电杆成型离心模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电杆技术领域，且公开了电杆成型离心模具，包括主体机构、稳定脱模机构和离心辅助机构，所述稳定脱模机构位于主体机构的上方，所述离心辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定支撑板、限位加热箱和插入槽，所述限位加热箱固定安装在固定支撑板的上端，所述插入槽固定设置在限位加热箱上端的中部，所述稳定脱模机构包括离心模具存储箱、旋转注入箱、内端螺纹孔、密封盖、外接螺纹、把手、电动推杆、液压伸缩杆和活动调节板。该电杆成型离心模具，可对离心模具进行紧密密封，避免电杆水泥在模具内进行离心旋转时导致水泥洒落，对电杆制作成品造成影响，便于电杆制作完毕后快速脱模，避免工作人员后续脱模耗费大量时间。大量时间。大量时间。

【技术实现步骤摘要】
电杆成型离心模具


[0001]本技术涉及电杆
，具体为电杆成型离心模具。

技术介绍

[0002]电杆是起到支撑架空导线的作用，以前常见的电杆都为木质电杆，而随着现代社会的不断进步，木质的电杆逐渐被水泥制作而成的电杆取代，市面上的电杆大多为空心状，空心状已经能够满足电杆的使用，现有的技术公开号CN206589089U提供了电杆离心成型设备专利文献，该电杆离心成型设备不仅能有效地遮挡水泥浆填充电杆模具和遮挡飞溅四处的水泥浆，且还可以回收利用电杆模具旋转离心成型电杆时所飞溅出的水泥浆，减少了原材料的浪费，实现了提高电杆模具的使用频率和使用寿命的同时，也大幅度地提高了生产效率，进而最大限度地提高了生产的安全性和减少企业的经济成本，但现有技术CN206589089U专利在使用过程中，不便于对离心模具进行紧密密封，容易导致电杆水泥在模具内进行离心旋转时导致水泥洒落，容易对电杆制作成品造成影响，不便于电杆制作完毕后快速脱模。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供电杆成型离心模具，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对离心模具进行紧密密封，容易导致电杆水泥在模具内进行离心旋转时导致水泥洒落，容易对电杆制作成品造成影响，不便于电杆制作完毕后快速脱模的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电杆成型离心模具，包括主体机构、稳定脱模机构和离心辅助机构，所述稳定脱模机构位于主体机构的上方，所述离心辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定支撑板、限位加热箱和插入槽，所述限位加热箱固定安装在固定支撑板的上端，所述插入槽固定设置在限位加热箱上端的中部，所述稳定脱模机构包括离心模具存储箱、旋转注入箱、内端螺纹孔、密封盖、外接螺纹、把手、电动推杆、液压伸缩杆和活动调节板，所述离心模具存储箱固定安装在限位加热箱内部下端的中部，所述离心模具存储箱位于插入槽的中部，所述旋转注入箱活动安装在离心模具存储箱的中部。
[0007]优选的，所述内端螺纹孔固定设置在旋转注入箱内端的上端，所述密封盖活动安装在旋转注入箱的上端，增加离心模具的紧密密封性。
[0008]优选的，所述外接螺纹固定设置在密封盖下端的外端，所述外接螺纹与内端螺纹孔螺纹连接，所述把手固定安装在密封盖的上端，便于使用人员旋转密封盖，增加密封盖使用的实用性。
[0009]优选的，所述电动推杆固定安装在旋转注入箱内部下端的中部，所述液压伸缩杆固定安装在旋转注入箱内部下端的左右两端，便于在电杆模具使用完毕后将电杆进行脱
模，增加脱模的速度。
[0010]优选的，所述电动推杆位于液压伸缩杆的中部，所述活动调节板固定安装在电动推杆的上端，避免工作人员后续脱模耗费的大量时间。
[0011]优选的，所述活动调节板的下端固定连接液压伸缩杆的上端，所述活动调节板滑动连接旋转注入箱的内端，增加活动调节板与旋转注入箱之间连接的紧密型。
[0012]优选的，所述离心辅助机构包括固定板、旋转电机、加热棒一和加热棒二，所述固定板固定安装在离心模具存储箱的中部，所述固定板固定连接离心模具存储箱，所述固定板位于旋转注入箱的下方，所述旋转电机固定安装在固定板的下端，所述旋转电机位于固定板与离心模具存储箱的中部，所述旋转电机的传动端延伸至固定板的上方，离心力使电杆水泥贴附在模具内壁上，使水泥在模具内形成中空形成。
[0013]优选的，所述旋转电机的传动端固定连接旋转注入箱的下端，所述加热棒一固定安装在限位加热箱内部的左端，所述加热棒二固定安装在限位加热箱内部的右端，通过加热棒的加热加速水泥凝固的过程，提高模具生产电杆的效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该电杆成型离心模具，通过安装稳定脱模机构，可对离心模具进行紧密密封，避免电杆水泥在模具内进行离心旋转时导致水泥洒落，对电杆制作成品造成影响，便于电杆制作完毕后快速脱模，避免工作人员后续脱模耗费的大量时间；
