一种封边装置制造方法及图纸

本申请涉及板材封边的技术领域，改善了现有的板材封边过程较为耗费人力的问题，公开了一种封边装置，其包括运输机构、卸料平台、第一封边机以及第二封边机，所述运输机构的一端与所述第一封边机的出料端相接，所述运输机构的另一端与所述卸料平台相接，所述卸料平台靠近所述第二封边机的进料端，所述卸料平台上远离所述运输机构的一端设置有阻挡件，所述运输机构运输板材移动至所述卸料平台上并与所述阻挡件相抵。本申请能够方便工作人员将单侧封边完毕的板材送至封边机进行另一侧封边，节省人力耗费，同时能够提高板材封边的效率。同时能够提高板材封边的效率。同时能够提高板材封边的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封边装置


[0001]本申请涉及板材封边的
，尤其是涉及一种封边装置。

技术介绍

[0002]板材封边具有使家具更加美观、防止潮气侵入、有效减少板材的有害物质释放以及加固板材等优点。
[0003]现有的进行板材封边的方法主要通过封边机实现，板材送入封边机后，封边机能够边运输板材边对板材的一个端面进行封边处理。
[0004]但是现有的封边机存在如下问题：以方形的板材为例，方形的板材一般有两组相对的侧边需要封边，板材的一侧封边完毕后，需要工作人员将单侧封边完毕的板材搬运至封边机的进料端进行再次的封边，以此循环直至板材的所有侧面均完成封边，故现有的板材封边过程较为耗费人力。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的板材封边过程较为耗费人力的问题，本申请提供一种封边装置。
[0006]本申请提供一种封边装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种封边装置，包括运输机构、卸料平台、第一封边机以及第二封边机，所述运输机构的一端与所述第一封边机的出料端相接，所述运输机构的另一端与所述卸料平台相接，所述卸料平台靠近所述第二封边机的进料端，所述卸料平台上远离所述运输机构的一端设置有阻挡件，所述运输机构运输板材移动至所述卸料平台上并与所述阻挡件相抵。
[0008]通过采用上述技术方案，第一封边机对板材的单侧封边完毕后，运输机构将板材运输至卸料平台上，阻挡件阻止板材由于自身惯性从卸料平台上滑落，然后由工作人员确认板材单侧封边质量后，再人工将板材送入第二封边机中对另一侧进行封边；能够减少工作人员搬运板材移动的路径，节省人力资源，同时能够提高板材封边的效率。
[0009]可选的，所述运输机构包括机体、传送带以及用于驱使传送带运动的驱动件，所述第一封边机的出料端的位置高于所述传送带靠近所述第一封边机的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，板材于第一封边机上完成单侧封边后落至传送带上，驱动件驱使传送带运动带动板材移动；能够使单侧封边后的板材尽可能保持其出料时的位置状态被运输机构运输至卸料平台上，节省工作人员对卸料平台上的板材进行位置调整的时间，进一步提高板材封边的效率。
[0011]可选的，还包括中转机构，所述中转机构包括架体以及中转件，所述架体与所述机体固定连接，所述中转件位于所述传送带的上方，所述中转件与所述架体滑动连接；所述中转件上开设有供所述板材存放的存放槽，所述存放槽于所述中转件上形成进料口和出料口，所述进料口朝向所述第一封边机，所述出料口朝向所述传送带；所述中转件向上滑动至极限位置时，所述进料口与所述第一封边机的出料端沿水平方向对齐；所述中转件向下滑动至极限位置时，所述传送带带动所述板材离开所述存放槽。
[0012]通过采用上述技术方案，板材于第一封边机上完成单侧封边后，板材从进料口进入存放槽中存放，中转件向下滑动至极限位置后，运动中的传送带能够带动存放槽中的板材移动；进一步使单侧封边后的板材于传送带上运输时仍能够保持其出料时的位置状态，进一步节省工作人员对卸料平台上的板材进行位置调整的时间，更进一步提高板材封边的效率。
[0013]可选的，所述中转机构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述架体以及所述中转件连接，所述弹性件驱使所述中转件朝远离所述传送带的方向滑动；所述弹性件的作用力小于所述中转件与所述板材的重量之和。
[0014]通过采用上述技术方案，单侧封边完毕的板材完全进入存放槽中后，中转件与板材的重量之和将驱使中转件克服弹性件的作用力向下滑动至极限位置，然后传送带运动带动板材移动；弹性件能够驱使中转件根据存放槽中板材的位置情况自发进行滑动，使中转机构的使用更加方便可靠。
[0015]可选的，所述传送带倾斜设置，所述传送带靠近所述第一封边机的一端为倾斜下端，所述板材进入所述存放槽中后，所述板材的一端穿出所述出料口，所述中转件向下滑动至极限位置时，所述板材的一端与所述传送带相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，中转件向下滑动至极限位置时，存放槽中的板材的一端将与传送带相抵，方便传送带运动带动板材离开存放槽，进一步提高中转机构使用的可靠性。
