一种薄膜缠绕机上的夹切机构制造技术

实用新型专利技术涉及薄膜切断技术领域，尤其是一种薄膜缠绕机上的夹切机构，包括底座、顶板和薄膜辊，所述滑槽的内部滑动卡接有滑动板，所述滑动板的前端活动连接有切断刀片，所述电动夹爪的夹持端与支撑块活动相连，所述滑动板的下端两侧固定连接有配重块。该薄膜缠绕机上的夹切机构，通过滑槽竖直设置在轨道板一侧，滑动板可在滑槽内部滑动运动，切断刀片可沿着滑动板的带动下滑动，连接电源启动电动夹爪，电动夹爪松开滑动板，滑动板在配重块的重量作用下沿着滑槽向下滑动，在竖直方向上将薄膜切断，这样避免了横向切断刀片的力被薄膜的弹性吸收，从而使得薄膜缠绕机上的夹切机构的切断效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜缠绕机上的夹切机构


[0001]本技术涉及薄膜切断
，具体为一种薄膜缠绕机上的夹切机构。

技术介绍

[0002]随着人们对于现代物流和设备保养要求的提高，对物流环节和使用过程中产品的保护提出了更高的要求，塑料管道、铝材以及钢材等等往往需要长途运输或暴露在室外长期使用，为了有效的避免产品二次污染和破损，在运输环节和使用环节将产品外表缠绕一层薄膜已被众多厂家所采纳，因此薄膜缠绕机的作用也日益受到关注。
[0003]例如授权公告号“CN108792745A”名为一种薄膜缠绕机的切膜机构，虽然能够有效的将切膜过程中产生的废料吸入到废料收集盒中，进入废料收集盒中的废料经负压作用粘附于粘性层表面，结构简单，实用性强，能够防止切膜过程中产生的废料对切膜机构造成影响，且通过第三气缸作用可以直线位移引风机来对产生的废料进行全面清理，无需停工操作，提高切膜机构的切膜效率，但依然存在，现有的薄膜缠绕机的切膜机构，在实际的使用中由于采用了摆动的Z型转动臂来横向位置上对薄膜进行切割，然而薄膜缠绕机缠绕使用的膜具有较好的弹性和延展，所以刀片横向切割时与薄膜接触的范围较多，所以压强会很小，进而刀片无法对薄膜进行完整的切割，最终导致薄膜缠绕机的切膜机构的切割效果不好。
[0004]同时当前的薄膜缠绕机的切膜机构，由于物品安放在基座上方进行缠绕，基座上缺乏了双向固定的装置，所以在物品被薄膜缠绕机缠绕时，会受到薄膜的缠绕下带动而移动所在位置，从使得薄膜缠绕的位置也发生变化，最终缠绕出来的物品不规整，进而降低了生产的质量。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目是为了解决现有薄膜缠绕机的切膜机构存在工作中切割效果不好和产生质量降低的问题，而提出的一种薄膜缠绕机上的夹切机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜缠绕机上的夹切机构，包括底座、顶板和薄膜辊，所述底座的上方设有竖向切断装置，所述竖向切断装置包括电动夹爪、轨道板和切断刀片，所述轨道板固定安装在底座的内部，所述轨道板的一侧固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑动板，所述滑动板的前端活动连接有切断刀片，所述滑动板的上方固定连接有支撑块，所述电动夹爪固定安装在顶板的内部，所述电动夹爪的夹持端与支撑块活动相连，所述滑动板的下端两侧固定连接有配重块。
[0007]优选的，所述底座的内侧设有缠绕辅助装置；
[0008]所述缠绕辅助装置包括第一电机、置物盘和液压缸；
[0009]所述第一电机固定安装在底座的内部，所述第一电机的输出轴贯穿底座，且第一电机的输出轴通过轴承与底座转动相连，所述第一电机的输出轴端部固定连接有置物盘，所述液压缸固定安装在顶板的下端，所述液压缸的端部固定安装有支撑板，所述支撑板的
下端通过轴承转动安装有联动盘，所述联动盘与置物盘相对设置。
[0010]优选的，所述顶板的内侧设有切断辅助装置；
[0011]所述切断辅助装置包括第二电机、蜗杆和撑膜板；
[0012]所述第二电机固定安装在顶板的前端，所述第二电机的输出轴贯穿顶板，且第二电机的输出轴通过轴承与顶板转动相连，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两端通过轴承转动连接在顶板的内侧，所述蜗杆的下端螺纹连接有蜗槽块，所述蜗槽块滑动连接在顶板的下端，所述蜗槽块的下端固定连接有撑膜板。
[0013]优选的，所述底座的上方转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有薄膜辊。
[0014]优选的，所述底座的上方一侧固定连接有立板，所述立板的上方固定连接有顶板，所述顶板与底座之间相互平行。
[0015]本技术提出的一种薄膜缠绕机上的夹切机构，有益效果在于：该薄膜缠绕机上的夹切机构，通过滑槽竖直设置在轨道板一侧，滑动板可在滑槽内部滑动运动，切断刀片可沿着滑动板的带动下滑动，支撑块可以辅助电动夹爪对滑动板进行夹持，当薄膜缠绕完成后多余的薄膜料会留在薄膜辊与缠绕物品之间，这时连接电源启动电动夹爪，电动夹爪松开滑动板，滑动板在配重块的重量作用下沿着滑槽向下滑动，在竖直方向上将薄膜切断，这样避免了横向切断刀片的力被薄膜的弹性吸收，从而使得薄膜缠绕机上的夹切机构的切断效果更好。
