本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，属于电动滚筒锁接装置技术领域，包括底板，底板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部对称设置有两组移动块，移动块的上表面固定连接有铰接槽，铰接槽的内部铰接有支撑杆，支撑杆的上端固固定连接有夹持块，夹持块的内侧表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的一侧表面固定连接有直角橡胶条，支撑杆外侧表面交接有气缸，气缸的一端与移动块的上表面铰接。能够在滚筒输送机的电动滚筒在停止工作后对电动滚筒进行止动锁接，因此方便工作人员控制操作电动滚筒；其次本装置适合对不同直径的电动滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使用范围。滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使用范围。滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置
[0001]本技术涉及一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，属于电动滚筒锁接装置
技术介绍
[0002]滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，但是现有的滚筒输送机的电动滚筒在停止工作后不方便进行止动锁接，因此不方便工作人员操控电动滚筒。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，能够在滚筒输送机的电动滚筒在停止工作后对电动滚筒进行止动锁接，因此方便工作人员控制操作电动滚筒；其次本装置适合对不同直径的电动滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使用范围。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部对称设置有两组移动块，所述移动块的上表面固定连接有铰接槽，且铰接槽的内部铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端固固定连接有夹持块，所述夹持块的内侧表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧表面固定连接有直角橡胶条，所述支撑杆外侧表面交接有气缸，且气缸的一端与移动块的上表面铰接。
[0005]优选的，所述滑槽的内侧壁开设有限位槽，且限位槽的内部设有滑块，所述滑块的外侧与移动块的侧表面固定连接。
[0006]优选的，所述移动块的一端固定连接有支撑板，且支撑板的内滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，且顶板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与支撑板的上表面固定连接，所述滑槽的内壁开设有限位孔，且支撑板的下端位于限位孔的内。
[0007]优选的，所述底板的后侧表面固定连接有U型板，且U型板的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有夹板。
[0008]优选的，两组所述橡胶垫的一侧表面固定连接的直角橡胶条的朝向相反。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过设置在移动块上表面的铰接槽，铰接槽的内部活动连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有夹持块，夹持块的内侧表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的一侧表面固定连接有直角橡胶条，因此能够能够在滚筒输送机的电动滚筒在停止工作后对电动滚筒进行止动锁接，因此方便工作人员控制操作电动滚筒；其次通过移动移动块本装置能够对不同直径的电动滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使
用范围。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中B处的放大结构示意图；
[0012]图3为本技术后视结构示意图。
[0013]图中：1底板、2铰接槽、3移动块、4气缸、5橡胶垫、6直角橡胶条、7夹持块、8支撑杆、9限位槽、10滑槽、11限位孔、12支撑板、13限位杆、14弹簧、15顶板、16夹板、17U型板、18螺杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3所示，一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，包括底板1，所述底板1的上表面开设有滑槽10，且滑槽10的内部对称设置有两组移动块3，所述移动块3的上表面固定连接有铰接槽2，且铰接槽2的内部铰接有支撑杆8，所述支撑杆8的上端固固定连接有夹持块7，所述夹持块7的内侧表面固定连接有橡胶垫5，且橡胶垫5的一侧表面固定连接有直角橡胶条6，所述支撑杆8外侧表面交接有气缸4，且气缸4的一端与移动块3的上表面铰接。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑槽10的内侧壁开设有限位槽9，且限位槽9的内部设有滑块，所述滑块的外侧与移动块3的侧表面固定连接，通过限位槽9内部的滑动与移动块3固定连接，从而能够对移动块3的进行限制，防止移动块3脱离滑槽10。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，所述移动块3的一端固定连接有支撑板12，且支撑板12的内滑动连接有限位杆13，所述限位杆13的上端固定连接有顶板15，且顶板15的下表面固定连接有弹簧14，所述弹簧14的下端与支撑板12的上表面固定连接，所述滑槽10的内壁开设有限位孔11，且支撑板12的下端位于限位孔11的内，通过限位杆13、弹簧14与支撑板12的相互配合，从而能够调节移动块3的水平方向的位置，从而使得橡胶垫5、直角橡胶条6、夹持块7能够对不同直径的电动滚筒进行锁接，且提高本装置的使用范围。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述底板1的后侧表面固定连接有U型板17，且U型板17的上表面螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18的下端固定连接有夹板16，方便将底板1安装在滚筒输送机支撑架上。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，两组所述橡胶垫5的一侧表面固定连接的直角橡胶条6的朝向相反，能够提搞对电动滚筒的锁接效率，使得电动滚筒锁接的比较紧固。
[0020]本技术在使用时，首先工作人员将底板1通过U型板17卡扣在电动滚筒下方的支撑架上，然后工作人员旋转螺杆18，因此螺杆18将推动夹板16挤压电动滚筒的支撑架，从而便将底板1安装在支撑架上，之后工作人员向上拉动顶板15，从而顶板15将会带动限位杆
13脱离支撑板12的内部，然后工作人员将移动移动块3，调节两组夹持块7之间的距离，从而使得两组夹持块7位于电动滚筒的两侧，当电动输送机停止工作时，此时工作人员启动气缸4，从而气缸4将会拉动支撑杆8的下单，从而支撑杆8的下端将会向外侧偏转，此时支撑杆8的上端将会带动夹持块7向内侧偏转，从而两组夹持块7将会把电动滚筒夹住，而通过橡胶垫5和直角橡胶条6将会对电动滚筒进行锁接。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部对称设置有两组移动块(3)，所述移动块(3)的上表面固定连接有铰接槽(2)，且铰接槽(2)的内部铰接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端固固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的内侧表面固定连接有橡胶垫(5)，且橡胶垫(5)的一侧表面固定连接有直角橡胶条(6)，所述支撑杆(8)外侧表面交接有气缸(4)，且气缸(4)的一端与移动块(3)的上表面铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内侧壁开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的内部设有滑块，所述滑块的外侧与移动块(3)的侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于滚筒输送机的电动滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新志，陶陶，李瞬，
申请(专利权)人：安徽翀砚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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