一种双工位激光焊机制造技术

本技术公开了激光焊机领域的一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体，双工位激光焊机本体包括位于双工位激光焊机本体中部的安装板及焊台，焊台位于安装板上表面的两端，双工位激光焊机本体一侧的上端固定有第一限位块，安装板靠近第一限位块的一侧固定有第二限位块，第一限位块与第二限位块之间共同滑动安装有挡板，安装板远离挡板一侧的中部安装有贯穿安装板上下表面的排气管，排气管远离安装板的一端贯穿至双工位激光焊机本体一端的外部，排气管内远离安装板的一端安装有引风机，在使用的过程中，便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊机领域，具体是一种双工位激光焊机。

技术介绍

1、激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。

2、为提升激光焊机的工作效率，而出现了双工位激光焊机，双工位激光焊机的双工位能够同时进行焊接工作，有助于提升激光焊机使用过程中的工作效率，便于进行使用，在进行激光焊接的过程中，焊点部分会产生高强度的强光，直视激光焊点部分产生的强光会对人体眼部的视力产生影响，现有的双工位激光焊机不便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，不便于保证工作人员眼部的安全，不利于对双工位激光焊机进行使用。

3、因此，我们提出了一种双工位激光焊机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双工位激光焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体，所述双工位激光焊机本体包括位于双工位激光焊机本体中部的安装板及焊台，焊台位于安装板上表面的两端，双工位激光焊机本体一侧的上端固定有第一限位块，安装板靠近第一限位块的一侧固定有第二限位块，第一限位块与第二限位块之间共同滑动安装有挡板，安装板远离挡板一侧的中部安装有贯穿安装板上下表面的排气管，排气管远离安装板的一端贯穿至双工位激光焊机本体一端的外部，排气管内远离安装板的一端安装有引风机。

4、作为本技术进一步的方案：所述双工位激光焊机本体上表面两端的中部均开设有留置孔，留置孔贯穿双工位激光焊机本体的上端。

5、通过采用上述技术方案：留置孔的设置，能够对第二多孔网板进行限位，便于稳定的对第二多孔网板进行使用。

6、作为本技术再进一步的方案：所述双工位激光焊机本体上位于留置孔内固定有第二多孔网板，第二多孔网板与留置孔之间呈相匹配的状态。

7、通过采用上述技术方案：第二多孔网板的设置，能够对双工位激光焊机本体的上端进行遮挡。

8、作为本技术再进一步的方案：所述排气管内环面靠近安装板的一端固定有第一多孔网板，第一多孔网板上间隔开设有若干贯穿第一多孔网板上下表面的通孔。

9、通过采用上述技术方案：第一多孔网板的设置，能够对排气管的端部进行遮挡，避免脏物或异物进入至排气管内影响使用。

10、作为本技术再进一步的方案：所述排气管内环面远离第一多孔网板的一端设有过滤板，过滤板与排气管之间相固定连接。

11、通过采用上述技术方案：过滤板的设置，能够对激光焊接中产生的有害气体进行过滤。

12、作为本技术再进一步的方案：所述第一限位块与第二限位块的一端共同固定有固定板，固定板呈竖直状态，挡板远离双工位激光焊机本体一侧远离固定板一端的中部固定有把手。

13、通过采用上述技术方案：把手的设置，有助于对挡板进行拉动，便于对挡板进行取下或放置。

14、作为本技术再进一步的方案：所述双工位激光焊机本体下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。

15、通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对双工位激光焊机本体进行支撑及固定，便于稳定的对双工位激光焊机本体进行使用。

16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

17、1、本技术中，挡板沿第一限位块与第二限位块进行取下之后，将所需要进行激光焊接的金属件放置在双工位激光焊机本体内的焊台上，将挡板复位至第一限位块与第二限位块之间，使得挡板对焊台处进行遮挡，第一限位块与第二限位块能够对挡板进行限位，便于稳定的对挡板进行使用，使用时便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体进行使用。

18、2、本技术中，引风机能够通过排气管对双工位激光焊机本体内的空气进行抽取，使得双工位激光焊机本体外部的空气通过双工位激光焊机本体上端留置孔处的第二多孔网板进入至双工位激光焊机本体的内部，空气进入至双工位激光焊机本体内部后会形成气流并携带有害气体及焊接金属件上的热量通过第一多孔网板进入至排气管内，过滤板能够对气流中的有害气体进行过滤，避免有害气体排出至外部对环境产生污染，因气流能够携带焊接金属件上的热量，有助于加速焊接金属件的冷却时间。

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【技术保护点】

1.一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体(1)，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)包括位于双工位激光焊机本体(1)中部的安装板(15)及焊台(14)，焊台(14)位于安装板(15)上表面的两端，双工位激光焊机本体(1)一侧的上端固定有第一限位块(9)，安装板(15)靠近第一限位块(9)的一侧固定有第二限位块(10)，第一限位块(9)与第二限位块(10)之间共同滑动安装有挡板(12)，安装板(15)远离挡板(12)一侧的中部安装有贯穿安装板(15)上下表面的排气管(2)，排气管(2)远离安装板(15)的一端贯穿至双工位激光焊机本体(1)一端的外部，排气管(2)内远离安装板(15)的一端安装有引风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上表面两端的中部均开设有留置孔(7)，留置孔(7)贯穿双工位激光焊机本体(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上位于留置孔(7)内固定有第二多孔网板(4)，第二多孔网板(4)与留置孔(7)之间呈相匹配的状态。

4.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述排气管(2)内环面靠近安装板(15)的一端固定有第一多孔网板(3)，第一多孔网板(3)上间隔开设有若干贯穿第一多孔网板(3)上下表面的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述排气管(2)内环面远离第一多孔网板(3)的一端设有过滤板(5)，过滤板(5)与排气管(2)之间相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述第一限位块(9)与第二限位块(10)的一端共同固定有固定板(11)，固定板(11)呈竖直状态，挡板(12)远离双工位激光焊机本体(1)一侧远离固定板(11)一端的中部固定有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(8)，支撑腿(8)呈竖直状态。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体(1)，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)包括位于双工位激光焊机本体(1)中部的安装板(15)及焊台(14)，焊台(14)位于安装板(15)上表面的两端，双工位激光焊机本体(1)一侧的上端固定有第一限位块(9)，安装板(15)靠近第一限位块(9)的一侧固定有第二限位块(10)，第一限位块(9)与第二限位块(10)之间共同滑动安装有挡板(12)，安装板(15)远离挡板(12)一侧的中部安装有贯穿安装板(15)上下表面的排气管(2)，排气管(2)远离安装板(15)的一端贯穿至双工位激光焊机本体(1)一端的外部，排气管(2)内远离安装板(15)的一端安装有引风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上表面两端的中部均开设有留置孔(7)，留置孔(7)贯穿双工位激光焊机本体(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：盐城宝帝阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：