一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法，包括先进行钢筋笼制作，再向电杆摸具内注入混凝土后将电杆摸具吊装到离心设备中进行离心，使电杆形成空心，最后再进行蒸汽养护。本发明专利技术中通过设置在两个侧座之间的传动机构，使得两个侧座之间的每对转动轴中的其中一个转动轴能够在传动机构的作用下进行同步转动，从而可以使多个电杆摸具能够一同进行离心运动，增加了电杆的离心效率，通过设置的起升结构，使得离心设备能够在不停机的情况下通过起升结构进行电杆模具的安装和取出工作，无需停止其他电杆摸具的离心工作，进一步增加了电杆制作时的离心效率。了电杆制作时的离心效率。了电杆制作时的离心效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法


[0001]本专利技术属于电杆生产
，具体为一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法。

技术介绍

[0002]混凝土电杆是指使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，在进行电杆的制作中，为了增加电杆的弯矩，通常会在电杆制作过程中对电杆的钢筋进行拉伸，使其产生预应力，其制造工艺主要是将钢筋笼在模具内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出形成空心结构，从而大大提高混凝土的密实性和强度，比普通钢筋混凝土电杆更加节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。
[0003]在对电杆进行离心时，为了能够大批量进行电杆的离心工作，通常会将多个电杆模具在同一台离心设备上进行离心工作，当在离心设备上添加电杆模具或将电杆模具从离心设备上取下时，为了方便使用吊装设备对该电杆模具进行吊装，通常需要将该离心设备进行停机，使得其他正在离心中的电杆会受到影响，导致电杆的离心效率变低。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法，以解决现有技术的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法，包括如下步骤：
[0007]一、钢筋笼制作：
[0008]S1：将盘成卷装的钢筋在调直设备上拉直并切割成固定的长度；/>[0009]S2：将拉直切割后的钢筋依次穿入到钢筋笼焊接机中，使钢筋笼焊接机在多根钢筋的外围处缠绕铁丝并使铁丝与钢筋进行焊接，此时钢筋与铁丝形成整体的钢筋笼结构；
[0010]二、混凝土浇筑：
[0011]S3：在加工好的钢筋笼的首末两端均安装底座后将钢筋笼吊装到位于底部外模的型腔中，使钢筋笼躺在型腔的内侧，接着将钢筋笼的底座与外模的两端使用螺栓分别进行固定，使钢筋笼被固定在型腔内；
[0012]S4：将搅拌好的混凝土浇筑到型腔内，使钢筋笼的内部被混凝土充满后合拢另一半外模并使用螺栓进行固定，使得两个外模组成柱形的电杆摸具，接着使用钢筋拉伸设备将钢筋进行拉伸，使钢筋产生预应力；
[0013]三、在离心设备中进行离心：
[0014]S5：通过将转动电机与外界电源相接通，使转动电机开始工作并带动长轴转动，随着长轴的转动，长轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动主动齿轮同步转动，此时随着主动齿轮的转动，使主动齿轮能够带动从动齿轮转动，进而使得与长
轴相连接的转动轴能够进行同步转动；
[0015]S6：通过推动起升结构使起升结构沿滑轨滑动至所需放置电杆摸具的一对转动轴处，此时工作人员通过反复按压拨杆，使千斤顶上的柱塞向外伸出并向上顶起顶座，从而使顶座带动抵轮向上运动，当千斤顶顶出到最高处时停止拨动拨杆，使此时的顶座停止运动；
