一种碳钢储罐制造技术

本实用新型专利技术属于碳钢储罐技术领域，尤其为一种碳钢储罐，包括罐体，所述罐体的外表面底部安装有两个支撑脚，两个所述支撑脚的底端均安装有底板，两个所述底板之间共同设有定位组件，所述罐体上设有进液口和出液口，所述罐体内设有清理组件，所述定位组件包括共同安装在两个底板之间的回形板，所述回形板的上端中部等距开设有一组卡槽，所述回形板内安装有横杆。本实用新型专利技术通过定位组件的设置，可根据地基上开设的孔来调整安装位置，不需要在重新根据罐体上的孔进行钻孔，增强装置的灵活性，使用效果好；通过清理组件的设置，可自动化对罐体的内壁进行清理，从而避免了罐体内残余的液体对后续放置的液体造成污染的现象，从而保证循环使用效果。循环使用效果。循环使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢储罐


[0001]本技术涉及碳钢储罐
，具体为一种碳钢储罐。

技术介绍

[0002]碳钢储罐用于盛装无腐蚀性粉粒体物料、工业浓硫酸、工业烧碱、中性水溶液、油类等物质的仪器；目前，现有技术中的罐体在单次使用后，其内部残余的液体易对后续放置的液体造成污染，影响下次使用。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳钢储罐，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]（二）技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种碳钢储罐，包括罐体，所述罐体的外表面底部安装有两个支撑脚，两个所述支撑脚的底端均安装有底板，两个所述底板之间共同设有定位组件，所述罐体上设有进液口和出液口，所述罐体内设有清理组件。
[0008]进一步地，所述定位组件包括共同安装在两个底板之间的回形板，所述回形板的上端中部等距开设有一组卡槽，所述回形板内安装有横杆，所述横杆上滑动有两个滑块，两个所述滑块的两端均安装有连接架，四个所述连接架的一端均安装有安装板，四个所述安装板上均开设有螺孔，位于同侧的两个所述连接架上共同连接有U形座，两个所述U形座上均滑动有滑杆，两个所述滑杆上均安装有限位板，两个所述滑杆的底端均安装有卡杆，两个所述卡杆上均安装有弹簧，两个所述弹簧分别与两个U形座相连接。
[0009]进一步地，所述卡杆的尺寸与卡槽相适配。
[0010]进一步地，所述清理组件包括转动连接在罐体内的螺杆和刮板，所述刮板的一端开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述罐体的一端安装有电机，所述电机的输出端与刮板相连接，所述刮板的外表面开设有一组通孔。
[0011]进一步地，所述刮板与罐体的内壁相接触。
[0012]进一步地，所述出液口上设有管塞。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种碳钢储罐，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过定位组件的设置，可根据地基上开设的孔来调整安装位置，不需要在重新根据罐体上的孔进行钻孔，增强装置的灵活性，使用效果好；通过清理组件的设置，可自动化对罐体的内壁进行清理，从而避免了罐体内残余的液体对后续放置的液体造成污染的现象，从而保证循环使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的回形板的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的清理组件的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、支撑脚；3、底板；4、定位组件；40、卡杆；401、弹簧；402、U形座；41、回形板；42、卡槽；43、横杆；44、滑块；45、U形座；46、安装板；47、螺孔；48、滑杆；49、限位板；5、进液口；6、出液口；7、清理组件；71、螺杆；72、刮板；73、螺纹孔；74、通孔；75、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种碳钢储罐，包括罐体1，罐体1的外表面底部安装有两个支撑脚2，两个支撑脚2的底端均安装有底板3，两个底板3之间共同设有定位组件4，罐体1上设有进液口5和出液口6，罐体1内设有清理组件7；使用时，通过定位组件4的设置，可根据地基上开设的孔来调整安装位置，不需要在重新根据罐体1上的孔进行钻孔，增强装置的灵活性，使用效果好；通过清理组件7的设置，可自动化对罐体1的内壁进行清理，从而避免了罐体1内残余的液体对后续放置的液体造成污染的现象，从而保证循环使用效果。
[0023]如图2、图3所示，在一些实施例中，定位组件4包括共同安装在两个底板3之间的回形板41，回形板41的上端中部等距开设有一组卡槽42，回形板41内安装有横杆43，横杆43上滑动有两个滑块44，两个滑块44的两端均安装有连接架45，四个连接架45的一端均安装有安装板46，四个安装板46上均开设有螺孔47，位于同侧的两个连接架45上共同连接有U形座402，两个U形座402上均滑动有滑杆48，两个滑杆48上均安装有限位板49，两个滑杆48的底端均安装有卡杆40，两个卡杆40上均安装有弹簧401，两个弹簧401分别与两个U形座402相连接；通过上拉限位板49，滑杆48滑动，对弹簧401造成挤压，从而带动卡杆40上移并脱离相对应位置的卡槽42，随之即可在横杆43上滑块44上滑动，从而根据地基上开设的孔来调整安装板46的位置，随之即可通过螺栓将螺孔47与地基上的孔连接，从而将罐体1固定。
[0024]如图2、图3所示，在一些实施例中，卡杆40的尺寸与卡槽42相适配；便于根据用户需求来调整位置，提高灵活性。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，清理组件7包括转动连接在罐体1内的螺杆71和刮板72，刮板72的一端开设有螺纹孔73，螺杆71与螺纹孔73螺纹连接，罐体1的一端安装有电机75，电机75的输出端与刮板72相连接，刮板72的外表面开设有一组通孔74；使用时，通过电机75带动螺杆71转动，带动刮板72在罐体1内移动，从而对罐体1内壁进行清洁。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，刮板72与罐体1的内壁相接触；便于对罐体1内壁的
残余物料进行刮除，便于下次使用。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，出液口6上设有管塞；结构简单，出料方便。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外表面底部安装有两个支撑脚（2），两个所述支撑脚（2）的底端均安装有底板（3），两个所述底板（3）之间共同设有定位组件（4），所述罐体（1）上设有进液口（5）和出液口（6），所述罐体（1）内设有清理组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种碳钢储罐，其特征在于：所述定位组件（4）包括共同安装在两个底板（3）之间的回形板（41），所述回形板（41）的上端中部等距开设有一组卡槽（42），所述回形板（41）内安装有横杆（43），所述横杆（43）上滑动有两个滑块（44），两个所述滑块（44）的两端均安装有连接架（45），四个所述连接架（45）的一端均安装有安装板（46），四个所述安装板（46）上均开设有螺孔（47），位于同侧的两个所述连接架（45）上共同连接有U形座（402），两个所述U形座（402）上均滑动有滑杆（48），两个所述滑杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈青，吴纪君，张海艳，杨权军，吴建波，顾佳琦，侯娟，
申请(专利权)人：江苏开源环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：