一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法技术

本发明专利技术公开了一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，包括以下步骤：(1)将磨矿后的高镍锍矿物研磨至铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品；(2)将研磨后样品作为磁选给矿进行磁选，得到精矿产品和非磁性矿物；(3)将精矿产品依次进行过滤、烘干、称重，得到精矿产品的质量；(4)计算精矿产品的质量与步骤(2)中磁选给矿样品质量的百分比，得到高镍锍中铜铁镍合金含量。本发明专利技术工艺流程简单、无环境污染。无环境污染。无环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法


[0001]本专利技术属于铜铁镍合金含量测定
，具体涉及一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法。

技术介绍

[0002]某些铜镍多金属硫化矿很难仅仅通过选矿的手段就得到合格的铜精矿和镍精矿。因此，现场的工艺流程一般采用先混合浮选得到铜镍混合精矿，然后进行熔炼得到高镍锍，再对高镍锍进行高锍磨浮实现铜镍分离的流程。由于原矿中的贵金属如Pt、Pd、Au和Ag有92％左右在熔炼过程中进入高镍锍，而其中绝大部分富集在一次合金中，因此高效分离回收一次合金对贵金属的回收以及资源综合利用具有重要的意义。
[0003]某镍冶炼厂高镍锍磨浮铜镍分离采用四段开路破碎、两段一闭路磨矿分级流程和一粗、三扫、三精浮选流程。二段分级部分返砂利用磁选法循环提取一次合金，提取的一次合金含硫不大于12％；分级溢流经浮选分离得到以Cu2S为主的二次铜精矿和以Ni3S2为主的二次镍精矿。二次镍精矿进熔铸车间生产高硫阳极板；二次铜精矿为铜冶炼厂生产原料；一次合金经合金硫化炉或卡尔多炉生产二次高镍锍。铜铁镍合金的比磁化率约为185
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‑6m3/kg，属于强磁性矿物。
[0004]现场利用MLA工艺矿物参数分析仪测定高镍锍中铜铁镍合金的含量，这种方法测试周期长，测试费用昂贵，所需样品多。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中利用MLA工艺矿物参数分析仪测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，存在测试周期长、测试费用昂贵、所需样品多的问题，本专利技术提供一种工艺流程简单、无环境污染的测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，包括以下步骤：
[0008](1)将磨矿后的高镍锍矿物研磨至铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品；
[0009](2)将研磨后样品作为磁选给矿进行磁选，得到精矿产品和非磁性矿物；
[0010](3)将精矿产品依次进行过滤、烘干、称重，得到精矿产品的质量；
[0011](4)计算精矿产品的质量与步骤(2)中磁选给矿样品质量的百分比，得到高镍锍中铜铁镍合金含量。
[0012]进一步地，步骤(1)中磨矿后的高镍锍矿物包括：辉铜矿及斑铜矿、三方硫镍矿、铜铁镍合金、金属铜、镍黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、脉石矿物。
[0013]进一步地，步骤(1)中将磨矿后的高镍锍矿物采用实验室三头研磨机研磨2h
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5h使铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品。
[0014]进一步地，步骤(1)中将研磨后样品采用200目的标准筛和400目的标准筛进行筛分，采用200目的标准筛进行筛分后的筛下占比≥95％，采用400目的标准筛进行筛分的筛
下占比≥80％。
[0015]进一步地，步骤(2)中将研磨后样品采用磁选管进行磁选。
[0016]进一步地，步骤(2)中将研磨后样品在磁感应强度为750Gs
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2500Gs的条件下进行磁选。
[0017]本专利技术的有益技术效果：本专利技术测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法测定准确，运行成本低，工艺流程简单，无环境污染，技术可靠，实施容易。本专利技术方法适用于测定高镍锍中强磁性铜铁镍合金的含量，可拓展到测定强磁性矿物含量较高的其他矿物。
附图说明
[0018]图1为实施例1高镍锍的二段分级返砂中铜铁镍合金的单体解离度；
[0019]图2为实施例1中精矿产品的XRD图谱。
具体实施方式
[0020]本专利技术的一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，涉及从高锍磨浮车间磨矿后的高镍锍人造矿物测定强磁性矿物铜铁镍合金含量，包括以下步骤：
