【技术实现步骤摘要】
一种阀体外壁焊接机床
[0001]本技术涉及焊接机床
,尤其涉及一种阀体外壁焊接机床。
技术介绍
[0002]焊接是机械技术加工中一项重要的工艺流程,传统的焊接一般是由人工操作焊接机来完成焊接工作,由于传统焊接机使用时工人劳动强度大,使得生产效率较低。为提高工作效率,产生了自动焊接机,自动焊接机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等基础上的,主要通过各电动机驱动焊枪进行移动,从而实现快捷生产。
[0003]而现有的焊接机床在进行焊接时一般般工件通过螺栓等固定在工作台的上表面,从而再通过焊接机床上的焊枪等对工件进行焊接,但由于阀门以及其外壁待焊接的接头等通常为圆柱形,从而使得焊接机床在对阀体外壁进行焊接时较为麻烦,无法使工件在焊接时进行转动,即无法一次装夹便可对其外壁完成焊接;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种阀体外壁焊接机床。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀体外壁焊接机床。
[0005]为了实现上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体外壁焊接机床,包括焊接机床主体(1),其特征在于,所述焊接机床主体(1)上表面为工作台且一端安装有焊接机械手,焊接机床主体(1)的中部安装有转盘(2),转盘(2)的上表面对称固定有和阀体配合的卡扣(3),且转盘(2)下表面的中部设有杆状突起并贯穿至焊接机床主体(1)的下方并连接有电机(4),焊接机床主体(1)的上表面安装有支撑筒(5),支撑筒(5)上端的一侧设有安装臂(6),且安装臂(6)的另一端延伸至转盘(2)的上方并转动安装有转筒(7),转筒(7)的内部设有连动杆(8),且连动杆(8)的下端设有和外界待焊接的接头相配合的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种阀体外壁焊接机床,其特征在于,所述支撑筒(5)的内部通过轴承安装有转动轴(9),转动轴(9)的下端与转盘(2)的杆状突起下端、以及转动轴(9)的上端与转筒(7)的上端分别安装有第一传动轮(10)以及第二传动轮(11),且相邻的第一传动轮(10)以及相邻的第二传动轮(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙虎,
申请(专利权)人:盐城宝帝阀业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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