本发明专利技术提供一种螺旋管桩生产系统及制造方法，属于混凝土预应力桩领域。本发明专利技术通过内壁开设有第一螺旋腔的模具瓣围成的螺旋管型模具的设计、外壁带有突出部的钢筋笼的设计，解决了生产“旋压式”螺旋管桩没有对应的生产系统及制造方法的问题。所述钢筋笼包括：筒状部、突出部和端板；所述端板固定安装在所述筒状部的两端，所述突出部沿所述筒状部外壁的周向螺旋分布；所述螺旋管型模具包括至少两个分体设置的模具瓣，所述模具瓣内壁开设有第一螺旋腔，各所述模具瓣围成轴线沿模具瓣长度方向的螺旋管，所述螺旋管内的螺旋腔由第一螺旋腔连续拼接而成；所述钢筋笼放置在所述螺旋管中，所述突出部和所述螺旋腔对应。所述突出部和所述螺旋腔对应。所述突出部和所述螺旋腔对应。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管桩生产系统及制造方法
[0001]本专利技术属于混凝土预应力桩领域，特别是涉及一种螺旋管桩生产系统及制造方法。
技术介绍
[0002]在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要对地基进行沉桩，通常的沉桩工艺方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，在孔深达到设计要求时，然后向桩孔下放钢筋笼，这种方法噪音大、振动大并且在冲孔或者钻孔时，从地下会泵出较多泥浆，对周围环境造成泥浆污染。为了避免采用传统沉桩工艺时出现的问题，现采用一种新的沉桩工艺——“旋压”式沉桩，该新工艺需要一种“旋压式”螺旋管桩，生产这种“旋压式”螺旋管桩需要对应的生产系统及制造方法。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种螺旋管桩生产系统及制造方法，用于解决现有技术中生产“旋压式”螺旋管桩需要对应的生产系统及制造方法的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种生产这种“旋压式”螺旋管桩需要对应的生产系统及制造方法，所述螺旋管桩生产系统包括：钢筋笼和螺旋管型模具；
[0005]所述钢筋笼包括：筒状部、突出部和端板；所述端板固定安装在所述筒状部的两端，所述突出部沿所述筒状部外壁的周向螺旋分布，所述突出部连续或者间隔地分布在所述筒状部的外壁上，所述突出部和所述筒状部外壁固定连接；
[0006]所述螺旋管型模具包括至少两个分体设置的模具瓣，所述模具瓣内壁开设有第一螺旋腔，所述模具瓣两侧延伸出对接加强筋，相邻的模具瓣之间通过所述对接加强筋可拆卸地固定对接，各所述模具瓣围成轴线沿模具瓣长度方向的螺旋管，所述螺旋管内的螺旋腔由第一螺旋腔连续拼接而成；所述钢筋笼放置在所述螺旋管中，所述突出部和所述螺旋腔对应。
[0007]可选的，所述螺旋管桩生产系统还包括动力部件；所述动力部件包括动力件和托辊；所述螺旋管型模具放置在所述托辊上；所述动力件驱动所述螺旋管型模具自转；或者所述动力件驱动所述托辊转动，所述托辊带动所述螺旋管型模具自转。
[0008]可选的，所述模具瓣两端固定安装有钢环分件，各个所述模具瓣一端的钢环分件组成一个完整的钢环，所述钢环放置在托辊上。
[0009]可选的，所述筒状部包括主筋和箍筋，所述主筋是长条形，所述箍筋是圆环形；
[0010]所述主筋呈圆型排布，所述箍筋的中轴线和所述筒状部的中轴线重合，所述箍筋和所述主筋固定连接，所述主筋的轴线和所述箍筋的中轴线平行；
[0011]所述端板上开设有主筋孔，所述主筋孔和所述主筋相对应，所述主筋穿过所述主筋孔，且所述主筋和所述端板固定连接；
[0012]所述端板上还开设有纵向加强筋孔，所述纵向加强筋孔沿所述主筋孔的中心所在的圆周分布；
