一种混凝土电杆离心成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土电杆生产技术领域，具体为一种混凝土电杆离心成型装置，包括底座，底座的上表面四个拐角处均开设有柱形槽，且柱形槽的内部均设有液压缸，底座的上方设有外壳，底座的上表面前后两侧对称设有传送组件，传送组件包括与底座固定连接的下置板、两组前后相对应的挡板、分别位于两组挡板之间的主动轴和从动轴以及安装在下置板上表面的电机，本实用新型专利技术通过螺纹杆带动移动板进行移动，从而便于调整从动轴与主动轴之间的距离，进而可根据电杆生产需要的尺寸进行调整，适用于多种不同型号的电杆进行生产，便于节约生产成本，通过外壳对离心过程中飞溅的泥浆进行阻挡，可防止泥浆飞溅对工作环境造成的影响。可防止泥浆飞溅对工作环境造成的影响。可防止泥浆飞溅对工作环境造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆离心成型装置


[0001]本技术涉及混凝土电杆生产
，具体为一种混凝土电杆离心成型装置。

技术介绍

[0002]电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆在生产过程中通常需要利用到离心成型装置，现有技术中的离心成型装置大多只适应一种型号的电杆进行生产，而在离心成型过程中往往会伴随着泥浆飞溅，进而造成原材料浪费的同时，容易对工作环境造成影响。鉴于此，我们提出一种混凝土电杆离心成型装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种混凝土电杆离心成型装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种混凝土电杆离心成型装置，包括底座，所述底座的上表面四个拐角处均开设有柱形槽，且柱形槽的内部均设有液压缸，所述底座的上方设有外壳，所述底座的上表面前后两侧对称设有传送组件，所述传送组件包括与所述底座固定连接的下置板、两组前后相对应的挡板、分别位于两组挡板之间的主动轴和从动轴以及安装在下置板上表面的电机，所述主动轴和所述从动轴的两端均通过连接块与所述挡板转动连接，位于所述从动轴前后两侧的两个所述挡板的下端通过固定板固定连接，所述固定板的正下方设有移动板，所述移动板的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端贯穿所述移动板并与其螺纹连接，所述螺纹杆的一端分别设有马达和两个相互啮合的锥形齿轮。
[0006]作为优选的技术方案，所述外壳为双层结构，且所述外壳的夹层之间由外至内依次设有吸音棉板和隔音板。
[0007]作为优选的技术方案，所述外壳的下方内壁且位于所述传送组件的左右两侧对称设有隔板，所述外壳的前表面且与所述隔板相对应位置处开设有通槽，且通槽的一侧内壁铰接有盖板。
[0008]作为优选的技术方案，所述主动轴一端处所设有的所述连接块与所述电机的输出轴之间通过传送带连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述下置板上开设有与所述移动板滑动连接的滑槽，所述螺纹杆的两端分别与滑槽的左右两侧内壁转动连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述移动板的内部且位于所述螺纹杆的前后两侧对称设有固定杆，且所述移动板与固定杆滑动连接。
[0011]作为优选的技术方案，其中一个所述锥形齿轮与所述螺纹杆的一端紧密焊接，另一个所述锥形齿轮与所述马达的输出轴同轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过螺纹杆带动移动板进行移动，从而便于调整从动轴与主动轴之间的距离，进而可根据电杆生产需要的尺寸进行调整，适用于多种不同型号的电杆进行生产，便于节约生产成本。
[0014]2、本技术通过外壳对离心过程中飞溅的泥浆进行阻挡，可防止泥浆飞溅对工作环境造成的影响，同时利用隔板对泥浆进行收集，便于减少原材料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中传送组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术图三中的A处示意图。
