清洗水刀制造技术

本实用新型专利技术涉及水刀技术领域，公开了清洗水刀。清洗水刀包括：开口壳体和盖板，盖板盖设至开口壳体的开口处以形成水刀壳体，开口壳体与盖板之间能够形成多个在第一方向上间隔设置的水汽腔体、以及能够形成沿第一方向延伸的水汽出口，且每个水汽腔体均与水汽出口连通，待清洗件可移动地位于水汽出口的下方，第一方向与水刀壳体的长度方向相平行；进水管及进气管，每个水汽腔体内至少设置有一个进水管和一个进气管，进水管用于选择性地向水汽腔体内提供水，进气管用于选择性地向水汽腔体内提供气体，以能够在水汽腔体内形成用于清洗待清洗件的水汽清洗物。该清洗水刀能够根据待清洗件的尺寸调整水汽出口的水汽喷射区域，使清洗水刀的节能性较好。的节能性较好。的节能性较好。

【技术实现步骤摘要】
清洗水刀


[0001]本技术涉及水刀
，尤其涉及清洗水刀。

技术介绍

[0002]在液晶产品的生产工艺中，需要对液晶产品进行清洗工序，用于完成该清洗工序的装置就是水刀；其中，在水刀上开设有呈长条缝状的水汽出口，当液晶产品需要进行清洗时，通过水刀上的水汽出口吹出的水汽清洗物对液晶产品的表面上的灰尘、碎屑等杂质进行清洗。
[0003]在水刀的内侧形成有一个大的腔体，以使腔体内的水汽清洗物经过水汽出口吹出至液晶产品上，即采用整体吹出水汽的方式对液晶产品进行清洗，该方式会导致在液晶产品尺寸发生改变时，水刀不能够根据液晶产品的具体尺寸调整水汽出口的水汽喷射区域，造成水汽的大量浪费，使水刀的节能性较差。
[0004]因此，亟需清洗水刀，能够解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种清洗水刀，能够根据待清洗件的尺寸调整水汽出口的水汽喷射区域，使清洗水刀的节能性较好。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]清洗水刀，用于清洗待清洗件，包括：
[0008]开口壳体和盖板，所述盖板盖设至所述开口壳体的开口处以形成水刀壳体，所述开口壳体与所述盖板之间能够形成多个在第一方向上间隔设置的水汽腔体、以及能够形成沿所述第一方向延伸的水汽出口，且每个所述水汽腔体均与所述水汽出口连通，所述待清洗件可移动地位于所述水汽出口的下方，所述第一方向与所述水刀壳体的长度方向相平行；
[0009]进水管及进气管，每个所述水汽腔体内至少设置有一个所述进水管和一个所述进气管，所述进水管用于选择性地向所述水汽腔体内提供水，所述进气管用于选择性地向所述水汽腔体内提供气体，以能够在所述水汽腔体内形成用于清洗所述待清洗件的水汽清洗物。
[0010]进一步地，所述开口壳体的内侧形成有多个在所述第一方向上间隔设置且与所述开口连通的空腔，所述盖板盖设至所述开口以使所述空腔与所述盖板之间能够形成所述水汽腔体。
[0011]进一步地，所述开口的一部分外周面为抵接面，所述抵接面呈方形结构，所述盖板盖设至所述抵接面，所述开口的剩余部分外周面为间隙面，所述间隙面的长度沿所述第一方向延伸，在第二方向上，所述间隙面低于所述抵接面，以使所述盖板与所述间隙面之间能够形成所述水汽出口，所述第二方向与所述水刀壳体的宽度方向相平行。
[0012]进一步地，所述清洗水刀还包括：
[0013]间隔件，相邻两个所述空腔之间均设置有一个所述间隔件，所述间隔件的长度沿竖直方向延伸，所述间隔件的一端连接至所述抵接面，另一端位于所述间隙面上，且在所述第二方向上，所述间隔件的端面与所述抵接面相齐平，以使所述盖板能同时盖设至所述间隔件的端面和所述抵接面。
[0014]进一步地，在竖直方向且靠近所述间隙面的底端上，所述间隔件的宽度和厚度均逐渐减小。
[0015]进一步地，在竖直方向上，所述间隔件上位于所述间隙面上的端部高于所述间隙面的底端。
[0016]进一步地，所述间隔件上位于所述间隙面上的端部高于所述间隙面的底端2mm
‑
4mm。
[0017]进一步地，所述空腔与所述间隙面之间设置有第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面的长度均沿所述第一方向延伸，在所述第二方向上，所述第一台阶面、所述第二台阶面以及所述间隙面逐渐增高。
[0018]进一步地，所述第一台阶面上设置有支撑件，所述支撑件的长度沿竖直方向延伸，在所述第二方向上，所述支撑件的端面与所述抵接面相齐平。