[0016]2、该电杆成型离心模具，通过安装离心辅助机构，可带动模具进行旋转，使模具内部产生离心力，离心力使电杆水泥贴附在模具内壁上，使水泥在模具内形成中空形成，并通过加热棒的加热加速水泥凝固的过程，提高模具生产电杆的效率；
[0017]3、该电杆成型离心模具，通过安装内端螺纹孔与外接螺纹，可使密封盖与旋转注入箱开口端紧密连接，增加模具运行时的紧密性，使模具使用的实用性大大提高。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术离心模具存储箱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术旋转注入箱立体结构示意图；
[0022]图5为本技术离心辅助机构局部细节放大结构示意图；
[0023]图6为本技术稳定脱模机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、固定支撑板；102、限位加热箱；103、插入槽；2、稳定脱模机构；201、离心模具存储箱；202、旋转注入箱；203、内端螺纹孔；204、密封盖；205、外接螺纹；206、把手；207、电动推杆；208、液压伸缩杆；209、活动调节板；3、离心辅助机构；301、固定板；302、旋转电机；303、加热棒一；304、加热棒二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：电杆成型离心模具，包括主体机构1、稳定脱模机构2和离心辅助机构3，稳定脱模机构2位于主体机构1的上方，离心辅助机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括固定支撑板101、限位加热箱102和插入槽103，限位加热箱102固定安装在固定支撑板101的上端，插入槽103固定设置在限位加热箱102上端的中部，稳定脱模机构2包括离心模具存储箱201、旋转注入箱202、内端螺纹孔203、密封盖204、外接螺纹205、把手206、电动推杆207、液压伸缩杆208和活动调节板209，离心模具存储箱201固定安装在限位加热箱102内部下端的中部，离心模具存储箱201位于插入槽103的中部，旋转注入箱202活动安装在离心模具存储箱201的中部。
[0027]内端螺纹孔203固定设置在旋转注入箱202内端的上端，密封盖204活动安装在旋转注入箱202的上端，外接螺纹205固定设置在密封盖204下端的外端，外接螺纹205与内端螺纹孔203螺纹连接，把手206固定安装在密封盖204的上端，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电杆成型离心模具，包括主体机构(1)、稳定脱模机构(2)和离心辅助机构(3)，其特征在于：所述稳定脱模机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述离心辅助机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括固定支撑板(101)、限位加热箱(102)和插入槽(103)，所述限位加热箱(102)固定安装在固定支撑板(101)的上端，所述插入槽(103)固定设置在限位加热箱(102)上端的中部，所述稳定脱模机构(2)包括离心模具存储箱(201)、旋转注入箱(202)、内端螺纹孔(203)、密封盖(204)、外接螺纹(205)、把手(206)、电动推杆(207)、液压伸缩杆(208)和活动调节板(209)，所述离心模具存储箱(201)固定安装在限位加热箱(102)内部下端的中部，所述离心模具存储箱(201)位于插入槽(103)的中部，所述旋转注入箱(202)活动安装在离心模具存储箱(201)的中部。2.根据权利要求1所述的电杆成型离心模具，其特征在于：所述内端螺纹孔(203)固定设置在旋转注入箱(202)内端的上端，所述密封盖(204)活动安装在旋转注入箱(202)的上端。3.根据权利要求2所述的电杆成型离心模具，其特征在于：所述外接螺纹(205)固定设置在密封盖(204)下端的外端，所述外接螺纹(205)与内端螺纹孔(203)螺纹连接，所述把手(206)固定安装在密封盖(204)的上端。4.根据权利要求3所述的电杆成型离心模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，雷庆山，郝保峰，
申请(专利权)人：平遥县吉达电力制杆有限公司，
类型：新型
国别省市：