一种40W热管鳍片散热激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种40W热管鳍片散热激光器，包括激光器外壳，激光器外壳内部的一端设置有主动散热单元，激光器外壳底部的一侧安装有背板，且背板的顶端镶嵌安装有热管散热器，热管散热器的底部安装有PCB板，且PCB板的顶端安装有激光模组，激光器外壳一侧的内壁上安装有十字光标头,激光模组远离主动散热单元的一端安装有遮光罩本体,遮光罩本体固定在激光器外壳内部的一端。本实用新型专利技术通过多组散热热管鳍片并配合导热铜管代替传统的铝合金散热片，其更轻更薄，散热面积更大，可使得PCB板、激光模组得到更好的散热效果，保证激光模组的发光功效，针对低功率40W的激光器而言，其结构成本低，散热性能强。散热性能强。散热性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种40W热管鳍片散热激光器


[0001]本技术涉及激光器
，具体为一种40W热管鳍片散热激光器。

技术介绍

[0002]激光器在工业上被用来钻孔、切割以及将设备与电子元件熔接在一起，其主要由激光工作介质、激励源以及谐振腔组成，针对于40W低功率的激光器而言，通常会采用风冷散热的散热方式，并配合铝合金散热片将激光器中的热量传导至壳体外部，以此达到对激光器芯片温度降低的目的，但是其在导热散热过程中，激光器内部密闭，自然对流的散热效果差，铝合金散热片的热量传递面积有限，且相对较重，难以在密闭的低功率激光器内部提供良好的热传导效果，导致随着激光器芯片温度的升高，激光器得不到良好的工作性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种40W热管鳍片散热激光器，以解决上述
技术介绍
中提出激光器内部散热效率较差，导热效果不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种40W热管鳍片散热激光器，包括激光器外壳，所述激光器外壳内部的一端设置有主动散热单元，所述激光器外壳底部的一侧安装有背板，且所述背板的顶端镶嵌安装有热管散热器，所述背板的顶部安装有PCB板，且所述PCB板的顶端安装有激光模组，所述激光器外壳一侧的内壁上安装有十字光标头,所述激光模组远离主动散热单元的一端安装有遮光罩本体,遮光罩本体固定在激光器外壳内部的一端，所述激光器外壳一侧的内壁上安装有调焦片，所述激光器外壳一侧的外壁上安装有手柄旋钮。
[0005]优选的，所述主动散热单元为安装在激光器外壳内部一端的散热扇，以及安装在散热扇背面的风扇盖板。
[0006]优选的，所述热管散热器包括下散热鳍片、中置散热板以及上散热鳍片，所述下散热鳍片安装在背板的顶端，所述中置散热板安装在下散热鳍片的上表面，所述中置散热板的上表面与PCB板栓接，所述下散热鳍片安装在激光器外壳的顶部，所述上散热鳍片的下表面与激光模组的上表面相互接触。
[0007]优选的，所述中置散热板的内部安装有等距的导热铜管。
[0008]优选的，所述导热铜管的管身截面呈扁圆形截面。
[0009]优选的，所述导热铜管在中置散热板呈连续弯折的S型结构，所述导热铜管的末端从中置散热板引出。
[0010]优选的，所述背板的上表面安装有等距的导热肋条，相邻导热肋条之间形成有风道。
[0011]优选的，所述遮光罩本体底端的一侧安装有磁铁，所述遮光罩本体通过磁铁磁吸安装有回形遮光罩支架，所述回形遮光罩支架的背面与背板的外壁栓接。
[0012]优选的，所述回形遮光罩支架表面的拐角位置处皆开设有内螺纹孔，所述回形遮
光罩支架采用铝合金材质的构件制得。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种40W热管鳍片散热激光器通过设置有热管散热器和背板等相互配合的结构，热管散热器分别带走PCB板、激光模组的工作热量，使得热量双向导出，主动散热单元帮助热管散热器、PCB板、激光模组主动快速降温，热管散热器通过多组散热鳍片并配合导热铜管代替传统的铝合金散热片，其更轻更薄，散热面积更大，可使得PCB板、激光模组得到更好的散热效果，保证激光模组的发光功效，针对低功率40W的激光器而言，其结构成本低，散热性能强。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的热管散热器立体结构示意图；