[0019]进一步地，所述进水管和所述进气管的一端分别从所述水汽腔体的相对两侧设置在所述空腔内，所述进水管和所述进气管的另一端分别连接至水源和气源。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]通过将盖板盖设在开口壳体的开口处以形成水刀壳体，以使开口壳体与盖板相互之间能够形成多个在第一方向上间隔设置的水汽腔体、以及能够形成沿第一方向延伸的水汽出口，且每个水汽腔体均与水汽出口连通；同时在每个水汽腔体内至少设置一个进水管和一个进气管，以能够使进水管选择性地向水汽腔体内提供水，使进气管能够选择性地向水汽腔体内提供气体；当需要对待清洗件进行清洗时，能够根据待清洗件的具体尺寸选择打开一个或者多个水汽腔体内的进气管和进水管，以使该水汽腔体内的形成的水汽清洗物能够经过水汽出口上与该水汽腔体相对应的水汽喷射区域吹至待清洗件上，由于待清洗件能够在水汽出口的下方移动，从而能够将待清洗件的表面上的各个位置清洗干净；通过在水刀壳体内设置多个相互隔开的水汽腔体，从而能够通过分腔吹出水汽的方式清洗多种不同尺寸的待清洗件，实现了根据待清洗件的具体尺寸调整水汽出口的水汽喷射区域的目的；相对于现有技术的整体出水汽的方式而言，不会出现水汽浪费的问题，使清洗水刀的节能性较好。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的清洗水刀在一个视角下的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的清洗水刀在另一个视角下的结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的清洗水刀的部分分解结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
开口壳体；11
‑
空腔；12
‑
抵接面；13
‑
间隙面；14
‑
第一台阶面；15
‑
第二台阶面；2
‑
盖板；21
‑
第二螺纹孔；22
‑
避让通孔；3
‑
水刀壳体；31
‑
水汽出口；4
‑
待清洗件；5
‑
进水管；6
‑
进气管；7
‑
间隔件；8
‑
支撑件；9
‑
第一螺纹孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洗水刀，用于清洗待清洗件(4)，其特征在于，包括：开口壳体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)盖设至所述开口壳体(1)的开口处以形成水刀壳体(3)，所述开口壳体(1)与所述盖板(2)之间能够形成多个在第一方向上间隔设置的水汽腔体、以及能够形成沿所述第一方向延伸的水汽出口(31)，且每个所述水汽腔体均与所述水汽出口(31)连通，所述待清洗件(4)可移动地位于所述水汽出口(31)的下方，所述第一方向与所述水刀壳体(3)的长度方向相平行；进水管(5)及进气管(6)，每个所述水汽腔体内至少设置有一个所述进水管(5)和一个所述进气管(6)，所述进水管(5)用于选择性地向所述水汽腔体内提供水，所述进气管(6)用于选择性地向所述水汽腔体内提供气体，以能够在所述水汽腔体内形成用于清洗所述待清洗件(4)的水汽清洗物。2.如权利要求1所述的清洗水刀，其特征在于，所述开口壳体(1)的内侧形成有多个在所述第一方向上间隔设置且与所述开口连通的空腔(11)，所述盖板(2)盖设至所述开口以使所述空腔(11)与所述盖板(2)之间能够形成所述水汽腔体。3.如权利要求2所述的清洗水刀，其特征在于，所述开口的一部分外周面为抵接面(12)，所述抵接面(12)呈方形结构，所述盖板(2)盖设至所述抵接面(12)，所述开口的剩余部分外周面为间隙面(13)，所述间隙面(13)的长度沿所述第一方向延伸，在第二方向上，所述间隙面(13)低于所述抵接面(12)，以使所述盖板(2)与所述间隙面(13)之间能够形成所述水汽出口(31)，所述第二方向与所述水刀壳体(3)的宽度方向相平行。4.如权利要求3所述的清洗水刀，其特征在于，所述清洗水刀还包括：间隔件(7)，相邻两个所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美高，杨少刚，邓鹏辉，
申请(专利权)人：深圳市八零联合装备有限公司，
类型：新型
国别省市：