一种新型立式混料机制造技术

技术编号:36913596 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-18 09:31
本实用新型专利技术涉及混料机生产技术领域,尤其是一种新型立式混料机,包括支架、第二齿轮和连接轴,所述支架表面设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转箱和搅拌筒,所述齿轮轴上端通过轴承与支架转动相连,所述齿轮轴表面设有多组搅拌棒,所述旋转箱下端固定对称设有两组刮板,所述旋转箱外壁通过皮带与电机的输出轴转动相连,所述电机与固定块表面固定相连,该新型混料机,通过搅拌装置、支架和第二齿轮的配合,电机带动旋转箱转动,旋转箱转动带动内部两侧的第一齿轮通过第二齿轮转动,通过出料装置和支架的配合,电动伸缩杆带动第三齿轮通过齿条转动,第三齿轮运动带动挡板运动将出料漏斗打开,将操作工人的工作量大大降低。将操作工人的工作量大大降低。将操作工人的工作量大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式混料机


[0001]本技术涉及混料装置
,具体为一种新型立式混料机。

技术介绍

[0002]混料机是一种通过旋转的桨叶,将颗粒或者粉剂混合均匀的装置,现有混料机一般分为立式混料机和卧式混料机,而立式的混料机都包括有一直立的筒身和驱动桨叶旋转的驱动组件。
[0003]例如授权公告号“CN217288006U”名为一种新型立式混料机,通过防尘组件使得在混料过程中从通孔和输出轴缝隙间落出的粉尘进入防尘间隙,而不会进入驱动组件内,有效防止了粉尘进入驱动组件而导致其损坏,从而使得本产品的寿命大大增加。但该装置通过防尘盒上的开口、进风管和鼓风机的配合,将料斗下端带掉落的粉尘吸出,当经过长时间的吸收粉尘,鼓风机等部件会积累很多的粉尘,会影响到鼓风机的使用寿命,当鼓风机失效时,漏出的粉尘会掉落到动力组件中,使动力装置使用寿命大大降低,该装置用一组搅拌棒进行搅拌,可能会出现搅拌不均匀的情况,同时该装置缺少将搅拌完成的粉状物或颗粒物取出的装置,需要从进料口中将加工好的粉状物或颗粒物取出,大大增加了操作工人的工作量,工作效率也会受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决吸尘装置失效时会影响到动力装置的使用寿命和缺少将加工好的粉状物或颗粒物取出装置的问题,而提出的一种改进型立式混料机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种新型立式混料机,包括支架、第二齿轮和连接轴,所述支架表面设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转箱和搅拌筒,所述搅拌筒下端与支架突出部分固定相连,所述搅拌筒上端通过连接轴与旋转箱转动相连,所述旋转箱内部对称设有第一齿轮,两侧所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与支架突出部分固定相连,所述支架突出部分贯穿旋转箱,所述第一齿轮内部与齿轮轴固定相连,所述齿轮轴上端通过轴承与支架转动相连,所述齿轮轴表面设有多组搅拌棒,所述旋转箱下端固定对称设有两组刮板,所述旋转箱外壁通过皮带与电机的输出轴转动相连,所述电机与固定块表面固定相连。
[0007]优选的,所述搅拌筒表面开设有进料口。
[0008]优选的,所述支架表面设有出料装置,所述出料装置包括齿条和出料漏斗,所述出料漏斗上下两端分别与搅拌筒和支架固定相连,所述出料漏斗内部设有挡板,所述挡板贯穿出料漏斗,所述挡板一端与第三齿轮转动相连,所述第三齿轮与齿条相啮合,所述齿条与支架表面固定相连,所述第三齿轮与电动伸缩杆的伸缩端转动相连,所述电动伸缩杆与支架表面固定相连。
[0009]优选的,所述支架下端设有多组支撑腿。
[0010]优选的,所述进料口通过销轴与盖板活动相连。
[0011]本技术提出的一种新型立式混料机,有益效果在于:通过搅拌装置、支架和第二齿轮的配合,电机带动旋转箱转动,旋转箱转动带动内部两侧的第一齿轮通过第二齿轮转动,同时旋转箱带动两侧的刮板转动,两侧的第一齿轮转动带动齿轮轴转动,齿轮轴转动带动搅拌棒转动,通过电机放到装置的上端,使搅拌时产生的粉尘不会掉落到动力装置中,增加了动力装置的使用寿命,通过多组搅拌棒搅拌使加工的粉状物或颗粒物的更加均匀。
[0012]通过出料装置和支架的配合,电动伸缩杆缩短,电动伸缩杆带动第三齿轮通过齿条转动,第三齿轮向前运动,第三齿轮运动带动挡板运动将出料漏斗打开,通过箱子等将搅拌好的粉状物或颗粒物收集,大大增加了搅拌效率,同时将操作工人的工作量大大降低。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1的正视剖视图;
[0015]图3为图1的立体剖视图;
[0016]图4为图1的侧视图;
[0017]图5为图2中A部分示意图;
[0018]图6为图4中B部分示意图。
[0019]图中:1、支架,2、搅拌装置,201、旋转箱,202、齿轮轴,203、第一齿轮,204、搅拌棒,205、刮板,206、固定块,207、电机,208、搅拌筒,3、第二齿轮,4、连接轴,5、出料装置,501、挡板,502、齿条,503、出料漏斗,504、第三齿轮,505、电动伸缩杆,6、支撑腿,7、进料口,8、盖板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0021]参照附图1