[0013]所述筒状部还包括纵向加强筋，所述纵向加强筋穿过所述纵向加强筋孔，且所述纵向加强筋和所述端板固定连接。
[0014]可选的，所述端板上还开设有止转孔。
[0015]可选的，相邻两个模具瓣通过固定机构可拆卸地固定对接，所述固定机构包括支耳、第一螺栓、第二螺栓和螺母，所述第二螺栓一端固定安装有圆环，所述圆环轴线和所述第二螺栓杆轴线互相垂直；
[0016]所述模具瓣的对接加强筋上开设有卡位口，相对接的两个模具瓣中其中一个模具瓣的对接加强筋上的卡位口外侧两边各固定连接有一个所述支耳，两块所述支耳相对应，所述第二螺栓在两块所述支耳之间，所述第一螺栓活动穿过所述圆环和两块所述支耳，所述第一螺栓对应有螺母。
[0017]可选的，所述模具瓣数量是两个，两个所述模具瓣等分整个圆周；
[0018]两个所述模具瓣的拔模部分分别开设有拔模口，每个所述拔模口都对应有拔模瓣，所述拔模瓣可拆卸固定安装在所述模具瓣上，所述拔模瓣内壁开设有第二螺旋腔，所述第一螺旋腔和所述第二螺旋腔连续拼接成所述螺旋腔。
[0019]可选的，所述模具瓣数量是三个及三个以上；
[0020]三个及三个以上的模具瓣等分整个圆周；
[0021]或者三个及三个以上的模具瓣不等分整个圆周，所述模具瓣的两侧的对接加强筋的夹角小于180
°
。
[0022]当所述模具瓣数量是两个时，基于一种螺旋管桩生产系统的的螺旋管桩制造方法，包括如下步骤:
[0023]S1:将一瓣模具瓣放置好；
[0024]S2：将所述拔模瓣固定安装在放置好的的模具瓣的所述拔模口位置；
[0025]S3：将钢筋笼放入放置好的所述模具瓣中，钢筋笼上的突出部和所述第一螺旋腔对应；
[0026]S4：向放置好的所述模具瓣中注入混凝土；
[0027]S5：在所述模具瓣中混凝土注入量达到要求后，将另一瓣所述模具瓣和放置好的所述模具瓣对接在一起，并将两瓣模具瓣固定安装在一起；
[0028]S6：再将拔模瓣固定安装在S5中另一瓣所述模具瓣的拔模口位置，本步骤中的拔模瓣和S2中所述拔模瓣的内壁的所述第二螺旋腔和所述模具瓣内壁的第一螺旋腔连续拼接形成所述螺旋腔，所述模具瓣和所述拔模瓣围成轴线沿所述模具瓣长度方向的螺旋管；
[0029]S7：驱动注入混凝土的螺旋管进行自转，混凝土在所述螺旋腔内均匀分布；
[0030]S8：待螺旋管内的混凝土干燥后，对螺旋管进行拆模，先将拔模瓣从模具瓣上拆卸下来，再将一瓣模具瓣从另一瓣模具瓣上拆卸下来，最后将另一瓣模具瓣中的螺旋管桩移走。
[0031]当所述模具瓣数量是三个及三个以上时，基于一种螺旋管桩生产系统的的螺旋管桩制造方法，包括如下步骤:
[0032]S1:将一瓣模具瓣放置好；
[0033]S2：将钢筋笼放入放置好的所述模具瓣中，所述钢筋笼上的突出部和所述第一螺旋腔对应；
[0034]S3：将剩余的部分模具瓣和放置好的所述模具瓣对接在一起，对接在一起的所述模具瓣围成轴线沿模具瓣长度方向的弧形瓣，所述弧形瓣的弧度大于或者等于半个圆周，将对接在一起的所述模具瓣固定安装在一起；
[0035]S4：向固定安装在一起的所述模具瓣中注入混凝土；
[0036]S5：当混凝土注入量达到要求后，将其余所述模具瓣和注入混凝土的所述模具瓣对接在一起，将所有对接在一起的所述模具瓣固定安装在一起，各所述模具瓣内壁的所述第一螺旋腔连续拼接形成所述螺旋腔，各所述模具瓣围成轴线沿所述模具瓣长度方向的螺旋管；
[0037]S6：驱动注入混凝土的螺旋管进行自转，混凝土在所述螺旋腔内均匀分布；
[0038]S7：待螺旋管内的混凝土干燥后，对螺旋管进行拆模，将各模具瓣逐个拆卸下来，最后将螺旋管桩移走。
[0039]如上所述，本专利技术的一种螺旋管桩生产系统及制造方法，至少具有以下有益效果：