[0016]S7：将注入有混凝土的电杆摸具吊装到两个起升结构之间并使电杆摸具上的凸筋与抵轮对齐后，下放电杆摸具，使电杆摸具上的凸筋搭接到抵轮上，从而使电杆摸具搭接在两个起升结构之间；
[0017]S8：将吊装设备与电杆摸具分离并移开吊装设备后，旋动旋杆，使旋杆对复位螺栓进行旋动，此时千斤顶内的油压被卸除，使柱塞缩回到千斤顶内，从而使电杆摸具整体向下运动，最终电杆摸具上的凸筋会与转轮相接触并搭接在转轮上，此时随着转轮的转动，会使电杆摸具被带动一同转动，从而使电杆摸具内部注入的混凝土在离心力的作用下被甩在型腔的内壁上，从而使混凝土形成空心状态；
[0018]四、蒸汽养护：
[0019]S9：通过将混凝土离心8
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15min后将电杆摸具吊装到蒸汽养护设备内进行蒸汽养护8
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12小时的蒸汽养护，加速电杆摸具内水泥的固化；
[0020]S10、将完成蒸汽养护工作的电杆摸具使用吊装设备向外吊出，并将电杆摸具拆开后将成型的电杆进行自然晾晒，完成电杆的制作。
[0021]在本专利技术的技术方案中，S5到S8由离心设备完成，离心设备包括一对横截面呈L形状的侧座和设置在两个所述侧座之间的传动机构，两个所述侧座之间固定有若干底板，所述底板的顶部固定有若干对支撑座，两个所述侧座之间还设置有若干对转动轴，所述转动轴贯穿所述支撑座并与所述支撑座转动连接，所述转动轴的外围处均固定有若干转轮，每一对所述转动轴中的其中一个转动轴上均固定有从动齿轮，所述侧座的侧表面上还开设有呈通透状的通窗，所述侧座外侧表面的顶部位置处和若干所述底板的顶部端面之间均固定有滑轨。
[0022]在本专利技术的技术方案中，传动机构包括转动电机、与所述转动电机输出轴末端同轴连接的长轴以及固定在每个底板顶部的固定座，所述转动电机的外围表面上固定有若干第一锥齿轮，所述固定座顶面的前侧位置处呈横向设置有一对第一凸座，两个所述第一凸座之间设置有主动齿轮和第二锥齿轮，所述主动齿轮和所述第二锥齿轮呈同轴状并与所述第一凸座转动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定座顶面的后侧位置处呈纵向设置有一对第二凸座，长轴贯穿所述第二凸座并与所述第二凸座转动连接。
[0023]在本专利技术的技术方案中，两个转动轴之间能够搭接电杆摸具，所述电杆摸具由一对呈半圆柱体结构的外模通过螺栓组合而成，所述外模内开设有型腔，所述外模的外表面上设有凸筋，当将所述电杆摸具搭接到一对转动轴的上方时，所述凸筋搭接在转轮上。
[0024]在本专利技术的技术方案中，两个侧座上均设置有起升结构，所述起升结构包括活动座、设置在所述活动座上方的顶座以及安装在所述活动座与所述顶座之间的千斤顶，所述千斤顶上连接有拨杆和旋杆。
[0025]在本专利技术的技术方案中，所述活动座通过通窗穿过侧座，所述活动座的底面上安装有若干滑轮，所述滑轮搭接在滑轨上并能够沿滑轨滚动，所述活动座顶面的侧端边缘处
固定有推把。
[0026]在本专利技术的技术方案中，所述活动座顶面的内侧边缘处固定有一对导向套，所述千斤顶固定在两个所述导向套之间，所述顶座的顶端转动连接有一对抵轮，所述抵轮的位置和凸筋的位置相对应，所述顶座的底面固定有一对导向柱，两个所述导向柱分别插入到两个所述导向套内，所述导向柱与所述导向套滑动连接。