[0017]图中：1、激光器外壳；2、散热扇；3、风扇盖板；4、热管散热器；401、下散热鳍片；402、中置散热板；403、导热铜管；404、上散热鳍片；5、十字光标头；6、背板；601、导热肋条；7、PCB板；8、调焦片；9、激光模组；10、回形遮光罩支架；11、遮光罩本体；12、手柄旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种40W热管鳍片散热激光器，包括激光器外壳1，激光器外壳1内部的一端设置有主动散热单元；
[0020]激光器外壳1底部的一侧安装有背板6，且背板6的顶端镶嵌安装有热管散热器4，背板6的上表面安装有等距的导热肋条601，相邻导热肋条601之间形成有风道；
[0021]背板6的顶部安装有PCB板7，且PCB板7的顶端安装有激光模组9，该激光器在工作过程中激光模组9进行激光发射，并由PCB板7控制激光模组9的工作功率；
[0022]主动散热单元为安装在激光器外壳1内部一端的散热扇2，以及安装在散热扇2背面的风扇盖板3，随着PCB板7、激光模组9的温度升高，由散热扇2在激光器外壳1的末端位置进行散热，使得外部新风送入到PCB板7、激光模组9所在的位置，以此降低PCB板7、激光模组9的工作温度；
[0023]热管散热器4包括下散热鳍片401、中置散热板402以及上散热鳍片404，下散热鳍片401安装在背板6的顶端，中置散热板402安装在下散热鳍片401的上表面，中置散热板402的上表面与PCB板7栓接，下散热鳍片401安装在激光器外壳1的顶部，上散热鳍片404的下表面与激光模组9的上表面相互接触，利用上散热鳍片404、中置散热板402分别带走PCB板7、激光模组9的工作热量，使得热量双向导出；
[0024]中置散热板402的内部安装有等距的导热铜管403，导热铜管403的管身截面呈扁圆形截面，导热铜管403在中置散热板402呈连续弯折的S型结构，导热铜管403的末端从中置散热板402引出，导热铜管403中的中置散热板402起到导热增速的作用，使得热量可快速传递至下散热鳍片401中；
[0025]吹入的新风快速对下散热鳍片401、中置散热板402以及上散热鳍片404降温，从而使得PCB板7、激光模组9维持在合适的工作温度下，在散热扇2吹入新风时，背板6中相邻导热肋条601之间再次形成风道，保证新风稳定流动并带走热量；
[0026]激光器外壳1一侧的内壁上安装有十字光标头5,激光模组9远离主动散热单元的一端安装有遮光罩本体11,遮光罩本体11固定在激光器外壳1内部的一端，激光器外壳1一侧的内壁上安装有调焦片8，激光器外壳1一侧的外壁上安装有手柄旋钮12；
[0027]遮光罩本体11底端的一侧安装有磁铁，遮光罩本体11通过磁铁磁吸安装有回形遮光罩支架10，回形遮光罩支架10的背面与背板6的外壁栓接，回形遮光罩支架10表面的拐角位置处皆开设有内螺纹孔，回形遮光罩支架10采用铝合金材质的构件制得，在激光器外壳1的前端设置遮光罩本体11,遮光罩本体11的底端安装磁铁，利用磁铁将遮光罩本体11、回形遮光罩支架10磁吸组装在一起，回形遮光罩支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种40W热管鳍片散热激光器，其特征在于：包括激光器外壳(1)，所述激光器外壳(1)内部的一端设置有主动散热单元，所述激光器外壳(1)底部的一侧安装有背板(6)，且所述背板(6)的镶嵌安装有热管散热器(4)，所述背板(6)的顶部安装有PCB板(7)，且所述PCB板(7)的顶端安装有激光模组(9)，所述激光器外壳(1)一侧的内壁上安装有十字光标头(5),所述激光模组(9)远离主动散热单元的一端安装有遮光罩本体(11),遮光罩本体(11)固定在激光器外壳(1)内部的一端，所述激光器外壳(1)一侧的内壁上安装有调焦片(8)，所述激光器外壳(1)一侧的外壁上安装有手柄旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种40W热管鳍片散热激光器，其特征在于：所述主动散热单元为安装在激光器外壳(1)内部一端的散热扇(2)，以及安装在散热扇(2)背面的风扇盖板(3)。3.根据权利要求1所述的一种40W热管鳍片散热激光器，其特征在于：所述热管散热器(4)包括下散热鳍片(401)、中置散热板(402)以及上散热鳍片(404)，所述下散热鳍片(401)安装在背板(6)的顶端，所述中置散热板(402)安装在下散热鳍片(401)的上表面，所述中置散热板(402)的上表面与PCB板(7)栓接，所述下散热鳍片(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇兵，
申请(专利权)人：东莞市蓝宇激光有限公司，
类型：新型
国别省市：