一种PLC的输送线控制装置制造方法及图纸

技术编号:36926951 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 18:50
本实用新型专利技术公开了一种PLC的输送线控制装置,属于输送线技术领域,包括支撑架,支撑架的内侧壁对称开设有凹槽,凹槽的内部设有移动块,移动块的一侧表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端与凹槽的内侧壁固定连接,电动伸缩杆的前侧表面固定连接有接收器,移动块的内部转动连接有传送辊,传送辊的侧表面套设有输送带,支撑架的一端前侧表面设有固定连接有倒L型板,倒L型板的上方设有托板。能够方便调节输送辊轮之间的间距,避免了长时间运转输送辊轮与输送带之间出现打滑的情况,防止了降低输送线的输送效率,其次在工作人员操作控制器时能够根据自身的高度进行调节控制器的高度,便于工作人员操作控制器,减少工作人员操作麻烦。作麻烦。作麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC的输送线控制装置


[0001]本技术涉及一种PLC的输送线控制装置,属于输送线


技术介绍

[0002]输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。而输送带运用得范围比较广泛,一般经常出现在快递物流领域。
[0003]现有的输送带在使用时由于长时间的运转,输送带与输送辊轮之间的摩擦,将会导致输送带比较松动,从而会经常出现输送带与输送辊轮之间出现打滑现象,因此将低了输送线运输物品的效率,其次现有的PLC的输送线的控制器一般高度时固定的,因此工作人员在操作时会存在一定的不便,从而给工作人员带来一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PLC的输送线控制装置,能够方便调节输送辊轮之间的间距,从而避免了长时间运转输送辊轮与输送带之间出现打滑的情况,因此防止了降低输送线的输送效率,其次在工作人员操作控制器时能够根据自身的高度进行调节控制器的高度,因此便于工作人员操作控制器,且减少工作人员操作麻烦。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种PLC的输送线控制装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧壁对称开设有凹槽,且凹槽的内部设有移动块,所述移动块的一侧表面固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端与凹槽的内侧壁固定连接,所述电动伸缩杆的前侧表面固定连接有接收器,所述移动块的内部转动连接有传送辊,且传送辊的侧表面套设有输送带,所述支撑架的一端前侧表面设有固定连接有倒L型板,且倒L型板的上方设有托板,所述托板的上表面固定连接有PLC控制器,且倒L型板的下端设有升降机构,所述支撑架的另一端前侧表面设有驱动机构。
[0006]优选的,所升降机构包括支撑杆,且支撑杆通过限位孔穿过倒L型板与托板的下表面固定连接,所述支撑杆的下端交接有翘板,且翘板的后侧表面通过转轴与倒L型板转动连接,所述翘板的一端铰接有踏板。
[0007]优选的,所述凹槽的内壁开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部通过橡胶滑块与移动块的下表面固定连接。
[0008]优选的,所述驱动机构包括电机,且支撑架的另一端前侧表面开设有第一滑槽,所述电机的一端穿过第一滑槽与传送辊的一端固定连接。
[0009]优选的,所述第一滑槽的下方设有第三滑槽,且第三滑槽的内部滑动连接有横板,所述横板的上表面与电机的下表面固定连接。
[0010]本技术的有益效果是:本技术通过设置在凹槽内部的移动块与移动块一侧的电动伸缩杆相互配合,从而能够方便调节输送辊轮之间的间距,从而避免了长时间运
转输送辊轮与输送带之间出现打滑的情况,因此防止了降低输送线的输送效率,其次通过支撑杆和升降机构中的翘板、踏板相互配合,从而便于工作人员根据自身的高度进行调节控制器的高度,因此便于工作人员操作控制器,且减少工作人员操作麻烦。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的横截面结构示意图;
[0013]图3为本技术中支撑杆与倒L型板的连接结构俯视示意图。
