本实用新型专利技术属于陶瓷生产设备技术领域,公开了一种多规格品种瓷砖进窑装置，包括：窑炉进砖辊台；至少三条生产线，三条生产线沿第一方向延伸设置，且输出端均与窑炉进砖辊台的输入端连接；以及推砖组件，推砖组件设在窑炉进砖辊台上；其中，三条生产线沿第一方向的垂直方向并排设置，每条生产线上排列设有至少三条用于排砖的皮带运输线；两侧的生产线上的瓷砖通过推砖组件的驱动而朝向中间生产线上的瓷砖靠拢。通过三条并行的生产不同规格产品的生产线将砖坯输送到窑炉进砖辊台上，使宽体窑炉内可以同时生产不同规格产品。以此提高了宽体窑炉的生产效率，降低瓷砖生产单耗及成本。解决了传统升降进窑方式易混乱，结构复杂的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格品种瓷砖进窑装置
[0001]本技术属于陶瓷生产设备
，公开了一种多规格品种瓷砖进窑装置。
技术介绍
[0002]现有陶瓷行业通过采用宽体窑炉生产取代传统窑炉生产来降低能耗，降低生产成本。宽体窑的窑长超过300米，甚至400米、500米的窑炉，窑内宽超3米，能同时并排烧制3片800mm*800mm规格或多片基本同宽度其它尺寸瓷砖。产能超过40000
‑
60000
㎡
/天，是传统窑炉产能的四到六倍。由于产能的大幅提升，瓷砖单位能耗，单位成本也随之能够大幅下降。
[0003]为了满足不同规格的产品的生产需求，降低生产成本。通常一条窑炉需要生产不同规格产品。传统多规格产品生产方案是：多条不同规格的产品生产线垂直窑炉进砖辊台，砖坯在线架上进行排砖，然后输送到具备活动升降的皮带输送线架上，砖坯达到设定位置，活动升降皮带线架下降，砖坯降落到窑炉进砖辊台，辊台棍棒旋转，将相同规格的砖坯排成一组输送进窑炉。即形成一个规格品种并排几片进窑烧制的模式。
[0004]然而由于宽体窑宽度比较大，导致窑内左、中、右温差较大。因此造成了不同窑位的砖型、颜色产生差异，严重影响产品质量。且传统多规格产品生产方案由于升降运行，结构复杂，砖坯穿过其它生产线活动升降线架很容易混乱或产生故障，极大影响进窑效率。无法满足宽体窑炉的生产需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多规格品种瓷砖进窑装置，使宽体窑炉内可以同时生产不同规格产品。提高宽体窑炉的生产效率，降低瓷砖生产单耗及成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多规格品种瓷砖进窑装置，包括：窑炉进砖辊台；
[0008]至少三条生产线，三条所述生产线沿第一方向延伸设置，且输出端均与所述窑炉进砖辊台的输入端连接；
[0009]以及推砖组件，所述推砖组件设在所述窑炉进砖辊台上；
[0010]其中，三条所述生产线沿第一方向的垂直方向并排设置，每条所述生产线上排列设有至少三条用于排砖的皮带运输线；
[0011]两侧的所述生产线上的瓷砖通过所述推砖组件的驱动而朝向中间所述生产线上的瓷砖靠拢。
[0012]本技术进一步设置为，所述推砖组件包括至少两个推砖装置，两个所述推砖装置分别设在所述窑炉进砖辊台的两侧。
[0013]本技术进一步设置为，所述推砖装置包括：推砖支架，所述推砖支架设在所述窑炉进砖辊台的侧面；
[0014]推动器，所述推动器设在所述推砖支架上；
[0015]伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在所述推动器上，所述伸缩杆与所述推动器的输出
轴连接；
[0016]以及推砖杆，所述推砖杆设在所述伸缩杆上；
[0017]其中，所述推砖杆与第一方向平行，所述推砖杆通过所述推动器的驱动而沿第一方向的垂直方向的移动。
[0018]本技术进一步设置为，所述窑炉进砖辊台上靠近所述推砖装置的位置设有推砖感应组件，所述推砖感应组件包括设在所述窑炉进砖辊台上的第一安装支架和设在所述第一安装支架上的推砖感应器。
[0019]本技术进一步设置为，所述皮带运输线包括：主动辊轮，所述主动辊轮转动连接在所述生产线上；
[0020]第一驱动件，所述第一驱动件栓接固定在所述生产线对应所述主动辊轮的一侧；
[0021]至少一个从动辊轮，所述从动辊轮转动连接在所述生产线上；
[0022]若干条皮带，所述皮带套设在所述主动辊轮和所述从动辊轮上；
[0023]其中，所述第一驱动件的输出轴与所述主动辊轮连接。
[0024]本技术进一步设置为，三条所述生产线上均设有至少三个等砖感应组件，每条生产线上的三个所述等砖感应组件分别与三条所述皮带运输线对应设置。
[0025]本技术进一步设置为，所述等砖感应组件包括设在所述生产线上的第二安装支架和设在所述第二安装支架上的等砖感应器。
