一种塑料膜压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料膜压膜装置技术领域，尤其是一种塑料膜压膜装置，包括压膜装置外壳，所述压膜装置外壳的内壁设有调节机构，所述压膜装置外壳的内壁转动相连有第二滚筒，所述压膜装置外壳的内壁滑动卡接有齿板，所述齿板的内壁啮合有半齿轮，所述半齿轮的正端面固接有第一电机。通过手轮转动时带动位于右侧螺纹杆转动，位于右侧螺纹杆带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动皮带内侧的左侧槽轮转动，左侧槽轮带动左侧螺纹杆转动，两螺纹杆同时转动带动弯板移动，弯板带动第一滚筒移动，使第一滚筒与第二滚筒之间的距离进行调整，两滚筒之间调整距离时，不需要两个人同时操作，从而将低了人工劳动量。人工劳动量。人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜压膜装置


[0001]本技术涉及塑料膜压膜装置
，具体为一种塑料膜压膜装置。

技术介绍

[0002]塑料膜在吹膜之后都要进行收料，但是刚吹出来的膜温度比较高，立即收膜容易使塑料膜粘合在一起，而且也容易变形，为了防止塑料膜出现形变，需要对塑料膜进行压膜操作。
[0003]例如授权公告号“CN202428660U”名为塑料膜压膜装置，虽然具有置结构简单，能够调节压力大小，防止塑料膜发生褶皱现象，从而提高了产品质量，但现有的塑料膜压膜装置在使用过程中依然存在，为了适用与不同厚度的塑料薄膜，需要对两压辊之间的距离进行调节，调节两滚筒之间的距离需要同时带动两侧手轮转动，才能够保证两滚筒始终处于平行状态，两侧手轮同时转动需要两个人进行操作，从而增加了人工劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，同时带动两侧手轮转动，才能够保证两滚筒始终处于平行状态，两侧手轮同时转动需要两个人进行操作，从而增加了人工劳动量，而提出的一种塑料膜压膜装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种塑料膜压膜装置，包括压膜装置外壳，所述压膜装置外壳的内壁设有调节机构，所述压膜装置外壳的内壁转动相连有第二滚筒，所述压膜装置外壳的内壁滑动卡接有齿板，所述齿板的内壁啮合有半齿轮，所述半齿轮的正端面固接有第一电机。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、槽轮、皮带、弯板和第一滚筒；
[0008]所述螺纹杆的外壁与压膜装置外壳的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与弯板的内壁螺纹相接，所述弯板的外壁与压膜装置外壳的内壁滑动卡接，所述弯板的内壁与第一滚筒的外侧转动相连。
[0009]优选的，位于右侧所述螺纹杆的顶部固接有手轮。
[0010]优选的，所述第一电机的外壁与压膜装置外壳的外壁相固接，所述齿板的外壁啮合有全齿轮，所述全齿轮的后端面与压膜装置外壳的内壁转动相连，所述全齿轮的正端面固接有转杆。
[0011]优选的，所述转杆的内壁固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有扇叶，所述压膜装置外壳的外壁固接有弯杆，所述弯杆的内壁转动相连有转筒，所述压膜装置外壳的底部四角均固接有支撑腿。
[0012]本技术提出的一种塑料膜压膜装置，有益效果在于：通过手轮转动时带动位于右侧螺纹杆转动，位于右侧螺纹杆带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动皮带内侧的左侧槽轮转动，左侧槽轮带动左侧螺纹杆转动，两螺纹杆同时转动带动弯板移动，弯板带动第一滚
筒移动，使第一滚筒与第二滚筒之间的距离进行调整，两滚筒之间调整距离时，不需要两个人同时操作，从而将低了人工劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中螺纹杆、槽轮和皮带的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中齿板、半齿轮和第一电机的连接结构示意图；
[0016]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、压膜装置外壳，2、调节机构，201、螺纹杆，202、槽轮，203、皮带，204、弯板，205、第一滚筒，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、第二滚筒，4、手轮，5、齿板，6、半齿轮，7、第一电机，8、全齿轮，9、转杆，10、第二电机，11、扇叶，12、弯杆，13、转筒，14、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种塑料膜压膜装置，包括压膜装置外壳1，压膜装置外壳1的内壁设有调节机构2，调节机构2对两滚筒之间的距离进行调节，压膜装置外壳1的内壁转动相连有第二滚筒3，压膜装置外壳1对第二滚筒3限位，压膜装置外壳1的内壁滑动卡接有齿板5，压膜装置外壳1对齿板5限位，齿板5的内壁啮合有半齿轮6，半齿轮6带动齿板5转动，半齿轮6的正端面固接有第一电机7，第一电机7带动半齿轮6转动，第一电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可。