[0014]图中:1支撑架、4踏板、5翘板、6支撑杆、7倒L型板、8托板、9PLC控制器、10限位孔、11输送带、12第一滑槽、13传送辊、14电动伸缩杆、15接收器、16移动块、17第二滑槽、18凹槽、19第三滑槽、20横板、21电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2所示,一种PLC的输送线控制装置,包括支撑架1,所述支撑架1的内侧壁对称开设有凹槽18,且凹槽18的内部设有移动块16,所述移动块16的一侧表面固定连接有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14的一端与凹槽18的内侧壁固定连接,所述电动伸缩杆14的前侧表面固定连接有接收器15,所述移动块16的内部转动连接有传送辊13,且传送辊13的侧表面套设有输送带11,所述支撑架1的一端前侧表面设有固定连接有倒L型板7,且倒L型板7的上方设有托板8,所述托板8的上表面固定连接有PLC控制器9,且倒L型板7的下端设有升降机构,所述支撑架1的另一端前侧表面设有驱动机构。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案,所升降机构包括支撑杆6,且支撑杆6通过限位孔10穿过倒L型板7与托板8的下表面固定连接,所述支撑杆6的下端交接有翘板5,且翘板5的后侧表面通过转轴与倒L型板7转动连接,所述翘板5的一端铰接有踏板4,方便调节托板8上表面PLC控制器9的高度,从而给工作人员带来一定的便利。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案,所述凹槽18的内壁开设有第二滑槽17,且第二滑槽17的内部通过橡胶滑块与移动块16的下表面固定连接,通过第二滑槽17与第二滑槽17内部的橡胶滑块,从而能够使得移动块16更加稳定,避免传送辊13在转动时滑动。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,所述驱动机构包括电机21,且支撑架1的另一端前侧表面开设有第一滑槽12,所述电机21的一端穿过第一滑槽12与传送辊13的一端固定连接,能够带动传送辊13和输送带11的转动,从而对物品进行运输。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,所述第一滑槽12的下方设有第三滑槽19,且第三滑槽19的内部滑动连接有横板20,所述横板20的上表面与电机21的下表面固定连接,通过横板20能够对电机21进行限位防止电机21本身自转,其次避免电机21与传送辊13的连接端长时间受到电机21的重力断裂。
[0021]本技术在使用时,首先启动电机21,因此电机21将会带动传送辊13和输送带
11的转动,此时输送线处于工作状态,当输送带11与传送辊13长时间工作摩擦松动时,此时输送带11将会出现打滑情况,然后工作人员便可以操作PLC控制器9通过接收器15启动电动伸缩杆14,因此电动伸缩杆14将会推动移动块16向支撑架1的两端移动,因此传送辊13将也会跟着移动,此时输送带11将会绷紧,因此使得输送带11与传送辊13之间不会出现打滑情况,在工作人员操作PLC控制器9时,如果感觉PLC控制器9的高度比较矮,此时工作人员可以脚踩着踏板4,从而翘板5的另一端将会翘起,因此支撑杆6将会撑起托板8和PLC控制器9上升一定高度,之后工作人员便可以舒适的操作PLC控制器9。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLC的输送线控制装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧壁对称开设有凹槽(18),且凹槽(18)的内部设有移动块(16),所述移动块(16)的一侧表面固定连接有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)的一端与凹槽(18)的内侧壁固定连接,所述电动伸缩杆(14)的前侧表面固定连接有接收器(15),所述移动块(16)的内部转动连接有传送辊(13),且传送辊(13)的侧表面套设有输送带(11),所述支撑架(1)的一端前侧表面设有固定连接有倒L型板(7),且倒L型板(7)的上方设有托板(8),所述托板(8)的上表面固定连接有PLC控制器(9),且倒L型板(7)的下端设有升降机构,所述支撑架(1)的另一端前侧表面设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种PLC的输送线控制装置,其特征在于:所升降机构包括支撑杆(6),且支撑杆(6)通过限位孔(10)穿过倒L型板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新志陶陶李瞬
申请(专利权)人:安徽翀砚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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