一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩制造技术

本发明专利技术提供一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，属于混凝土预应力桩领域。本发明专利技术通过所述凸起台、所述中心通孔和所述抗扭力件的设计，解决了在生产螺旋管桩时拔模不便的问题和桩体上某一处扭力过大造成桩体断裂的问题。所述具有抗扭力件的变截面螺旋管桩包括：柱状部、螺旋部和抗扭力件；所述螺旋部沿所述柱状部的外壁的周向螺旋分布；所述柱状部内设有中心通孔，至少一件所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上且贯穿所述中心通孔的两端，所述中心通孔和所述抗扭力件形成一个止转结构；所述螺旋部上设置有凸起台，沿所述螺旋管桩长度方向相邻的两个所述凸起台在周向上间隔180

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩


[0001]本专利技术属于混凝土预应力桩领域，特别是涉及一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩。

技术介绍

[0002]我们目前一般是用桩机动力头和钻杆给螺旋管桩施加向下的压力和扭力，螺旋管桩受到向下的压力和扭力之后向土中旋进，在螺旋管桩旋进一些特殊的土层时，例如黏性较大的土层是需要较大的扭力的，而螺旋管桩桩身自身有一定的抗扭强度，如果扭力过大，就会对桩身造成一定的损伤，在这种情况下，我们需要采取相应的措施来避免这种损伤的发生；同时在生产螺旋管桩时，为了顺利开模，当管桩模具由两瓣模具瓣组成，那么就要在模具瓣上专门设置拔模口，如果模具瓣不设置拔模口的话，那么管桩模具就至少需要由三瓣模具瓣组成。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，用于解决现有技术中扭力过大损伤桩身和管桩模具拔模不便的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，所述具有抗扭力件的变截面螺旋管桩包括：柱状部、螺旋部和抗扭力件；所述螺旋部沿所述柱状部的外壁的周向螺旋分布，所述螺旋部是连续的，所述螺旋部和所述柱状部的外壁固定连接；所述柱状部内设有中心通孔，至少一件所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上且贯穿所述中心通孔的两端，所述中心通孔和所述抗扭力件形成一个止转结构；所述螺旋部上设置有凸起台，沿所述螺旋管桩长度方向相邻的两个所述凸起台在周向上间隔180
°
。
[0005]可选的，所述柱状部包括桩体、端板和钢筋笼，所述端板固定安装在所述桩体的两端，所述钢筋笼设置在所述桩体内，所述中心通孔开设在所述桩体内和所述端板上。
[0006]可选的，所述抗扭力件是“U”型槽钢，一个端板上的所述中心通孔的内壁上至少开设有一个卡槽，所述抗扭力件和所述桩体内的所述中心通孔的内壁固定连接，所述抗扭力件的槽口穿过所述卡槽且贯穿所述端板的两端，所述抗扭力件的槽口顶端和所述中心通孔的内壁平齐或者所述抗扭力件的槽口顶端突出所述中心通孔的内壁。
[0007]可选的，所述抗扭力件是钢条，所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上，所述抗扭力件突出所述中心通孔的内壁。
[0008]可选的，所述凸起台设置在所述螺旋部的上表面和/或下表面。
[0009]可选的，所述凸起台和所述螺旋部的连接部位是平缓过度的；
[0010]或者，所述凸起台和所述螺旋部的连接部位是台阶结构。
[0011]可选的，其特征在于：所述柱状部还包括过渡盘，所述过渡盘安装在所述端板的一端和/或所述过渡盘安装在所述桩体的两端之间，所述中心通孔还开设在所述过渡盘上。
[0012]可选的，所述钢筋笼包括纵向钢筋和箍筋，所述纵向钢筋是长条形，所述箍筋是圆环形；所述纵向钢筋呈圆形排布，所述箍筋的中轴线和所述桩体的中轴线重合，所述箍筋和所述纵向钢筋固定连接，所述纵向钢筋的轴线和所述箍筋的中轴线互相平行，至少一个所述过渡盘固定安装在所述桩体上且所述纵向钢筋穿过桩体上的所述过渡盘。
[0013]可选的，所述纵向钢筋的两端分别和所述桩体两端的所述端板固定连接。
[0014]可选的，所述钢筋笼还包括纵向加强筋，所述纵向加强筋和所述纵向钢筋交替排布，所述纵向加强筋的两端分别和所述桩体两端的所述端板固定连接。
[0015]如上所述，本专利技术的一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，至少具有以下有益效果：
[0016]1.本申请通过所述凸起台的设计，解决了在生产螺旋管桩的模具只有两瓣时，拔模不便的问题。