[0016]连接外接电源启动第一电机，将待缠绕的物品放置在置物盘上，置物盘在第一电机的缓慢带下转动带动物品缓慢的被薄膜缠绕，连接外接动力启动液压缸，液压缸推动下端支撑板靠近置物盘上的物品，支撑板的下端通过轴承转动安装有联动盘，联动盘与置物盘相对设置，当置物盘的物品转动时，也带动联动盘夹持着物品一起转动被薄膜缠绕，这样使得在缠绕薄膜过程中的物品不会受到薄膜的影响而移动，从而使薄膜缠绕机上的夹切机构生产出来的物品质量更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为图1的正面示意图；
[0019]图3为图2的剖视示意图；
[0020]图4为图1的侧面剖视图；
[0021]图5为图3中A部位放大剖视图；
[0022]图6为图4中B部位放大剖视图；
[0023]图7为图3中C部位放大剖视图。
[0024]图中：1、底座，2、顶板，3、切断装置，31、电动夹爪，32、轨道板，33、滑槽，34、滑动板，35、切断刀片，36、配重块，37、支撑块，4、缠绕辅助装置，41、第一电机，42、置物盘，43、液压缸，44、支撑板，45、联动盘，5、切断辅助装置，51、第二电机，52、蜗杆，53、蜗槽块，54、撑膜板，6、薄膜辊，61、传动轴，7、立板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]请参阅图1
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7，一种薄膜缠绕机上的夹切机构，包括底座1、顶板2和薄膜辊6，底座1的上方设有竖向切断装置3，竖向切断装置3包括电动夹爪31、轨道板32和切断刀片35，轨道板32固定安装在底座1的内部，轨道板32的一侧固定开设有滑槽33，滑槽33竖直设置在轨道板32一侧，滑槽33的内部滑动卡接有滑动板34，滑动板34可在滑槽33内部滑动运动，滑动板34的前端活动连接有切断刀片35，切断刀片35可沿着滑动板34的带动下滑动，滑动板34的上方固定连接有支撑块37，支撑块37可以辅助电动夹爪31对滑动板34进行夹持，电动夹爪31固定安装在顶板2的内部，电动夹爪31的夹持端与支撑块37活动相连，滑动板34的下端两侧固定连接有配重块36，当薄膜缠绕完成后多余的薄膜料会留在薄膜辊6与缠绕物品之间，这时连接电源启动电动夹爪31，电动夹爪31松开滑动板34，滑动板34在配重块36的重量作用下沿着滑槽33向下滑动，在竖直方向上将薄膜切断；
[0027]滑槽33竖直设置在轨道板32一侧，滑动板34可在滑槽33内部滑动运动，切断刀片35可沿着滑动板34的带动下滑动，支撑块37可以辅助电动夹爪31对滑动板34进行夹持，当薄膜缠绕完成后多余的薄膜料会留在薄膜辊6与缠绕物品之间，这时连接电源启动电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜缠绕机上的夹切机构，包括底座(1)、顶板(2)和薄膜辊(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有竖向切断装置(3)，所述竖向切断装置(3)包括电动夹爪(31)、轨道板(32)和切断刀片(35)，所述轨道板(32)固定安装在底座(1)的内部，所述轨道板(32)的一侧固定开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内部滑动卡接有滑动板(34)，所述滑动板(34)的前端活动连接有切断刀片(35)，所述滑动板(34)的上方固定连接有支撑块(37)，所述电动夹爪(31)固定安装在顶板(2)的内部，所述电动夹爪(31)的夹持端与支撑块(37)活动相连，所述滑动板(34)的下端两侧固定连接有配重块(36)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜缠绕机上的夹切机构，其特征在于：所述底座(1)的内侧设有缠绕辅助装置(4)；所述缠绕辅助装置(4)包括第一电机(41)、置物盘(42)和液压缸(43)；所述第一电机(41)固定安装在底座(1)的内部，所述第一电机(41)的输出轴贯穿底座(1)，且第一电机(41)的输出轴通过轴承与底座(1)转动相连，所述第一电机(41)的输出轴端部固定连接有置物盘(42)，所述液压缸(43)固定安装在顶板(2)的下端，所述液压缸(43)的端部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔晨，孟佑宇，
申请(专利权)人：天津市佑宇塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：