钢丝笼自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了钢丝笼自动焊接机，包括主体机构、调节机构和便捷机构，所述调节机构位于主体机构的内端，所述便捷机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括箱体、固定块、支撑腿和防移脚，所述固定块固定安装在箱体的下端。该钢丝笼自动焊接机，通过安装调节机构和便捷机构，让自动焊接机在焊接钢丝笼的时候的稳定性更高，同时有效的保证了自动焊接机在焊接过程中的灵活性，更好的增强了自动焊接机的使用效果，并且也在极大程度上提高了自动焊接机的焊机效率，也让自动焊接机在焊接钢丝笼的使用的操作更加简单轻松，更好的提高了自动焊接机对于钢丝笼的焊接效果，大大降低了自动焊接机对于钢丝笼的焊接压力。接压力。接压力。

【技术实现步骤摘要】
钢丝笼自动焊接机


[0001]本技术涉及自动焊接机
，具体为钢丝笼自动焊接机。

技术介绍

[0002]自动焊接机用通过激光对物体进行焊接连接的机器，能够有效的保证物料连接的紧固性和物料的使用效果，现有技术公开号CN202123117941.8专利文献提供了一种内外冷式滚焊机焊接机头，该内外冷式滚焊机焊接机头，包括焊接机头主体，焊接机头主体包括有焊接机头座，焊接机头座的一侧安装有前油封，前油封连接有第一轴承，第一轴承的另一侧连接有第一绝缘片，第一轴承连接有机头锥度轴，机头锥度轴的一侧安装有水路压盖，机头锥度轴连接有焊接轮，机头锥度轴的另一侧连接有第二绝缘片，第二绝缘片连接有第二轴承，机头锥度轴的另一侧连接有后压盖进出水座，后压盖进出水座内连接有后端骨架油封，后压盖进出水座连接有轴承电刷压弹座，轴承电刷压弹座连接有若干锥度电刷压簧，若干锥度电刷压簧的自由端连接有锥度电刷导体，锥度电刷导体连接有锥度电刷银合金导体，但是现有技术CN202123117941.8专利中，在焊接机的工作过程中，不能很好的保证焊接机器的自动化工作方式，极大程度上影响了焊接机的使用的效果，同时也让焊接机在进行焊接工作时候的焊接效率大打折扣，让焊接机的使用困难大大增加。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供钢丝笼自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术CN202123117941.8专利中，在焊接机的工作过程中，不能很好的保证焊接机器的自动化工作方式，极大程度上影响了焊接机的使用的效果，同时也让焊接机在进行焊接工作时候的焊接效率大打折扣，让焊接机的使用困难大大增加的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢丝笼自动焊接机，包括主体机构、调节机构和便捷机构，所述调节机构位于主体机构的内端，所述便捷机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括箱体、固定块、支撑腿和防移脚，所述固定块固定安装在箱体的下端，所述支撑腿固定安装在固定块的下端，所述防移脚固定安装在支撑腿的下端，所述调节机构包括托板、电动推杆一、固定轴一、推动杆一、活动槽、推板、稳定板、撑板、放置板和限位块，所述托板固定安装在箱体的内端。
[0007]优选的，所述电动推杆一固定安装在托板的右端，所述固定轴一固定安装在电动推杆一的右端，电动推杆一实现了钢丝笼焊接过程中的左右平移效果，更好的保证了自动焊接机的工作效果。
[0008]优选的，所述推动杆一固定安装在固定轴一的右端，所述活动槽固定安装在推动杆一的右端，所述推动杆一延伸至活动槽的内端，活动槽便于焊接机的灵活移动，更好的保证了焊接机的工作稳定性。
[0009]优选的，所述推板固定安装在推动杆一的右端，所述稳定板固定安装在箱体的上端，推板用来进行推动撑板的移动，大大提高了焊接机的工作灵活性。
[0010]优选的，所述撑板固定安装在稳定板的上端，所述放置板固定安装在箱体上端的中部，所述限位块固定安装在放置板的上端，限位块将需要进行焊接的钢丝笼进行固定，更好的保证了机器的焊接稳定性。
[0011]优选的，所述便捷机构包括顶板、连接块、固定轴二、电动推杆二、推动杆二、工作块、紧固块、接口固定法兰、激光头和触头，所述顶板固定安装在撑板的上端，顶板增强了焊接机的使用稳定性，大大提高了对于钢丝笼的焊接效果。
[0012]优选的，所述连接块固定安装在顶板的上端，所述固定轴二固定安装在连接块的上端，所述电动推杆二固定安装在固定轴二的上端，便于焊接机在工作过程中进行上下调节，使得焊接过程更加灵敏，更好的增强了焊接机的工作效率。