[0017]可选的，所述传送带的表面具有防滑纹路。
[0018]通过采用上述技术方案，防滑纹路能够增大传送带与板材之间的摩擦力，从而降低传送带与板材之间发生打滑而无法带动板材从存放槽中移动离开的概率。
[0019]可选的，所述卸料平台顶部的端面低于所述传送带靠近所述卸料平台的一端，所述卸料平台上远离所述阻挡件的一端设置有凸块，所述凸块的顶部具有引导面，所述引导面倾斜设置，所述引导面靠近所述阻挡件的一端为倾斜下端。
[0020]通过采用上述技术方案，传送带运动带动板材移动至靠近卸料平台的一端时，板材发生转动并先与凸块接触，板材在引导面的引导下继续移动至与阻挡件相抵；能够避免板材直接落至卸料平台上而对板材造成损伤，同时能够确保板材能够移动至与阻挡件相抵，便于工作人员的后续操作。
[0021]可选的，所述板材与所述阻挡件相抵时，所述板材与所述凸块之间存在间距，所述凸块靠近所述阻挡件的一侧设置有观察镜。
[0022]通过采用上述技术方案，板材移动至与阻挡件相抵后，工作人员可通过观察镜的反射观察板材上单侧封边的质量，保证板材封边质量的同时使工作人员对板材的检验过程更加方便快捷。
[0023]可选的，所述卸料平台与所述第二封边机的进料端相接，所述板材与所述阻挡件相抵后，所述板材在所述阻挡件的引导下移动能够进入所述第二封边机中。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员对板材的单侧封边质量检验完毕后，移动板材沿阻挡件滑动即可将板材从第二封边机的进料端处送入，无需工作人员额外对板材进行搬运，方便工作人员将板材送往第二封边机进行再次封边。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.板材进行单侧封边后，能够减少人工搬运板材进行再次封边的人力耗费，减轻工作人员的工作负担，缩短板材两次封边的时间间隔，从而提高板材封边的效率；
[0027]2.能够使板材在运输机构的运输下保持位置状态，节省工作人员对板材进行位置调节的时间，便于工作人员对板材的封边质量进行检验，同时方便工作人员将板材移动送入第二封边机再次进行封边。
附图说明
[0028]图1是实施例1中一种封边装置的结构示意图；
[0029]图2是实施例2中一种封边装置的结构示意图；
[0030]图3是实施例2中中转件向上滑动至极限位置时的内部视图；
[0031]图4是实施例2中中转件向下滑动至极限位置时的内部视图。
[0032]附图标记说明：1、第一封边机；2、第二封边机；3、运输机构；31、传送带；311、防滑纹路；32、驱动件；33、机体；4、卸料平台；41、阻挡件；42、凸块；421、引导面；422、观察镜；5、中转机构；51、架体；52、中转件；521、存放槽；522、进料口；523、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边装置，其特征在于，包括运输机构（3）、卸料平台（4）、第一封边机（1）以及第二封边机（2），所述运输机构（3）的一端与所述第一封边机（1）的出料端相接，所述运输机构（3）的另一端与所述卸料平台（4）相接，所述卸料平台（4）靠近所述第二封边机（2）的进料端，所述卸料平台（4）上远离所述运输机构（3）的一端设置有阻挡件（41），所述运输机构（3）运输板材（6）移动至所述卸料平台（4）上并与所述阻挡件（41）相抵。2.根据权利要求1所述的一种封边装置，其特征在于，所述运输机构（3）包括机体（33）、传送带（31）以及用于驱使传送带（31）运动的驱动件（32），所述第一封边机（1）的出料端的位置高于所述传送带（31）靠近所述第一封边机（1）的一端。3.根据权利要求2所述的一种封边装置，其特征在于，还包括中转机构（5），所述中转机构（5）包括架体（51）以及中转件（52），所述架体（51）与所述机体（33）固定连接，所述中转件（52）位于所述传送带（31）的上方，所述中转件（52）与所述架体（51）滑动连接；所述中转件（52）上开设有供所述板材（6）存放的存放槽（521），所述存放槽（521）于所述中转件（52）上形成进料口（522）和出料口（523），所述进料口（522）朝向所述第一封边机（1），所述出料口（523）朝向所述传送带（31）；所述中转件（52）向上滑动至极限位置时，所述进料口（522）与所述第一封边机（1）的出料端沿水平方向对齐；所述中转件（52）向下滑动至极限位置时，所述传送带（31）带动所述板材（6）离开所述存放槽（521）。4.根据权利要求3所述的一种封边装置，其特征在于，所述中转机构（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：连锦涛，施木兰，龚培英，
申请(专利权)人：德尔塔福建儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：