[0027]在本专利技术的技术方案中，所述千斤顶的顶部设有柱塞，所述千斤顶上铰接有操作手柄，所述千斤顶的外围表面上还设置有复位螺栓，所述拨杆插入到所述操作手柄的末端，所述旋杆套接在复位螺栓的末端位置处。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，通过设置在两个侧座之间的传动机构，使得两个侧座之间的每对转动轴中的其中一个转动轴能够在传动机构的作用下进行同步转动，从而在将多个电杆摸具放置到每对转动轴上时能够进行一同转动，从而使多个电杆摸具能够一同进行离心运动，增加了电杆的离心效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：一、钢筋笼制作：S1：将盘成卷装的钢筋在调直设备上拉直并切割成固定的长度；S2：将拉直切割后的钢筋依次穿入到钢筋笼焊接机中，使钢筋笼焊接机在多根钢筋的外围处缠绕铁丝并使铁丝与钢筋进行焊接，此时钢筋与铁丝形成整体的钢筋笼结构；二、混凝土浇筑：S3：在加工好的钢筋笼的首末两端均安装底座后将钢筋笼吊装到位于底部外模(31)的型腔(32)中，使钢筋笼躺在型腔(32)的内侧，接着将钢筋笼的底座与外模(31)的两端使用螺栓分别进行固定，使钢筋笼被固定在型腔(32)内；S4：将搅拌好的混凝土浇筑到型腔(32)内，使钢筋笼的内部被混凝土充满后合拢另一半外模(31)并使用螺栓进行固定，使得两个外模(31)组成柱形的电杆摸具(3)，接着使用钢筋拉伸设备将钢筋进行拉伸，使钢筋产生预应力；三、在离心设备中进行离心：S5：通过将转动电机(21)与外界电源相接通，使转动电机(21)开始工作并带动长轴(22)转动，随着长轴(22)的转动，长轴(22)通过第一锥齿轮(221)带动第二锥齿轮(234)转动，从而使第二锥齿轮(234)带动主动齿轮(233)同步转动，此时随着主动齿轮(233)的转动，使主动齿轮(233)能够带动从动齿轮(122)转动，进而使得与长轴(22)相连接的转动轴(12)能够进行同步转动；S6：通过推动起升结构(4)使起升结构(4)沿滑轨(14)滑动至所需放置电杆摸具(3)的一对转动轴(12)处，此时工作人员通过反复按压拨杆(44)，使千斤顶(43)上的柱塞(431)向外伸出并向上顶起顶座(42)，从而使顶座(42)带动抵轮(421)向上运动，当千斤顶(43)顶出到最高处时停止拨动拨杆(44)，使此时的顶座(42)停止运动；S7：将注入有混凝土的电杆摸具(3)吊装到两个起升结构(4)之间并使电杆摸具(3)上的凸筋(33)与抵轮(421)对齐后，下放电杆摸具(3)，使电杆摸具(3)上的凸筋(33)搭接到抵轮(421)上，从而使电杆摸具(3)搭接在两个起升结构(4)之间；S8：将吊装设备与电杆摸具(3)分离并移开吊装设备后，旋动旋杆(45)，使旋杆(45)对复位螺栓(433)进行旋动，此时千斤顶(43)内的油压被卸除，使柱塞(431)缩回到千斤顶(43)内，从而使电杆摸具(3)整体向下运动，最终电杆摸具(3)上的凸筋(33)会与转轮(121)相接触并搭接在转轮(121)上，此时随着转轮(121)的转动，会使电杆摸具(3)被带动一同转动，从而使电杆摸具(3)内部注入的混凝土在离心力的作用下被甩在型腔(32)的内壁上，从而使混凝土形成空心状态；四、蒸汽养护：S9：通过将混凝土离心8
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15min后将电杆摸具(3)吊装到蒸汽养护设备内进行蒸汽养护8
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12小时的蒸汽养护，加速电杆摸具(3)内水泥的固化；S10、将完成蒸汽养护工作的电杆摸具(3)使用吊装设备向外吊出，并将电杆摸具(3)拆开后将成型的电杆进行自然晾晒，完成电杆的制作。2.如权利要求1所述的大弯矩钢筋混凝土电杆的制作方法，其特征在于：S5到S8由离心设备完成，离心设备包括一对横截面呈L形状的侧座(1)和设置在两个所述侧座(1)之间的传动机构(2)，两个所述侧座(1)之间固定有若干底板(11)，所述底板(11)的顶部固定有若
干对支撑座(111)，两个所述侧座(1)之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：商红超，代海霖，杨文欣，
申请(专利权)人：永立杆塔股份公司，
类型：发明
国别省市：