一种圆柱电池模组挤压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池模组挤压工装，用于圆柱电池模组的安装，所述圆柱电池模组包括固定支架及设置在所述固定支架上的多个电芯，所述挤压工装包括：底座，用于放置所述圆柱电池模组；夹持机构，其安装在所述底座上，包括多个夹紧组件；压板机构，包括上压板及安装在所述上压板下方的压杆组件；所述上压板置于所述多个电芯上端，所述夹紧组件压紧在所述压杆组件上，以使所述上压板压紧所述多个电芯与所述固定支架。本实用新型专利技术提供的圆柱电池模组挤压工装，操作方便，可保证圆柱电池模组粘胶固定的稳定性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池模组挤压工装


[0001]本技术涉及电池装配
，特别涉及一种圆柱电池模组挤压工装。

技术介绍

[0002]圆柱电池越来越广泛运用于储能市场，圆柱电池模组包括固定支架和安装在固定支架上的多个电芯，目前的常见的成型方式是将电芯涂胶固定在固定支架上，现有技术中，一般采用人工挤压按住整个面板固定支架，或者用平板配上重物进行挤压，这些方式不能保证电芯与固定支架充分粘胶固定，而且操作不便，稳定性不高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种圆柱电池模组挤压工装，使得电芯和固定支架之间充分贴合粘固。
[0004]基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种圆柱电池模组挤压工装，用于圆柱电池模组的安装，所述圆柱电池模组包括固定支架及设置在所述固定支架上的多个电芯，所述挤压工装包括：
[0006]底座，用于放置所述圆柱电池模组；
[0007]夹持机构，其安装在所述底座上，包括多个夹紧组件；
[0008]压板机构，包括上压板及安装在所述上压板下方的压杆组件；
[0009]所述上压板置于所述多个电芯上端，所述夹紧组件压紧在所述压杆组件上，以使所述上压板压紧所述多个电芯与所述固定支架。
[0010]在其中的一些实施方式中，所述压杆组件包括位于所述上压板第一方向两侧的两个压杆。
[0011]在其中的一些实施方式中，所述压杆与所述上压板之间经多个连接杆连接，所述连接杆上端固定在所述上压板上，所述连接杆下端穿设至所述压杆下端并经螺母锁紧。
[0012]在其中的一些实施方式中，所述连接杆外侧套设有绝缘套筒。
[0013]在其中的一些实施方式中，所述底座上位于所述上压板第二方向的至少一侧设有限位组件，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
[0014]在其中的一些实施方式中，所述限位组件包括间隔对称布置的两个L型限位块。
[0015]在其中的一些实施方式中，所述上压板上内嵌有多个水平仪。
[0016]在其中的一些实施方式中，所述多个水平仪包括位于所述上压板中部的第一水平仪及均匀间隔布置在所述第一水平仪周向的四个第二水平仪。
[0017]在其中的一些实施方式中，所述夹持机构包括布置在所述上压板第一方向两侧的四个夹紧组件。
[0018]在其中的一些实施方式中，所述夹紧组件包括支座及设置在所述支座上的肘夹组件，所述上压板上设有与所述肘夹组件对应的避让口。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0020]1、将待粘胶的固定支架和多个电芯置于底座上，通过夹紧组件压紧压杆组件，可使上压板压紧在电芯上，以使电芯与固定支架充分贴合粘胶固定，该挤压工装操作方便，提高生产效率和圆柱电池模组产品的质量；
[0021]2、在底座上设置限位组件，方便放置待粘胶的固定支架，便于固定支架的定位；
[0022]3、在上压板上设置多个水平仪，当需要调节上压板与压杆之间的间距时，方便确定上压板的位置，保证上压板的水平度，从而可保证上压板对电芯和固定支架的挤压贴合。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种圆柱电池模组挤压工装的结构示意图之一；
[0025]图2为本技术实施例的结构示意图之二；