[0013]优选的，所述推动杆二固定安装在连接块的下端，所述推动杆二穿过连接块与固定轴二相连接，所述工作块固定安装在推动杆二的下端，所述紧固块固定安装在工作块的下端，所述接口固定法兰固定安装在紧固块的下端，所述激光头固定安装在接口固定法兰的下端，所述触头固定安装在激光头的下端，触头使得焊接机在对钢丝笼进行焊接的过程中的精准性更高，更好的保证了钢丝笼的焊接效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该钢丝笼自动焊接机，通过安装调节机构，让自动焊接机在焊接钢丝笼的时候的稳定性更高，同时有效的保证了自动焊接机在焊接过程中的灵活性，更好的增强了自动焊接机的使用效果，并且也在极大程度上提高了自动焊接机的焊机效率；
[0016]2、该钢丝笼自动焊接机，通过安装便捷机构，让自动焊接机在焊接钢丝笼的使用的操作更加简单轻松，更好的提高了自动焊接机对于钢丝笼的焊接效果，并且有效的增强了自动焊接机的焊接效率，大大降低了自动焊接机对于钢丝笼的焊接压力；
[0017]3、该钢丝笼自动焊接机，通过安装主体机构，使得自动焊接机在进行焊接工作的过程中的机器整体的稳定性更高，更好的保证了自动焊接机在工作时候的固定效果，大大提高了自动焊接机的焊接的工作效率，让钢丝笼的焊接工作更加轻松简单。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术便捷机构结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构结构示意图；
[0022]图5为本技术便捷机构局部细节放大结构示意图；
[0023]图6为本技术调节机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、箱体；102、固定块；103、支撑腿；104、防移脚；2、调节机构；201、托板；202、电动推杆一；203、固定轴一；204、推动杆一；205、活动槽；206、推板；207、稳定板；208、撑板；209、放置板；210、限位块；3、便捷机构；301、顶板；302、连接块；303、固定轴二；304、电动推杆二；305、推动杆二；306、工作块；307、紧固块；308、接口固定法兰；309、激光头；310、触头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：钢丝笼自动焊接机，包括主体机构1、调节机构2和便捷机构3，调节机构2位于主体机构1的内端，便捷机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括箱体101、固定块102、支撑腿103和防移脚104，固定块102固定安装在箱体101的下端，支撑腿103固定安装在固定块102的下端，防移脚104固定安装在支撑腿103的下端，调节机构2包括托板201、电动推杆一202、固定轴一203、推动杆一204、活动槽205、推板206、稳定板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝笼自动焊接机，包括主体机构(1)、调节机构(2)和便捷机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述便捷机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括箱体(101)、固定块(102)、支撑腿(103)和防移脚(104)，所述固定块(102)固定安装在箱体(101)的下端，所述支撑腿(103)固定安装在固定块(102)的下端，所述防移脚(104)固定安装在支撑腿(103)的下端，所述调节机构(2)包括托板(201)、电动推杆一(202)、固定轴一(203)、推动杆一(204)、活动槽(205)、推板(206)、稳定板(207)、撑板(208)、放置板(209)和限位块(210)，所述托板(201)固定安装在箱体(101)的内端。2.根据权利要求1所述的钢丝笼自动焊接机，其特征在于：所述电动推杆一(202)固定安装在托板(201)的右端，所述固定轴一(203)固定安装在电动推杆一(202)的右端。3.根据权利要求2所述的钢丝笼自动焊接机，其特征在于：所述推动杆一(204)固定安装在固定轴一(203)的右端，所述活动槽(205)固定安装在推动杆一(204)的右端，所述推动杆一(204)延伸至活动槽(205)的内端。4.根据权利要求3所述的钢丝笼自动焊接机，其特征在于：所述推板(206)固定安装在推动杆一(204)的右端，所述稳定板(207)固定安装在箱体(101)的上端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，雷凯，左桂花，
申请(专利权)人：平遥县吉达电力制杆有限公司，
类型：新型
国别省市：