[0020]图中：
[0021]底座1；液压缸11；外壳2；盖板21；隔板22；吸音棉板23；隔音板24；传送组件3；下置板31；挡板32；连接块321；固定板322；移动板3221；螺纹杆3222；马达3223；锥形齿轮3224；主动轴33；从动轴34；电机35；传送带36。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种混凝土电杆离心成型装置，包括底座1，底座1的上表面四个拐角处均开设有柱形槽，且柱形槽的内部均设有液压缸11，底座1的上方设有外壳2，底座1的上表面前后两侧对称设有传送组件3，传送组件3包括与底座1固定连接的下置板31、两组前后相对应的挡板32、分别位于两组挡板32之间的主动轴33和从动轴34以及安装在下置板31上表面的电机35，主动轴33和从动轴34的两端均通过连接块321与挡板32转动连接，位于从动轴34前后两侧的两个挡板32的下端通过固定板322固定连接，固定板322的正下方设有移动板3221，移动板3221的内部设有螺纹杆3222，螺纹杆3222的两端贯穿移动板3221并与其螺纹连接，螺纹杆3222的一端分别设有马达3223和两个相互啮合的锥形齿轮3224。
[0026]需要补充的是，液压缸11的输出轴与外壳2下表面固定连接。
[0027]作为本实施例的优选，外壳2为双层结构，且外壳2的夹层之间由外至内依次设有吸音棉板23和隔音板24，便于降低电杆离心成型过程中所产生的噪音。
[0028]作为本实施例的优选，外壳2的下方内壁且位于传送组件3的左右两侧对称设有隔板22，外壳2的前表面且与隔板22相对应位置处开设有通槽，且通槽的一侧内壁铰接有盖板21，隔板22呈L形，便于通过隔板22对离心成型过程中甩出的泥浆进行收集，从而减少原材料的浪费。
[0029]作为本实施例的优选，主动轴33一端处所设有的连接块321与电机35的输出轴之间通过传送带36连接，便于通过传送带36使得电机35输出轴转动的同时带动连接块321转动，进而使得主动轴33转动。
[0030]作为本实施例的优选，下置板31上开设有与移动板3221滑动连接的滑槽，螺纹杆3222的两端分别与滑槽的左右两侧内壁转动连接，便于移动板3221在滑槽内部移动。
[0031]作为本实施例的优选，移动板3221的内部且位于螺纹杆3222的前后两侧对称设有固定杆，且移动板3221与固定杆滑动连接，防止移动板3221在移动过程中前后两侧失衡导致移动板3221倾斜。
[0032]作为本实施例的优选，其中一个锥形齿轮3224与螺纹杆3222的一端紧密焊接，另一个锥形齿轮3224与马达3223的输出轴同轴连接，便于马达3223输出轴转动的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆离心成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四个拐角处均开设有柱形槽，且柱形槽的内部均设有液压缸(11)，所述底座(1)的上方设有外壳(2)，所述底座(1)的上表面前后两侧对称设有传送组件(3)，所述传送组件(3)包括与所述底座(1)固定连接的下置板(31)、两组前后相对应的挡板(32)、分别位于两组挡板(32)之间的主动轴(33)和从动轴(34)以及安装在下置板(31)上表面的电机(35)，所述主动轴(33)和所述从动轴(34)的两端均通过连接块(321)与所述挡板(32)转动连接，位于所述从动轴(34)前后两侧的两个所述挡板(32)的下端通过固定板(322)固定连接，所述固定板(322)的正下方设有移动板(3221)，所述移动板(3221)的内部设有螺纹杆(3222)，所述螺纹杆(3222)的两端贯穿所述移动板(3221)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(3222)的一端分别设有马达(3223)和两个相互啮合的锥形齿轮(3224)。2.如权利要求1所述的混凝土电杆离心成型装置，其特征在于：所述外壳(2)为双层结构，且所述外壳(2)的夹层之间由外至内依次设有吸音棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：商红超，杨文欣，代海霖，李子鑫，赵成方，
申请(专利权)人：永立杆塔股份公司，
类型：新型
国别省市：