[0026]本技术进一步设置为，所述窑炉进砖辊台包括：辊台支架；
[0027]若干根运输辊，所述运输辊转动连接在所述辊台支架上；
[0028]第二驱动件，所述第二驱动件设在所述辊台支架上；
[0029]其中，所述第二驱动件用于驱动所述运输辊。
[0030]本技术进一步设置为，所述生产线之下和所述窑炉进砖辊台之下均栓接有若干个支撑杆，所述支撑杆上套设有可伸缩的调节的支撑脚。
[0031]综上所述，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种多规格品种瓷砖进窑装置，包括：窑炉进砖辊台；至少三条生产线，三条所述生产线沿第一方向延伸设置，且输出端均与所述窑炉进砖辊台的输入端连接；以及推砖组件，所述推砖组件设在所述窑炉进砖辊台上；其中，三条所述生产线沿第一方向的垂直方向并排设置，每条所述生产线上排列设有至少三条用于排砖的皮带运输线；两侧的所述生产线上的瓷砖通过所述推砖组件的驱动而朝向中间所述生产线上的瓷砖靠拢。本技术通过三条并行的生产不同规格产品的生产线将砖坯输送到窑炉进砖辊台上，使宽体窑炉内可以同时生产不同规格产品。以此提高了宽体窑炉的生产效率，降低瓷砖生产单耗及成本。解决了传统升降进窑方式易混乱，结构复杂的技术问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的整体结构示意图；
[0034]图2是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的等砖感应组件的放大示意图；
[0035]图3是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的推砖感应组件的放大示意图；
[0036]图4是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的推砖装置的结构示意图；
[0037]图5是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的皮带运输线的结构示意图；
[0038]图6是本实施例提供的一种多规格品种瓷砖进窑装置的皮带运输线的结构示意图。
[0039]图中：2、窑炉进砖辊台；21、辊台支架；22、运输辊；23、第二驱动件；24、推砖感应组件；241、第一安装支架；242、推砖感应器；3、推砖组件；31、推砖装置；311、推砖支架；312、推动器；313、伸缩杆；314、推砖杆；4、生产线；41、皮带运输线；411、主动辊轮；412、从动辊轮；413、第一驱动件；414、皮带；42、等砖感应组件；421、第二安装支架；422、等砖感应器；5、支撑杆；51、支撑脚；6、砖坯；7、宽体窑。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格品种瓷砖进窑装置，其特征在于，包括：窑炉进砖辊台；至少三条生产线，三条所述生产线沿第一方向延伸设置，且输出端均与所述窑炉进砖辊台的输入端连接；以及推砖组件，所述推砖组件设在所述窑炉进砖辊台上；其中，三条所述生产线沿第一方向的垂直方向并排设置，每条所述生产线上排列设有至少三条用于排砖的皮带运输线；两侧的所述生产线上的瓷砖通过所述推砖组件的驱动而朝向中间所述生产线上的瓷砖靠拢。2.根据权利要求1所述的一种多规格品种瓷砖进窑装置，其特征在于，所述推砖组件包括至少两个推砖装置，两个所述推砖装置分别设在所述窑炉进砖辊台的两侧。3.根据权利要求2所述的一种多规格品种瓷砖进窑装置，其特征在于，所述推砖装置包括：推砖支架，所述推砖支架设在所述窑炉进砖辊台的侧面；推动器，所述推动器设在所述推砖支架上；伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在所述推动器上，所述伸缩杆与所述推动器的输出轴连接；以及推砖杆，所述推砖杆设在所述伸缩杆上；其中，所述推砖杆与第一方向平行，所述推砖杆通过所述推动器的驱动而沿第一方向的垂直方向的移动。4.根据权利要求2所述的一种多规格品种瓷砖进窑装置，其特征在于，所述窑炉进砖辊台上靠近所述推砖装置的位置设有推砖感应组件，所述推砖感应组件包括设在所述窑炉进砖辊台上的第一安装支架和设在所述第一安装支架上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵政，赖文勇，
申请(专利权)人：重庆唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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