本实用新型专利技术公开了一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，包括连接框，所述连接框上侧设有气缸组件，所述气缸组件内气缸伸长端固定连接有两个连接块，两个所述连接块转动连接有第一倒布辊，所述连接框下端设有第二倒布辊，所述连接框转动连接有两个夹持板，所述连接框底部转动连接有螺杆，本实用新型专利技术涉及倒布机技术领域。该用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，布料输送过程中，启动冷风机，冷风机将冷封风经三通阀、导管、第一支管注入第一倒布辊、第二倒布辊内，冷风通过热传递对第一倒布辊、第二倒布辊进行吸热，定时使得三通阀换向，冷风经第二支管注入夹持板内，并从夹持板底部排气孔排出，冷风对夹持板进行散热。冷风对夹持板进行散热。冷风对夹持板进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置
[0001]本技术涉及倒布机
，具体为一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置。
技术介绍
[0002]倒布机使用时，需要相应的倒布辊夹持装置对相应宽度的布料进行限位，避免倒布错位，现有的倒布辊夹持宽度调节装置在布料输送过程中，装置内端倒布辊与布料持续摩擦后无法及时散热，容易导致布料受热形变，影响布料质量，除此外，装置无法对布料表面因摩擦产生静电及时消除，容易导致布料表面因静电吸附过多灰尘杂质，增加后续清洁步骤。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，解决了装置在布料输送过程中，倒布辊与布料持续摩擦后无法及时散热，容易导致布料受热形变等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，包括连接框，所述连接框上侧设有气缸组件，所述气缸组件内气缸伸长端固定连接有两个连接块，两个所述连接块靠近连接框内端转动连接有第一倒布辊，所述连接框靠近第一倒布辊下端设有第二倒布辊，所述连接框转动连接有两个夹持板，所述连接框底部转动连接有螺杆，所述连接框底部设有刻度尺，所述第一倒布辊一侧设有第一接地线，所述第二倒布辊靠近第一接地线端设有第二接地线，两个所述夹持板均固定连接有第三接地线，所述连接框内上端固定连接有冷风机，所述冷风机出气端固定连接有三通阀，所述三通阀另一侧设有导管，所述导管末端固定连接有分别与第一倒布辊、第二倒布辊转动连接并连通的第一支管，所述三通阀下端设有分别与两个夹持板固定连接并连通的第二支管，所述螺杆同轴固定连接有手轮，两个所述夹持板底部设有游标。
[0005]优选的，所述连接框底部设有移动轮，所述连接框两侧靠近第一倒布辊端设有开槽。
[0006]优选的，所述第一倒布辊、第二倒布辊、夹持板内端中空且均由不锈钢材质构成，所述第一倒布辊、第二倒布辊远离第一支管侧与外界连通。
[0007]优选的，两个所述夹持板均位于第一倒布辊、第二倒布辊前端，所述螺杆两侧螺纹方向相反，所述螺杆与两个夹持板螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一接地线、第二接地线、第三接地线均由铜材质构成。
[0009]优选的，所述夹持板底部靠近刻度尺端设有与第二支管连通的排气槽，所述游标位于刻度尺前端。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置。与现有技术相比
具备以下有益效果：
[0012](1)、该用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，通过在装置内设置冷风机与三通阀，布料输送过程中，启动冷风机，冷风机将冷封风经三通阀、导管、第一支管注入第一倒布辊、第二倒布辊内，冷风通过热传递对第一倒布辊、第二倒布辊进行吸热操作，定时使得三通阀换向，此时冷风经第二支管注入夹持板内，并最终从夹持板底部排气孔排出，冷风对夹持板进行散热操作，避免第一倒布辊、第二倒布辊、夹持板与布料持续摩擦过热对布料造成损伤。
[0013](2)、该用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，通过在装置内设置接地线组件，第一倒布辊、第二倒布辊分别对布料上下表面因摩擦产生的静电进行吸收，而后静电经第一接地线、第二接地线导至地面，两个夹持板分别对布料两侧因摩擦产生的静电经第三接地线到至地面，减少布料表面因摩擦产生的静电吸附过多灰尘，增加后续清洁步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术的正视图。
