一种大盘装配式螺旋锚基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大盘装配式螺旋锚基础，包括开设于地面上的挖方，所述挖方内插装有锚基础本体，所述挖方的内壁面上设有防腐涂层，所述防腐涂层与所述锚基础本体相接触，所述锚基础本体与所述挖方之间填充有中粗砂，所述锚基础本体的直径小于所述挖方的宽度，本实用新型专利技术涉及锚基础技术领域,本专利相较于传统的桩基础结构稳定性相当，但是施工时不用挖很大的坑，由于是锚杆旋入地面，也不用钻孔，环保的同时节约资源以及人力，由于很少使用水泥即使在冬天也一样可以施工，一般四个腿的电力塔只需要四个锚基础即可，将电力塔的底端通过法兰与圆形法兰板连接，安置电力塔等设备即可，解决了部分现有桩基础以及抗浮锚杆的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种大盘装配式螺旋锚基础


[0001]本技术涉及锚基础
，具体为一种大盘装配式螺旋锚基础。

技术介绍

[0002]抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。抗浮锚杆桩体承受建筑荷载压力强。
[0003]在建筑施工的过程中，现在大部分的建筑结构还是通过抗浮锚杆或是桩基础作为与地面连接的，这种结构，需要在地面上挖坑，然后浇筑水泥，其实是更耗费资源的，由于水泥的特性，在冬季容易冻结，不是很利于施工，而通过锚基础结构，则可以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大盘装配式螺旋锚基础，解决了现有的桩基础与抗浮锚杆耗费人力高、施工的方便性不如锚基础的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大盘装配式螺旋锚基础，包括开设于地面上的挖方，所述挖方内插装有锚基础本体，所述挖方的内壁面上设有防腐涂层，所述防腐涂层与所述锚基础本体相接触，所述锚基础本体与所述挖方之间填充有中粗砂，所述锚基础本体的直径小于所述挖方的宽度。
[0006]优选的,所述锚基础本体包括螺旋锚锚杆，所述螺旋锚锚杆的外环面上一体成型的安装有若干螺旋锚锚盘，所述螺旋锚锚杆的外侧且位于所述挖方内插装有外套筒，所述外套筒的下端面上安装有套筒螺旋刀盘，所述螺旋锚锚杆的顶端安装有圆形法兰板，所述外套筒和所述螺旋锚锚杆之间且位于所述挖方内安装有固定部。
[0007]优选的,所述固定部包括圆环形的套筒环形肋板，所述螺旋锚锚杆的外环面上且位于所述套筒环形肋板的同一水平面上安装有主锚杆环形肋板，所述主锚杆环形肋板和所述套筒环形肋板之间安装有若干连接角钢，所述连接角钢的左右两端分别通过连接螺栓与所述主锚杆环形肋板和所述套筒环形肋板相连接。
[0008]优选的,所述主锚杆环形肋板与所述螺旋锚锚杆的外环面之间安装有环肋加劲板，所述套筒环形肋板和所述外套筒的内环面之间也安装有环肋加劲板。
[0009]优选的,所述圆形法兰板和所述螺旋锚锚杆之间且位于下侧安装有若干法兰加劲肋板，所述圆形法兰板上开设有若干法兰锚栓孔，所述圆形法兰板上设有保护帽。
[0010]优选的,所述外套筒的外环面上且靠近下侧等距匀布的开设有若干螺孔，相邻一对所述螺孔之间的圆心角为120
°
，所述外套筒的外环面上且靠近上侧开设有一对安装孔，一对所述安装孔呈上下分布且位于所述外套筒的横担侧。
[0011]优选的,所述外套筒的内上侧安装有防水土工布，所述防水土工布内也填充有中粗砂，所述中粗砂与地面相平齐，所述外套筒的内下侧填充有注浆加固封底。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种大盘装配式螺旋锚基础。具备以下有益效果:该大盘装配式螺旋锚基础，主要是用于电力塔的架设，相较于现有的桩基础或是抗浮锚杆，本专利在施工时只需要提前挖一个不用很大的挖方，然后将锚基础本体通过设备旋转插入地下即可，在外套筒内填充注浆加固封底以及在挖方内填充中粗砂使锚基础固定(挖方主要是有需要填充中粗砂时，填装中粗砂用的，挖方的大小根据填充的中粗砂多少、螺旋锚锚杆的深度而定)，一般四个腿的电力塔只需要四个锚基础即可，将电力塔的底端通过法兰与圆形法兰板连接，安置电力塔等设备即可，本专利相较于传统的桩基础结构稳定性相当，但是施工时不用挖很大的坑，由于是锚杆旋入地面，也不用钻孔，环保的同时节约资源以及人力，由于很少使用水泥即使在冬天也一样可以施工，解决了部分现有桩基础以及抗浮锚杆的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1的A