[0026]图3为本技术实施例的结构示意图之三；
[0027]图4为本技术实施例的结构示意图之四；
[0028]图5为本技术实施例的使用状态图；
[0029]其中：
[0030]1、底座；
[0031]2、上压板；2
‑
1、避让口；
[0032]3、压杆；
[0033]4、连接杆；
[0034]5、绝缘套筒；
[0035]6、支座；
[0036]7、肘夹组件；
[0037]8、L型限位块；
[0038]9、第一水平仪；
[0039]10、第二水平仪；
[0040]11、固定支架；
[0041]12、电芯。
具体实施方式
[0042]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0043]参见图1至图5，为本技术实施例的结构示意图，提供一种圆柱电池模组挤压工装，用于圆柱电池模组的挤压粘胶固定，圆柱电池模组包括固定支架12和设置在固定支架12上的多个电芯11，多个电芯11需经粘胶固定在固定支架12上。
[0044]本技术的加压工装包括底座1、夹持机构及压板机构，底座1用于放置圆柱电
池模组，本例中，底座1为矩形板状结构。
[0045]压板机构包括上压板2及安装在上压板2下方的压杆组件，具体的，压杆组件包括位于上压板2第一方向两侧的两个压杆3，其中，第一方向为上压板2的宽度方向。
[0046]具体地，压杆3与上压板2之间经多个连接杆4连接，连接杆4的上端固定在上压板2上且下端穿设至压杆3下端并经螺母锁紧，通过松开螺母，可调节连接杆4在压杆3上的位置，从而调节上压板2与压杆3之间的间距，以适应不同规格的圆柱电池模组。
[0047]为了进一步优化本技术的实施效果，在连接杆4外侧套设有绝缘套筒5，以起到绝缘效果，绝缘套筒5的长度可根据上压板2与压杆3之间连接杆4的长度进行选择。
[0048]为了进一步优化本技术的实施效果，保证圆柱电池模组固定的稳定性，在底座1上位于上压板2第二方向的一侧设有限位组件，其中，第二方向与第一方向相互垂直，即为上压板2的长度方向。
[0049]具体地，限位组件包括间隔对称布置的两个L型限位块8，在粘胶固定前，将圆柱电池模组的固定支架11置于底座1上且一端抵靠在两个L型限位块8上，便于固定支架11在底座1上的定位固定，避免固定支架11的移位。
[0050]为了进一步优化本技术的实施效果，保证上压板2与电芯12接触后的水平度，以确保电芯12与固定支架11之间粘胶固定的稳定性，在上压板2上内嵌有多个水平仪，具体地，包括位于上压板2中部的第一水平仪9及均匀间隔布置在第一水平仪9周向的四个第二水平仪10，水平仪为现有技术，本技术不再赘述。
[0051]夹持机构安装在底座1上，包括多个夹紧组件，用以与压杆3配合，以将上压板2压紧在电芯12上，保证电芯12与固定支架11之间粘胶固定的可靠性。
[0052]本例中，夹持机构包括布置在上压板2第一方向两侧的四个夹紧组件，在上压板2第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池模组挤压工装，用于圆柱电池模组的安装，所述圆柱电池模组包括固定支架及设置在所述固定支架上的多个电芯，其特征在于，所述挤压工装包括：底座，用于放置所述圆柱电池模组；夹持机构，其安装在所述底座上，包括多个夹紧组件；压板机构，包括上压板及安装在所述上压板下方的压杆组件；所述上压板置于所述多个电芯上端，所述夹紧组件压紧在所述压杆组件上，以使所述上压板压紧所述多个电芯与所述固定支架。2.根据权利要求1所述的圆柱电池模组挤压工装，其特征在于：所述压杆组件包括位于所述上压板第一方向两侧的两个压杆。3.根据权利要求2所述的圆柱电池模组挤压工装，其特征在于：所述压杆与所述上压板之间经多个连接杆连接，所述连接杆上端固定在所述上压板上，所述连接杆下端穿设至所述压杆下端并经螺母锁紧。4.根据权利要求3所述的圆柱电池模组挤压工装，其特征在于：所述连接杆外侧套设有绝缘套筒。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，顾亮亮，张驰远，
申请(专利权)人：沃太能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：