一种置物架制造技术

本申请公开了一种置物架，涉及板材加工的技术领域，其包括底座与安装架、所述安装架上转动连接有置物层，所述置物层包括置物网架与抵接柱，所述置物层还包括置物板，所述置物网架包括边框以及与所述边框相连的承接网，所述边框与所述承接网共同围合成供所述置物板嵌入的嵌入腔，且所述置物网架上设置有用于限制所述置物板脱离所述嵌入腔的限位件。本申请能够减少板材在转运过程中表面漆料被划伤的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种置物架


[0001]本申请涉及板材加工的
，尤其是涉及一种置物架。

技术介绍

[0002]家具生产过程中常使用置物架也称千层架对板材转运、晾晒等操作。
[0003]相关技术中的置物架，参照图1，包括底座1以及设置底座1上的安装架2，安装架2沿竖直方向转动连接有多个置物层3，置物层3包括置物网架31，以及设置于置物网架31远离安装架2一侧的抵接柱32，置物网架31与安装架2之间连接有拉簧16。
[0004]使用时，先将置物层3从上层至下层依次向上转动，在拉簧16的拉力作用下置物网架31远离安装架2的一侧朝上收纳，然后将置物层3从下层至上层依次向下转动，使置物网架31在拉簧16的拉力作用下水平设置，板材从下至上依次放置在各层水平的置物网架31上，上层置物层3的抵接柱32抵接在下层置物层3的置物网架31上，以限制置物网架31水平后继续向下转动。
[0005]板材在进行刷漆上色烘干后也是由置物架进行转运，但置物网架31通常是由钢管焊接而成，钢管自身表面常具有麻面，且钢管的焊接点容易出现凸点，烘干后板材表面的漆料还不够稳定，直接放置在置物网架31上，钢管的麻面与凸点容易划伤板材表面的漆料，影响板材的质量。

