一种纤维点效果的苯乙烯组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维点效果的苯乙烯组合物及其制备方法，属于工程塑料领域。本发明专利技术所述纤维点效果的苯乙烯组合物产品中以特定的高熔点半芳香族高温尼龙作为纤维点，在搭配特定种类的相容剂后，该纤维点不仅与树脂基体具备一定的相容性，使得产品具有良好的耐剪切效果，同时其具有良好的耐温效果，在产品使用周期完全，进行回收阶段时也可以有效从树脂体系中分离，达到高回收率的效果，具有较高的商业价值。本发明专利技术还公开了所述产品的制备方法及其在制备电器、办公器具中的应用。办公器具中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维点效果的苯乙烯组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工程塑料
，具体涉及一种纤维点效果的苯乙烯组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯(PS)树脂具有易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高的刚性的特点，尤其是高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂，可以进行注塑、挤出、热成型、旋塑、吹塑、泡沫成型等，广泛应用于家用电器、电子电器、办公设备等产品领域。
[0003]为了使包括PS树脂在内的各组树脂产品获得一些诸如仿植绒、大理石斑纹等特殊的外观设计效果，现有技术会在体系中引入天然纤维或化学纤维点/纤维毛作为纤维点，例如CN109486160A公开的技术方案中，将有机硅氧烷表面处理的天然绿茶粉末作为纤维点获得仿植绒的表面效果，但绿茶粉末非常不耐温，容易降解，使用周期短；CN112480544A公开的技术方案中以纤维素作为纤维点来获得玻纤增强PP材料的仿植绒效果，但纤维素加工过程易炭化变色，影响外观和力学韧性性能。
[0004]同时，这种纤维点组分对于树脂产品的体系而言实际属于额外的“杂质”成分，当产品使用周期完全后，这些纤维点对产品的回收也造成了一定影响：CN114605744A公开的技术方案以马来酸酐接枝改性的PET纤维点来获得良好触感的纳米填充聚丙烯，但PET纤维点耐温耐剪切性能不够高，也无法解决复杂制件纤维点后续回收无法分离的问题。

技术实现思路

[0005]基于现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供了一种纤维点效果的苯乙烯组合物，所述产品中以特定的高熔点半芳香族高温尼龙作为纤维点，在搭配特定种类的相容剂后，该纤维点不仅与树脂基体具备一定的相容性，使得产品具有良好的耐剪切效果，同时其具有良好的耐温效果，在产品使用周期完全，进行回收阶段时也可以有效从树脂体系中分离，达到高回收率的效果，具有较高的商业价值。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种纤维点效果的苯乙烯组合物，包括以下重量份的组分：
[0008]聚苯乙烯树脂80～95份、相容剂2～5份、增韧剂3～7份、耐候剂0.3～1份以及纤维点0.5～5份；
[0009]所述纤维点为半芳香族高温尼龙，熔点≥300℃；
[0010]所述相容剂为马来酸酐接枝SEBS共聚物(马来酸酐接枝氢化聚苯乙烯
‑
聚乙烯
‑
聚丁烯
‑
聚苯乙烯共聚物)、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物中的至少一种。
[0011]在现有树脂加工产品中，带来外观设计效果的纤维点对于树脂产品中的基体树脂而言实际属于“杂质”成分，该组分的引入会对产品的韧性造成一定的削弱影响，导致产品的耐剪切效果不佳，同时传统的纤维点组分不具备耐温性，这导致纤维点在加工和使用过程中会发生熔化甚至在缓慢过程中完全与树脂基体融合，不仅影响了外观设计的效果，且
当产品在回收阶段时，纤维点无法从树脂基体中分离出来，降低了树脂基体及纤维点本身的可回收利用率。
[0012]基于上述情况，专利技术人以高熔点的半芳香族高温尼龙作为纤维点引入到聚苯乙烯树脂基体当中，该组分不仅本身具备良好的耐高温性，同时和聚苯乙烯树脂的熔点差距较大，不会发生缓慢融合，对整体产品而言具有易回收的特性，仅需通过简单的熔融挤出过滤即可实现组分分离。
[0013]此外，相容剂的选择对于产品而言较为关键，主要原因在于相容剂的使用可以提升纤维点和聚苯乙烯树脂、增韧剂、耐候剂等组分间的相容性，使得产品中纤维点的耐温性更好，同时纤维点也不会对聚苯乙烯树脂的韧性产生太大的消极影响，但若纤维点和聚苯乙烯树脂间的相容性过好，则在产品回收的熔融挤出过滤阶段中，纤维点与基体树脂分布过于均匀，难以分离，可回收性将显著降低，因此专利技术人经过筛选，以马来酸酐接枝SEBS共聚物、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物作为相容剂时搭配纤维点可兼顾产品的耐剪切耐温性能以及可回收性。
