其主要组分；具有特定长度的长径的无机氧化物颗粒的比例在特定范围内；并且非磁性无机氧化物颗粒A的长径的数均粒径与磁性铁氧化物颗粒B的长径的数均粒径的比值为5至30。的比值为5至30。的比值为5至30。

【技术实现步骤摘要】
调色剂


[0001]本公开涉及用于利用例如电子照相系统等的记录方法中的调色剂。

技术介绍

[0002]近年来，例如复印机、和打印机等图像形成装置在预期应用和使用环境的多样化方面日益增多，同时还对其更高速化、更高图像品质和更高稳定化进行要求。在复印机和打印机领域内，机器小型化和增强节能同时取得进展，其中使用磁性单组分显影系统(该系统使用在这些考虑方面有利的磁性调色剂)是优选的。另外，还需要适应打印中各种预期应用期间遇到的特殊介质，并且灵活应对不同的需求。
[0003]电子照相法通过以下步骤进行：其中静电潜像承载构件(以下称为感光构件)通过充电手段而带电的充电步骤；其中使带电的感光构件曝光以形成静电潜像的曝光步骤；和其中用调色剂使静电潜像显影以形成调色剂图像的显影步骤。随后进行通过以下步骤的图像输出：其中在有或没有介入的中间转印构件的情况下使调色剂图像转印至记录材料的转印步骤，和其中使承载调色剂图像的记录材料通过由加压构件和可旋转的图像加热构件形成的辊隙部进行通过施加热和压力定影的定影步骤。
[0004]为了应对近年来对更节能化并适应近年来非常多样化的预期应用的需求，必须在低温下进行令人满意的定影，此外还需要具有适合于个别使用环境和用途的性质的调色剂。在单色打印的情况下，发生高频度文本打印，由此，低反射哑光品质对于打印材料是优选的。另外，适应预期应用的多样化的能力需要即使在如海报、标签和膜等光滑介质上也能够提供低光泽、高品质文本打印的调色剂。这要求低温定影性与低光泽良好平衡地共存。
[0005]迄今为止，已经公开了大量关于改善定影性能的技术。在该领域内，有许多与增塑剂有关的技术，最突出的是烃蜡、酯蜡和结晶性聚酯。增塑剂通过促进调色剂粘结剂的熔融而实现低温定影；然而，由于在低温下熔融和粘度降低，打印图像的表面容易变得平坦且光滑，并且容易出现提高的光泽。通常，当调色剂的低温定影性提高时，有利于施加加热时更大的粘度降低，由此，打印图像的表面存在变得平坦且光滑并且光泽提高的很强的趋势。为了使低温定影性与低光泽共存，技术问题在于必须消除粘度降低和高光泽之间的这种关系。
[0006]迄今为止，作为相关技术，例如在日本专利申请公开No.2011
‑
039382、2009
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042386和2004
‑
309517中公开了通过添加例如二氧化硅等无机颗粒和调节调色剂粘度来改善图像品质的技术。