[0040]1.本申请通过所述钢筋笼突出部和所述螺旋管型模具中模具瓣内壁的所述第一螺旋腔的对应设计，使得生产系统生产的螺旋管桩能够满足“旋压式”沉桩工艺的要求。
[0041]2.本申请通过突出部的设计，使得所述的一种钢筋笼在能够生产满足“旋压”式沉桩需求的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋管桩生产系统，其特征在于，所述螺旋管桩生产系统包括：钢筋笼和螺旋管型模具；所述钢筋笼包括：筒状部、突出部和端板；所述端板固定安装在所述筒状部的两端，所述突出部沿所述筒状部外壁的周向螺旋分布，所述突出部连续或者间隔地分布在所述筒状部的外壁上，所述突出部和所述筒状部外壁固定连接；所述螺旋管型模具包括至少两个分体设置的模具瓣，所述模具瓣内壁开设有第一螺旋腔，所述模具瓣两侧延伸出对接加强筋，相邻的模具瓣之间通过所述对接加强筋可拆卸地固定对接，各所述模具瓣围成轴线沿模具瓣长度方向的螺旋管，所述螺旋管内的螺旋腔由第一螺旋腔连续拼接而成；所述钢筋笼放置在所述螺旋管中，所述突出部和所述螺旋腔对应。2.根据权利要求1所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：所述螺旋管桩生产系统还包括动力部件；所述动力部件包括动力件和托辊；所述螺旋管型模具放置在所述托辊上；所述动力件驱动所述螺旋管型模具自转；或者所述动力件驱动所述托辊转动，所述托辊带动所述螺旋管型模具自转。3.根据权利要求2所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：所述模具瓣两端固定安装有钢环分件，各个所述模具瓣一端的钢环分件组成一个完整的钢环，所述钢环放置在托辊上。4.根据权利要求1所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：所述筒状部包括主筋和箍筋，所述主筋是长条形，所述箍筋是圆环形；所述主筋呈圆型排布，所述箍筋的中轴线和所述筒状部的中轴线重合，所述箍筋和所述主筋固定连接，所述主筋的轴线和所述箍筋的中轴线平行；所述端板上开设有主筋孔，所述主筋孔和所述主筋相对应，所述主筋穿过所述主筋孔，且所述主筋和所述端板固定连接；所述端板上还开设有纵向加强筋孔，所述纵向加强筋孔沿所述主筋孔的中心所在的圆周分布；所述筒状部还包括纵向加强筋，所述纵向加强筋穿过所述纵向加强筋孔，且所述纵向加强筋和所述端板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：所述端板上还开设有止转孔。6.根据权利要求1所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：相邻两个模具瓣通过固定机构可拆卸地固定对接，所述固定机构包括支耳、第一螺栓、第二螺栓和螺母，所述第二螺栓一端固定安装有圆环，所述圆环轴线和所述第二螺栓杆轴线互相垂直；所述模具瓣的对接加强筋上开设有卡位口，相对接的两个模具瓣中其中一个模具瓣的对接加强筋上的卡位口外侧两边各固定连接有一个所述支耳，两块所述支耳相对应，所述第二螺栓在两块所述支耳之间，所述第一螺栓活动穿过所述圆环和两块所述支耳，所述第一螺栓对应有螺母。7.根据权利要求1所述的一种螺旋管桩生产系统，其特征在于：所述模具瓣数量是两
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张善强，钱勇，江守慈，朱碧堂，张鲲，
申请(专利权)人：江西旋进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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