‑
A面剖面俯视结构示意图。
[0016]图3为图1的B
‑
B面剖面俯视结构示意图。
[0017]图4为图1的外套筒结构示意图。
[0018]图中：1、挖方；2、防腐涂层；3、中粗砂；4、螺旋锚锚杆；5、螺旋锚锚盘；6、外套筒；7、套筒螺旋刀盘；8、圆形法兰板；9、套筒环形肋板；10、主锚杆环形肋板；11、连接角钢；12、连接螺栓；13、环肋加劲板；14、法兰加劲肋板；15、法兰锚栓孔；16、保护帽；17、螺孔；18、安装孔；19、防水土工布；20、注浆加固封底。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种大盘装配式螺旋锚基础，包括开设于地面上的挖方1，所述挖方1内插装有锚基础本体，所述挖方1的内壁面上设有防腐涂层2，所述防腐涂层2与所述锚基础本体相接触，所述锚基础本体与所述挖方1之间填充有中粗砂3，所述锚基础本体的直径小于所述挖方1的宽度。
[0022]实施例一：所述锚基础本体包括螺旋锚锚杆4，所述螺旋锚锚杆4的外环面上一体成型的安装有若干螺旋锚锚盘5，所述螺旋锚锚杆4的外侧且位于所述挖方1内插装有外套筒6，所述外套筒6的下端面上安装有套筒螺旋刀盘7，所述螺旋锚锚杆4的顶端安装有圆形法兰板8，所述外套筒6和所述螺旋锚锚杆4之间且位于所述挖方1内安装有固定部。
[0023]具体的，螺旋锚锚杆4与外套筒6同时顺着挖方1旋入地面内，旋入以后，将中粗砂3导入挖方1内，填充挖方1与外套筒6以及外套筒6和螺旋锚锚杆4之间的空隙，固定好锚基础不晃动，由于是螺旋进入的地面，所以锚基础与地面之间是具有约束力的。
[0024]所述固定部包括圆环形的套筒环形肋板9，所述螺旋锚锚杆4的外环面上且位于所述套筒环形肋板9的同一水平面上安装有主锚杆环形肋板10，所述主锚杆环形肋板10和所述套筒环形肋板9之间安装有若干连接角钢11，所述连接角钢11的左右两端分别通过连接螺栓12与所述主锚杆环形肋板10和所述套筒环形肋板9相连接；
[0025]具体的，连接角钢11也需要与主锚杆环形肋板10和套筒环形肋板9进行焊接，焊接以后需要刷防腐漆。
[0026]所述主锚杆环形肋板10与所述螺旋锚锚杆4的外环面之间安装有环肋加劲板13，所述套筒环形肋板9和所述外套筒6的内环面之间也安装有环肋加劲板13。
[0027]实施例二：所述圆形法兰板8和所述螺旋锚锚杆4之间且位于下侧安装有若干法兰加劲肋板14，所述圆形法兰板8上开设有若干法兰锚栓孔15，所述圆形法兰板8上设有保护帽16。
[0028]所述外套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大盘装配式螺旋锚基础，包括开设于地面上的挖方(1)，其特征在于，所述挖方(1)内插装有锚基础本体，所述挖方(1)的内壁面上设有防腐涂层(2)，所述防腐涂层(2)与所述锚基础本体相接触，所述锚基础本体与所述挖方(1)之间填充有中粗砂(3)，所述锚基础本体的直径小于所述挖方(1)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种大盘装配式螺旋锚基础，其特征在于,所述锚基础本体包括螺旋锚锚杆(4)，所述螺旋锚锚杆(4)的外环面上一体成型的安装有若干螺旋锚锚盘(5)，所述螺旋锚锚杆(4)的外侧且位于所述挖方(1)内插装有外套筒(6)，所述外套筒(6)的下端面上安装有套筒螺旋刀盘(7)，所述螺旋锚锚杆(4)的顶端安装有圆形法兰板(8)，所述外套筒(6)和所述螺旋锚锚杆(4)之间且位于所述挖方(1)内安装有固定部。3.根据权利要求2所述的一种大盘装配式螺旋锚基础，其特征在于,所述固定部包括圆环形的套筒环形肋板(9)，所述螺旋锚锚杆(4)的外环面上且位于所述套筒环形肋板(9)的同一水平面上安装有主锚杆环形肋板(10)，所述主锚杆环形肋板(10)和所述套筒环形肋板(9)之间安装有若干连接角钢(11)，所述连接角钢(11)的左右两端分别通过连接螺栓(12)与所述主锚杆环形肋板(10)和所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海鸣，尤宠，史方舟，黄浩，宋凌峰，高明德，黄拥杰，
申请(专利权)人：辽宁沈通电力桩基础研发有限公司，
类型：新型
国别省市：