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]然而，该技术不足以抑制由于增强的低温定影性而表现出粘度降低的调色剂的平滑化，特别是对于具有平滑打印面的介质，为了产生低温定影性和低光泽的共存，存在改善的余地。本公开提供一种调色剂，其表现出优异的低温定影性并且即使在具有平滑打印面
的介质上也能够进行低光泽哑光打印。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]本公开涉及一种调色剂，其包括调色剂颗粒，该调色剂颗粒包含：
[0011]粘结剂树脂，
[0012]非磁性无机氧化物颗粒A，和
[0013]磁性铁氧化物颗粒B，其中
[0014]调色剂颗粒的氯仿可溶性组分的软化点为90℃以下；
[0015]非磁性无机氧化物颗粒A和磁性铁氧化物颗粒B内部添加至调色剂颗粒；
[0016]非磁性无机氧化物颗粒A包含选自由Si、Mg、Al、Ti和Sr组成的组中的至少一种元素作为其主要组分；
[0017]长径为100nm以上的非磁性无机氧化物颗粒A中，长径为400至3,000nm的颗粒的比例为70个数％以上，
[0018]在磁性铁氧化物颗粒B中，长径为50至350nm的颗粒的比例为70个数％以上；和
[0019]非磁性无机氧化物颗粒A的长径的数均粒径与磁性铁氧化物颗粒B的长径的数均粒径的比值(非磁性无机氧化物颗粒A/磁性铁氧化物颗粒B)为5至30。
[0020]专利技术的效果
[0021]因此，根据本公开，可以提供一种调色剂，其表现出优异的低温定影性并且即使在具有平滑打印面的介质上也能够进行低光泽哑光打印。
[0022]参照附图，本专利技术的进一步特征从以下示例性实施方案的描述将变得显而易见。
附图说明
[0023]图1为提供软化点的描述的图。
具体实施方式
[0024]除非另有特别说明，否则在本公开中，表示数值范围的表述“从XX至YY”和“XX至YY”是指包括作为端点的下限和上限的数值范围。当分段提供数值范围时，各个数值范围的上限和下限可以任意组合。
[0025]本公开涉及一种调色剂，其包括调色剂颗粒，该调色剂颗粒包含：
[0026]粘结剂树脂，
[0027]非磁性无机氧化物颗粒A，和
[0028]磁性铁氧化物颗粒B，其中
[0029]调色剂颗粒的氯仿可溶性组分的软化点为90℃以下；
[0030]非磁性无机氧化物颗粒A和磁性铁氧化物颗粒B内部添加至调色剂颗粒；
[0031]非磁性无机氧化物颗粒A包含选自由Si、Mg、Al、Ti和Sr组成的组中的至少一种元素作为其主要组分；
[0032]长径为100nm以上的非磁性无机氧化物颗粒A中，长径为400至3,000nm的颗粒的比例为70个数％以上，
[0033]在磁性铁氧化物颗粒B中，长径为50至350nm的颗粒的比例为70个数％以上；和
[0034]非磁性无机氧化物颗粒A的长径的数均粒径与磁性铁氧化物颗粒B的长径的数均
粒径的比值(非磁性无机氧化物颗粒A/磁性铁氧化物颗粒B)为5至30。
[0035]本专利技术人进行了深入研究，以便在单色打印中实现伴随调色剂降低的粘度的较低温下定影与低光泽的矛盾性之间的共存。
[0036]例如，可以引入具有低软化温度的粘结剂树脂以实现调色剂的低温定影性。此外，为了降低粘结剂树脂的软化点，还可以引入例如酯化合物等结晶性材料作为增塑剂。此类低软化点调色剂颗粒将在较低温度下熔融，并且由于降低的粘度而将表现出优异的低温定影性。
[0037]然而，降低的粘度的调色剂颗粒在定影期间对压力高度响应并且容易铺展开，于是在定影期间容易呈现平滑的表面。对于如轮胎等橡胶材料，已知其中混合作为填料的例如碳等的细颗粒以提高粘度并且提高强度的方法。类似地，对于调色剂，如上述参考文献中所述，可以通过引入例如二氧化硅等无机细颗粒来提高调色剂的粘度并增加其强度。然而，定影性能受到同样程度的损害。因此出现了通过降低调色剂颗粒的软化点来实现低温定影，同时还降低光泽以维持单色打印品质的技术问题。
[0038]本专利技术人发现，通过引入两种的颗粒，即具有大粒径的非磁性无机氧化物颗粒和小于非磁性无机氧化物颗粒但其为相对大的纳米颗粒的磁性铁氧化物颗粒，可以同时实现低温定影和降低光泽二者。
[0039]下文描述调色剂。调色剂颗粒包含非磁性无机氧化物颗粒A和磁性铁氧化物颗粒B。非磁性无机氧化物颗粒A包含选自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调色剂，其包括调色剂颗粒，所述调色剂颗粒包含：粘结剂树脂，非磁性无机氧化物颗粒A，和磁性铁氧化物颗粒B，其特征在于，所述调色剂颗粒的氯仿可溶性组分的软化点为90℃以下；所述非磁性无机氧化物颗粒A和所述磁性铁氧化物颗粒B内部添加至所述调色剂颗粒；所述非磁性无机氧化物颗粒A包含选自由Si、Mg、Al、Ti和Sr组成的组中的至少一种元素作为其主要组分；长径为100nm以上的所述非磁性无机氧化物颗粒A中，长径为400至3,000nm的颗粒的比例为70个数％以上，在所述磁性铁氧化物颗粒B中，长径为50至350nm的颗粒的比例为70个数％以上；和所述非磁性无机氧化物颗粒A的长径的数均粒径与所述磁性铁氧化物颗粒B的长径的数均粒径的比值，即，非磁性无机氧化物颗粒A/磁性铁氧化物颗粒B为5至30。2.根据权利要求1所述的调色剂，其中，在通过用切片机切片提供的所述调色剂的截面的透射电子显微镜观察中，存在于所述调色剂颗粒的截面中的所述磁性铁氧化物颗粒B的个数与所述非磁性无机氧化物颗粒A的个数的比值，即，磁性铁氧化物颗粒B/非磁性无机氧化物颗粒A为50至500。3.根据权利要求1或2所述的调色剂，其中，在通过用切片机切片提供的所述调色剂的截面的透射电子显微镜观察中，每1个所述调色剂的截面存在0...

【专利技术属性】
技术研发人员：野崎大，铃村祯崇，海野知浩，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：