[0014]优选地，所述苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物的马来酸酐含量为20～25％，所述马来酸酐接枝SEBS共聚物的马来酸酐接枝率为1～2％。
[0015]优选地，所述半芳香族高温尼龙为聚对苯二甲酰癸二胺(PA10T)、聚对苯二甲酰己二胺(PA6T)中的至少一种。
[0016]对于作为纤维点的半芳香族高温尼龙而言，虽然其含量添加较少，但本身的理化性质还是会直接影响到产品的使用性能和外观性能。经筛选，PA10T和PA6T相比于其他超过300℃的高熔点尼龙而言在引入产品组分后可使得产品具有更好的耐剪切及纤维点耐温性能。此外，PA10T还具有生物基属性，将该组分回收重复利用的环保性更高。同时，本专利技术所述半芳香族高温尼龙作为纤维点使用时可以根据产品外观效果的需求对纤维点的形貌、尺寸大小和颜色进行调整，所制备的苯乙烯组合物产品呈现出来的效果是点状或者片状的纤维点效果，有足够的纤维点长度，与现有产品中采用的诸如绿茶粉等呈现出来的颗粒视觉效果并不相同。
[0017]优选地，所述纤维点的平均粒径为0.3～1.0mm。
[0018]优选地，所述聚苯乙烯树脂根据ISO 1133
‑1‑
2011塑料
‑‑
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体容积流动速率的测定标准，在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为3～8g/10min。
[0019]更优选地，所述聚苯乙烯树脂为高抗冲聚苯乙烯。
[0020]更优选地，所述高抗冲聚苯乙烯为新料高抗冲聚苯乙烯和回收料高抗冲聚苯乙烯的混合物，所述新料高抗冲聚苯乙烯在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为4～8g/10min，所述回收料高抗冲聚苯乙烯在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为3～5g/10min。
[0021]在本专利技术所述苯乙烯组合物产品中，为了确保产品的韧性性能，优选使用流动性较低且具有高抗冲击性能的HIPS树脂作为基体树脂，其中为了增加产品的环保性和环境友好性，可以选用熔体流动速率相近的新料与回收料相互搭配。
[0022]优选地，所述增韧剂为苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物，丁二烯含量≥60％；所述耐候剂为受阻胺类光稳定剂和苯并三唑类紫外光吸收剂的混合物。
[0023]优选地，所述纤维点效果的苯乙烯组合物的组分中还包括0～4份加工助剂。
[0024]更优选地，所述加工助剂为抗氧剂、润滑剂中的至少一种。
[0025]更优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，所述润滑剂为酰胺类润滑剂、有机硅类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、有机蜡润滑剂中的至少一种。
[0026]本专利技术的另一目的在于提供所述纤维点效果的苯乙烯组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0027]将各组分均匀混合后，置入双螺杆挤出机熔融共混挤出并进行真空抽提处理，再经切粒干燥，即得所述纤维点效果的苯乙烯组合物。
[0028]优选地，所述纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维点效果的苯乙烯组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚苯乙烯树脂80～95份、相容剂2～5份、增韧剂3～7份、耐候剂0.3～1份以及纤维点0.5～5份；所述纤维点为半芳香族高温尼龙，熔点≥300℃；所述相容剂为马来酸酐接枝SEBS共聚物、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物中的至少一种。2.如权利要求1所述纤维点效果的苯乙烯组合物，其特征在于，所述半芳香族高温尼龙为聚对苯二甲酰癸二胺、聚对苯二甲酰己二胺中的至少一种。3.如权利要求1所述纤维点效果的苯乙烯组合物，其特征在于，所述聚苯乙烯树脂在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为3～8g/10min。4.如权利要求3所述纤维点效果的苯乙烯组合物，其特征在于，所述聚苯乙烯树脂为高抗冲聚苯乙烯，所述高抗冲聚苯乙烯为新料高抗冲聚苯乙烯和回收料高抗冲聚苯乙烯的混合物，所述新料高抗冲聚苯乙烯在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为4～8g/10min，所述回收料高抗冲聚苯乙烯在200℃，5kg负荷下的熔体流动速率为3～5g/10min。5.如权利要求1所述纤维点效果的苯乙烯组合物，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：官焕祥，陈平绪，叶南飚，付锦锋，吴俊，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：