[0021]调节机构2包括螺纹杆201、槽轮202、皮带203、弯板204和第一滚筒205，螺纹杆201的外壁与压膜装置外壳1的内壁转动相连，压膜装置外壳1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与槽轮202的内壁相固接，螺纹杆201带动槽轮202转动，槽轮202的外壁与皮带203的内壁转动相连，槽轮202带动皮带203转动，螺纹杆201的外壁与弯板204的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动弯板204转动，弯板204的外壁与压膜装置外壳1的内壁滑动卡接，压膜装置外壳1对弯板204限位，弯板204的内壁与第一滚筒205的外侧转动相连，弯板204对第一滚筒205限位，位于右侧螺纹杆201的顶部固接有手轮4，手轮4带动位于右侧螺纹杆201转动；
[0022]手轮4转动时带动位于右侧螺纹杆201转动，位于右侧螺纹杆201带动右侧槽轮202转动，右侧槽轮202带动皮带203内侧的左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动左侧螺纹杆201转动，两螺纹杆201同时转动带动弯板204移动，弯板204带动第一滚筒205移动，使第一滚筒205与第二滚筒3之间的距离进行调整，两滚筒之间调整距离时，不需要两个人同时操作，从而将低了人工劳动量。
[0023]第一电机7的外壁与压膜装置外壳1的外壁相固接，压膜装置外壳1对第一电机7固定，齿板5的外壁啮合有全齿轮8，齿板5带动全齿轮8转动，全齿轮8的后端面与压膜装置外壳1的内壁转动相连，压膜装置外壳1对全齿轮8限位，全齿轮8的正端面固接有转杆9，全齿轮8带动转杆9转动，转杆9的内壁固接有第二电机10，转杆9带动第二电机10转动，第二电机10的输出端固接有扇叶11，第二电机10带动扇叶11转动，第二电机10的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，压膜装置外壳1的外壁固接有弯杆12，压膜装置外壳1对弯杆12固
定，弯杆12的内壁转动相连有转筒13，弯杆12对转筒13限位，压膜装置外壳1的底部四角均固接有支撑腿14，支撑腿13让压膜装置外壳1运行更稳定。
[0024]工作原理：
[0025]带动手轮4转动，手轮4转动时带动位于右侧螺纹杆201转动，位于右侧螺纹杆201带动右侧槽轮202转动，右侧槽轮202带动皮带203内侧的左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动左侧螺纹杆201转动，两螺纹杆201同时转动带动弯板204移动，弯板204带动第一滚筒205移动，使第一滚筒205与第二滚筒3之间的距离进行调整，两滚筒之间调整距离时，不需要两个人同时操作，从而将低了人工劳动量，接通第一电机7的外接电源，第一电机7带动半齿轮6转动，半齿轮6与齿板5内部上下啮合后，半齿轮6带动齿板5左右移动，齿板5带动全齿轮8左右转动，全齿轮8带动转杆9底部的第二电机10摆动，电机10带动扇叶11摆动，接通电机10的外接电源后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜压膜装置，包括压膜装置外壳(1)，其特征在于：所述压膜装置外壳(1)的内壁设有调节机构(2)，所述压膜装置外壳(1)的内壁转动相连有第二滚筒(3)，所述压膜装置外壳(1)的内壁滑动卡接有齿板(5)，所述齿板(5)的内壁啮合有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)的正端面固接有第一电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括螺纹杆(201)、槽轮(202)、皮带(203)、弯板(204)和第一滚筒(205)；所述螺纹杆(201)的外壁与压膜装置外壳(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与槽轮(202)的内壁相固接，所述槽轮(202)的外壁与皮带(203)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与弯板(204)的内壁螺纹相接，所述弯板(204)的外壁与压膜装置外壳(1)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔晨，孟佑宇，
申请(专利权)人：天津市佑宇塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：