[0017]图中：1、连接框；2、气缸组件；3、连接块；4、第一倒布辊；5、第二倒布辊；6、夹持板；7、螺杆；8、刻度尺；9、第一接地线；10、第二接地线；11、第三接地线；12、冷风机；13、三通阀；14、导管；15、第一支管；16、第二支管；17、手轮；18、游标。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示的第一种实施方式：一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，包括连接框1，连接框1上侧设有气缸组件2，气缸组件2内气缸伸长端固定连接有两个连接块3，两个连接块3靠近连接框1内端转动连接有第一倒布辊4，连接框1底部设有移动轮，连接框1两侧靠近第一倒布辊4端设有开槽，移动轮使得装置具有便携性，开槽为第一倒布辊4提供活动空间，连接框1靠近第一倒布辊4下端设有第二倒布辊5，连接框1转动连接有两个夹持板6，连接框1底部转动连接有螺杆7，连接框1底部设有刻度尺8，第一倒布辊4一侧设有第一接地线9，第二倒布辊5靠近第一接地线9端设有第二接地线10，两个夹持板6均固定连接有第三接地线11；
[0020]连接框1内上端固定连接有冷风机12，冷风机12出气端固定连接有三通阀13，三通阀13另一侧设有导管14，导管14末端固定连接有分别与第一倒布辊4、第二倒布辊5转动连接并连通的第一支管15，三通阀13下端设有分别与两个夹持板6固定连接并连通的第二支管16，螺杆7同轴固定连接有手轮17，两个夹持板6底部设有游标18，第一倒布辊4、第二倒布辊5、夹持板6内端中空且均由不锈钢材质构成，第一倒布辊4、第二倒布辊5远离第一支管15侧与外界连通，两个夹持板6均位于第一倒布辊4、第二倒布辊5前端，螺杆7两侧螺纹方向相
反，螺杆7与两个夹持板6螺纹连接；
[0021]启动气缸组件2，气缸组件2通过连接块3带动第一倒布辊4向下运动，待第一倒布辊4、第二倒布辊5与布料上下端充分贴合后，关闭气缸组件2，转动手轮17，手轮17带动螺杆7转动，转动的螺杆7带动两个夹持板6布料两侧一端，待两个夹持板6对布料侧端接触，实现对布料侧端的夹持，将布料前端与固定缠绕在收卷轮端，启动相应输送轮组件对布料进行输送，第一倒布辊4、第二倒布辊5在垂直方向对布料进行限位，夹持板6在水平方向对布料进行限位；布料输送过程中，启动冷风机12，冷风机12将冷封风经三通阀13、导管14、第一支管15注入第一倒布辊4、第二倒布辊5内，冷风通过热传递对第一倒布辊4、第二倒布辊5进行吸热操作，定时使得三通阀13换向，此时冷风经第二支管16注入夹持板6内，并最终从夹持板6底部排气孔排出，冷风对夹持板6进行散热操作，避免第一倒布辊4、第二倒布辊5、夹持板6与布料持续摩擦过热对布料造成损伤；
[0022]如图1
‑
2所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
[0023]第一接地线9、第二接地线10、第三接地线11均由铜材质构成，夹持板6底部靠近刻度尺8端设有与第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于倒布机的倒布辊夹持宽度调节装置，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)上侧设有气缸组件(2)，所述气缸组件(2)内气缸伸长端固定连接有两个连接块(3)，两个所述连接块(3)靠近连接框(1)内端转动连接有第一倒布辊(4)，所述连接框(1)靠近第一倒布辊(4)下端设有第二倒布辊(5)，所述连接框(1)转动连接有两个夹持板(6)，所述连接框(1)底部转动连接有螺杆(7)，所述连接框(1)底部设有刻度尺(8)，所述第一倒布辊(4)一侧设有第一接地线(9)，所述第二倒布辊(5)靠近第一接地线(9)端设有第二接地线(10)，两个所述夹持板(6)均固定连接有第三接地线(11)，所述连接框(1)内上端固定连接有冷风机(12)，所述冷风机(12)出气端固定连接有三通阀(13)，所述三通阀(13)另一侧设有导管(14)，所述导管(14)末端固定连接有分别与第一倒布辊(4)、第二倒布辊(5)转动连接并连通的第一支管(15)，所述三通阀(13)下端设有分别与两个夹持板(6)固定连接并连通的第二支管(16)，所述螺杆(7)同轴固定连接有手轮(17)，两个所述夹持板(6)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷铁成，
申请(专利权)人：浙江斯爵思钱潮装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。