[0017]2.本申请通过所述凸起台的设计，使得所述螺旋管桩在旋进入土的过程中，在所述凸起台附近形成空腔，从而减少了所述螺旋部表面的旋进摩擦阻力，降低了所述螺旋管桩旋进入土的阻力矩。
[0018]3.本申请通过所述中心通孔和所述抗扭力件的设计，使得施工人员在使用钻杆给螺旋管桩施加向下的压力和扭力的时候，钻杆穿过所述中心通孔，所述中心通孔和所述抗扭力件形成止转结构，钻杆和整个所述抗扭力件向对应，这样钻杆施加的扭力通过所述抗扭力件分散到整个桩体上，从而避免了桩体上某一处扭力过大造成桩体的断裂等损伤。
[0019]4.本申请通过所述过渡盘的设计，进一步分散了桩体上受到的扭力，减少了桩体受到较大的扭力发生损伤的可能性。
附图说明
[0020]图1显示为本专利技术的一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩的示意图。
[0021]图2显示为本专利技术隐藏部分柱状部的示意图。
[0022]图3显示为图2的局部放大图。
[0023]图4显示为本专利技术的凸起台的示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]柱状部1，桩体11，端板12，钢筋笼13，纵向钢筋131，箍筋132，纵向加强筋133，卡槽14，过渡盘15，螺旋部2，凸起台21，抗扭力件3，中心通孔4。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调
整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0028]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0029]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，所述具有抗扭力件的变截面螺旋管桩包括：柱状部1、螺旋部2和抗扭力件3，所述螺旋管桩是钢筋混凝土一体成型的结；所述螺旋部2沿所述柱状部1的外壁的周向螺旋分布，所述螺旋部2是连续的，所述螺旋部2和所述柱状部1的外壁固定连接；所述柱状部1内设有中心通孔4，至少一件所述抗扭力件3固定安装在所述中心通孔4的内壁上且贯穿所述中心通孔4的两端，所述中心通孔4和所述抗扭力件3形成一个止转结构；所述螺旋部2上设置有凸起台21，沿所述螺旋管桩长度方向相邻的两个所述凸起台21在周向上间隔180
°
，在这里我们设计所述凸起台21的目的，是为了在生产所述螺旋管桩的过程中，对于那种瓣数只有两瓣的模具，可以在模具的内腔中设计和所述凸起台21对应的螺旋腔，这样即使模具只有两瓣，我们也能较为容易的进行拔模，并且通过所述凸起台21的设计，使得所述螺旋管桩在旋进入土的过程中，在所述凸起台21附近形成空腔，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，其特征在于，所述具有抗扭力件的变截面螺旋管桩包括：柱状部、螺旋部和抗扭力件；所述螺旋部沿所述柱状部的外壁的周向螺旋分布，所述螺旋部是连续的，所述螺旋部和所述柱状部的外壁固定连接；所述柱状部内设有中心通孔，至少一件所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上且贯穿所述中心通孔的两端，所述中心通孔和所述抗扭力件形成一个止转结构；所述螺旋部上设置有凸起台，沿所述螺旋管桩长度方向相邻的两个所述凸起台在周向上间隔180
°
。2.根据权利要求1所述的一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，其特征在于：所述柱状部包括桩体、端板和钢筋笼，所述端板固定安装在所述桩体的两端，所述钢筋笼设置在所述桩体内，所述中心通孔开设在所述桩体内和所述端板上。3.根据权利要求2所述的一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，其特征在于：所述抗扭力件是“U”型槽钢，一个端板上的所述中心通孔的内壁上至少开设有一个卡槽，所述抗扭力件和所述桩体内的所述中心通孔的内壁固定连接，所述抗扭力件的槽口穿过所述卡槽且贯穿所述端板的两端，所述抗扭力件的槽口顶端和所述中心通孔的内壁平齐或者所述抗扭力件的槽口顶端突出所述中心通孔的内壁。4.根据权利要求2所述的一种具有抗扭力件的变截面螺旋管桩，其特征在于：所述抗扭力件是钢条，所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上，所述抗扭力件突出所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，江守慈，张善强，张鲲，朱碧堂，
申请(专利权)人：江西旋进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：