技术实现思路

[0006]为了减少板材在转运过程中表面漆料被划伤的情况，本申请提供一种置物架。
[0007]本申请提供一种置物架，采用如下的技术方案：
[0008]一种置物架，包括底座与安装架、所述安装架上转动连接有置物层，所述置物层包括置物网架与抵接柱，所述置物层还包括置物板，所述置物网架包括边框以及与所述边框相连的承接网，所述边框与所述承接网共同围合成供所述置物板嵌入的嵌入腔，且所述置物网架上设置有用于限制所述置物板脱离所述嵌入腔的限位件。
[0009]通过采用上述技术方案，将置物板放入嵌入腔中，以使置物板覆盖承接网，使得板材放置在置物架上时能够放置在置物板上，从而减少板材在转运过程中表面漆料被划伤的情况。
[0010]可选的，所述限位件包括连接座以及限位部，所述边框上设置有用于容纳所述限位件的安装腔，所述限位部转动连接于所述连接座上，所述限位部能够转出所述安装腔抵接于所述置物板背离所述承接网的一面上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将限位部在连接座上转动，使限位部能够转出安装腔抵接于置物板上，从而限制置物板脱离置物网架。
[0012]可选的，所述限位件还包括圆盘，所述连接座内设置有供所述圆盘移动的移动腔，所述限位部穿设至所述移动腔内有所述圆盘相连，所述连接座上设置有供所述限位部穿设并滑动的第一滑槽，所述第一滑槽沿所述连接座周向延伸；
[0013]所述连接座在所述第一滑槽内壁上设置有向靠近所述承接网方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽与所述限位部配合，当所述限位部移动至所述第二滑槽内时，所述限位部进入所述嵌入腔，且所述连接座在所述移动腔内设置有给予所述圆盘向靠近所述承接网方向移动的趋势的弹性部。
[0014]通过采用上述技术方案，限位部在第一滑槽内滑动能够使限位部滑至安装腔内，或使限位部滑至嵌入腔内。当限位部滑至嵌入腔内并与第二滑槽相对时，限位部受弹性部的作用抵紧置物板，从而限制置物板脱离置物网架的同时，也使对限位部进行限位，使限位部不易滑离嵌入腔。
[0015]可选的，所述弹性部包括导向杆、导向套以及弹簧，所述导向杆连接于所述移动腔内壁上，所述导向套滑动套设于所述导向杆外壁上，所述弹簧套设于导向杆外壁上并作用于所述导向套。
[0016]通过采用上述技术方案，导向杆能够对导向套与弹簧的移动进行导向，使弹簧在伸展过程中不易扭曲。
[0017]可选的，所述连接座在所述第一滑槽内壁上设置有向靠近所述承接网方向延伸的第三滑槽，所述第三滑槽与所述限位部配合，当所述限位部移动至所述第三滑槽内时，所述限位部位于所述安装腔内。
[0018]通过采用上述技术方案，第三滑槽能够对收纳于安装腔内的限位部进行限位，使限位部收纳于安装腔内后不易移动。
[0019]可选的，所述限位件设置有两个。
[0020]通过采用上述技术方案，两个限位件能够提高对置物板的限位作用。
[0021]可选的，所述安装架上可拆卸连接有与所述边框对应的转动轴，所述边框靠近所述安装架的一侧转动套设于所述转动轴外壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，边框转动套设于转动轴上，使得边框能够在安装架上转动，且转动轴可拆卸连接于安装架上使得边框能够从安装架上取下进行更换，便于置物网架的维修。
[0023]可选的，所述安装架上设置有两个安装板，两个安装板之间具有与所述边框配合的空间，且所述转动轴同时滑动穿设过所述边框与两个所述安装板，所述转动轴两端均螺纹连接有限位环，所述转动轴两端的所述限位环分别抵接于两个所述安装板相互背离的两侧外壁上。
[0024]通过采用上述技术方案，两个限位环分别抵接于安装板相背离的两侧，能够限制转动轴在安装板上移动，从而使转动轴安装在安装架上。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0026]在需要用置物架转运带有漆料的板材时，将置物板与置物网架配合，使板材能够放置在置物板上进行转运，使得板材上的漆料不易剐蹭。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例置物层的爆炸结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例连接座的剖视图；
[0031]图5是图3中A处的放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底座；2、安装架；3、置物层；31、置物网架；311、边框；312、承接网；32、抵接柱；33、置物板；4、嵌入腔；5、限位件；51、连接座；52、限位部；53、圆盘；6、安装腔；7、移动腔；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、弹性部；101、导向杆；102、导向套；103、弹簧；11、第三滑槽；12、转动轴；13、安装板；14、限位环；15、连接环；16、拉簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种置物架。参照图2，置物架包括底座1以及固定于底座1上表面的安装架2，安装架2上沿竖直方向设置有多个置物层3，每个置物层3包括置物网架31、抵接柱32与置物板33。置物网架31的一侧转动连接于安装架2上，抵接柱32固定于置物网架31远离安装架2的一侧上。
[0035]参照图2和图3,置物网架31包括边框311与承接网312，边框311与承接网312均为钢材。边框311呈方框型结构并转动连接于安装架2上，且抵接柱32固定于边框311上。
[0036]承接网312四周固定于边框311外壁上，且承接网312边界处连接有供拉簧16勾设的连接环15。承接网312与边框311共同围合成供置物板33嵌入的嵌入腔4，置物板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种置物架，包括底座（1）与安装架（2）、所述安装架（2）上转动连接有置物层（3），所述置物层（3）包括置物网架（31）与抵接柱（32），其特征在于：所述置物层（3）还包括置物板（33），所述置物网架（31）包括边框（311）以及与所述边框（311）相连的承接网（312），所述边框（311）与所述承接网（312）共同围合成供所述置物板（33）嵌入的嵌入腔（4），且所述置物网架（31）上设置有用于限制所述置物板（33）脱离所述嵌入腔（4）的限位件（5）。2.根据权利要求1所述的一种置物架，其特征在于：所述限位件（5）包括连接座（51）以及限位部（52），所述边框（311）上设置有用于容纳所述限位件（5）的安装腔（6），所述限位部（52）转动连接于所述连接座（51）上，所述限位部（52）能够转出所述安装腔（6）抵接于所述置物板（33）背离所述承接网（312）的一面上。3.根据权利要求2所述的一种置物架，其特征在于：所述限位件（5）还包括圆盘（53），所述连接座（51）内设置有供所述圆盘（53）移动的移动腔（7），所述限位部（52）穿设至所述移动腔（7）内有所述圆盘（53）相连，所述连接座（51）上设置有供所述限位部（52）穿设并滑动的第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）沿所述连接座（51）周向延伸；所述连接座（51）在所述第一滑槽（8）内壁上设置有向靠近所述承接网（312）方向延伸的第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）与所述限位部（52）配合，当所述限位部（52）移动至所述第二滑槽（9）内时，所述限位部（52）进入所述嵌入腔（4），且所述连接座（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：连锦涛，施木兰，龚培英，
申请(专利权)人：德尔塔福建儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：