5:本实施例中,一种新型立式混料机,包括支架1、第二齿轮3和连接轴4,支架1表面设有搅拌装置2,搅拌装置2包括旋转箱201和搅拌筒208,搅拌筒208下端与支架1突出部分固定相连,搅拌筒208上端通过连接轴4与旋转箱201转动相连,使旋转箱201整体可以旋转,旋转箱201内部对称设有第一齿轮203,两侧第一齿轮203均与第二齿轮3相啮合,第二齿轮3与支架1突出部分固定相连,支架突出部分贯穿旋转箱201,第一齿轮203内部与齿轮轴202固定相连,齿轮轴202上端通过轴承与支架1转动相连,齿轮轴202表面设有多组搅拌棒204,旋转箱201下端固定对称设有两组刮板205,刮板205可以将附着在搅拌筒208表面的粉状物或颗粒物刮落,旋转箱201外壁通过皮带与电机207的输出轴转动相连,电机207根据实际需求,满足工作需要即可,电机207与固定块206表面固定相连,搅拌筒208表面开设有进料口7,可以将待加工的粉状物或颗粒物从进料口7中放入搅拌筒208内部。
[0022]参照附图1

5:支架1表面设有出料装置5,出料装置5包括齿条502和出料漏斗503,出料漏斗503上下两端分别与搅拌筒208和支架1固定相连,出料漏斗503内部设有挡板501,挡板501贯穿出料漏斗503,挡板501可以将搅拌中的粉状物或颗粒物挡住,防止漏出,挡板501一端与第三齿轮504转动相连,第三齿轮504与齿条502相啮合,齿条502与支架1表面固定相连,第三齿轮504与电动伸缩杆505的伸缩端转动相连,电动伸缩杆505根据实际需求,满足工作需要即可,电动伸缩杆505与支架1表面固定相连,支架1下端设有多组支撑腿6,防
止搅拌筒208直接接触地面生锈被腐蚀,进料口7通过销轴与盖板8活动相连。
[0023]工作原理:
[0024]当需要搅拌粉状物或颗粒物时,打开盖板8将待加工的塑料粉状物或颗粒物通过进料口7放入搅拌筒208内部,关闭盖板8,接通电机207的外接电源,启动电机207,电机207带动旋转箱201转动,旋转箱201转动带动内部两侧的第一齿轮203通过第二齿轮3转动,同时旋转箱201带动两侧的刮板205转动,两侧的第一齿轮203转动带动齿轮轴202转动,齿轮轴202转动带动搅拌棒204转动,使搅拌的更加均匀,当搅拌完成后,接通电动伸缩杆505的外接电源,启动电动伸缩杆505缩短,电动伸缩杆505带动第三齿轮504通过齿条502转动,第三齿轮504向前运动,第三齿轮504运动带动挡板501运动将出料漏斗503打开,通过箱子等将搅拌好的粉状物或颗粒物收集。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型立式混料机,包括支架(1)、第二齿轮(3)和连接轴(4),其特征在于:所述支架(1)表面设有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括旋转箱(201)和搅拌筒(208),所述搅拌筒(208)下端与支架(1)突出部分固定相连,所述搅拌筒(208)上端通过连接轴(4)与旋转箱(201)转动相连,所述旋转箱(201)内部对称设有第一齿轮(203),两侧所述第一齿轮(203)均与第二齿轮(3)相啮合,所述第二齿轮(3)与支架(1)突出部分固定相连,所述支架突出部分贯穿旋转箱(201),所述第一齿轮(203)内部与齿轮轴(202)固定相连,所述齿轮轴(202)上端通过轴承与支架(1)转动相连,所述齿轮轴(202)表面设有多组搅拌棒(204),所述旋转箱(201)下端固定对称设有两组刮板(205),所述旋转箱(201)外壁通过皮带与电机(207)的输出轴转动相连,所述电机(207)与固定块(206)表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭翔晨孟佑宇
申请(专利权)人:天津市佑宇塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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