[0021](1)将高锍磨浮车间磨矿后的高镍锍人造矿物再研磨至铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品；磨矿后的高镍锍矿物包括：辉铜矿及斑铜矿、三方硫镍矿、铜铁镍合金、金属铜、镍黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、脉石矿物。将磨矿后的高镍锍矿物采用实验室三头研磨机研磨2h
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5h使铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品。将研磨后样品采用200目的标准筛和400目的标准筛进行筛分，采用200目的标准筛进行筛分后的筛下占比≥95％，采用400目的标准筛进行筛分的筛下占比≥80％。
[0022](2)将研磨后样品作为磁选给矿进行磁选，得到精矿产品和非磁性矿物，非磁性矿物成为尾矿；将研磨后样品采用实验室磁选管进行磁选，将研磨后样品在磁感应强度为750Gs
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2500Gs的条件下进行磁选。
[0023](3)将精矿产品依次进行过滤、烘干、称重，得到精矿产品的质量。
[0024](4)计算精矿产品的质量与步骤(2)中磁选给矿样品质量的百分比，得到高镍锍中铜铁镍合金含量。
[0025]本专利技术结合铜铁镍合金属于强磁性矿物和高镍锍原料的特点，利用实验室三头研磨机和磁选管测定高镍锍中铜铁镍合金的含量。铜铁镍合金的比磁化系数约为185
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‑6m3/kg，属于强磁性矿物，而高镍锍中其他的两种主要矿物辉(斑)铜矿、三方硫镍矿属于非(弱)磁性矿物。
[0026]下面通过实施例对本专利技术的技术方案进行进一步的解释说明。
[0027]实施例1
[0028]1.原料性质
[0029]将高锍磨浮车间二段分级产品作为原料，原料中
‑
200目含量为42％，原料中的主要矿物组成为辉(斑)铜矿、三方硫镍矿、铜铁镍合金，经MLA分析，辉(斑)铜矿、三方硫镍矿、铜铁镍合金含量分别为43.94％、34.72％、18.42％。高镍锍的二段分级返砂中主要结晶相矿物的相对含量统计结果如表1所示。铜铁镍合金的单体解离度为48.31％，二段分级返砂中铜铁镍合金的单体解离度如图1所示。
[0030]表1实施例1高镍锍的二段分级返砂中主要结晶相矿物的相对含量/％
[0031][0032]2.高镍锍的二段分级返砂中铜铁镍合金含量的测定
[0033](1)为使高镍锍充分单体解离，用三头研磨机研磨二段分级返砂矿2.5h，用200目和400目标准筛湿筛，
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200目的含量为95％，
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400目的含量为80％。
[0034](2)取研磨后的代表性矿样30g，用磁选管进行磁选，磁感应强度分别为756Gs、1535Gs、2040Gs、2505Gs、2967Gs，当磁感应强度为756Gs时，认为因磁感应强度很低而在磁选过程中无磁团聚夹杂现象，精矿中无脉石全部为一次合金，用英国Bartington公司生产的MS2磁化率仪测定其质量磁化率，理论上，随着磁感应强度的增加，会出现磁团聚夹杂的现象，精矿产率提高，因此，测定磁感应强度增大后磁选得到的精矿的比磁化率。
[0035](3)取磁选后的代表性精矿矿样进行X射线衍射分析，由XRD图谱可知，主要矿物为强磁性部分(合金)。
[0036]3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将磨矿后的高镍锍矿物研磨至铜铁镍合金单体解离，得到研磨后样品；(2)将研磨后样品作为磁选给矿进行磁选，得到精矿产品和非磁性矿物；(3)将精矿产品依次进行过滤、烘干、称重，得到精矿产品的质量；(4)计算精矿产品的质量与步骤(2)中磁选给矿样品质量的百分比，得到高镍锍中铜铁镍合金含量。2.根据权利要求1所述的测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，其特征在于，步骤(1)中磨矿后的高镍锍矿物包括：辉铜矿及斑铜矿、三方硫镍矿、铜铁镍合金、金属铜、镍黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、脉石矿物。3.根据权利要求1所述的测定高镍锍中铜铁镍合金含量的方法，其特征在于，步骤(1)中将磨矿后的高镍锍矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，管孝强，周仕庆，谭志勇，张炜，李腾飞，莫永达，王苗苗，张姣，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院有限公司北京分公司，
类型：发明
国别省市：