一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸亚铁容器的技术领域，更具体地，涉及一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器。一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器，包括用于盛装硫酸亚铁溶液的罐体，所述罐体上设置有进料口及出料口；所述罐体上还穿设有用于向罐体内通入惰性气体的通气管，所述罐体上还设置有出气口。通气管向罐体内通入惰性气体，这些惰性气体将罐体内的空气通过出气口排挤出去，使得罐体内部的硫酸亚铁溶液处于惰性气体的气氛内，从而将硫酸亚铁溶液与空气隔离开来，达到防止硫酸冶铁溶液被空气氧化的效果。达到防止硫酸冶铁溶液被空气氧化的效果。达到防止硫酸冶铁溶液被空气氧化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器


[0001]本技术涉及硫酸亚铁容器的
，更具体地，涉及一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器。

技术介绍

[0002]锂电正极材料生产工艺中常常都会用到硫酸亚铁原料来制备磷酸铁，硫酸亚铁属于一种无机化合物，易溶于水，水溶液为浅绿色，其溶液化学性质具有易氧化性，在潮湿空气中极易氧化成难溶于水的棕黄色沉淀物硫酸铁。在生产制备磷酸铁过程中，一旦硫酸亚铁被氧化生成硫酸铁，容易沉淀在储罐底部，久而久之，罐子底部全是大量结垢物，同时在输送过程中也容易堵塞管道，不利于后工序生产制备磷酸铁，因此在生产过程中用于储存硫酸亚铁的罐子必须具有严格的密封性。
[0003]现有一种高纯度硫酸亚铁溶液旋转电机储存罐，包括储存罐，储存罐的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，储存罐的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧共同固定连接有调节盒，搅拌轴的底部通过第一防水轴承与调节盒的顶部转动连接，搅拌轴的底部外壁固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮内固定连接有转轴。
[0004]上述现有技术中的储存罐，无法完全保证罐内硫酸亚铁与空气隔绝，容易引入空气氧化硫酸亚铁，并且在检修或观察罐内情况时，也容易有空气进入储罐内部。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术中储存硫酸亚铁溶液的罐体无法将硫酸亚铁溶液与空气分离的问题，提供一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器，包括用于盛装硫酸亚铁溶液的罐体，所述罐体上设置有进料口及出料口；所述罐体上还穿设有用于向罐体内通入惰性气体的通气管，所述罐体上还设置有出气口。
[0007]本技术中，进料口用于向罐体内装入硫酸亚铁溶液，出料口用于将硫酸亚铁溶液从罐体取出；通气管向罐体内通入惰性气体，这些惰性气体将罐体内的空气通过出气口排挤出去，使得罐体内部的硫酸亚铁溶液处于惰性气体的气氛内，从而将硫酸亚铁溶液与空气隔离开来，达到防止硫酸冶铁溶液被空气氧化的效果。
[0008]进一步地，所述罐体上转动穿设有转动杆，所述罐体上设有用于驱动转动杆转动的驱动机构，所述转动杆上设置有若干搅拌桨。
[0009]进一步地，所述转动杆包括连接部与搅拌部，所述搅拌部位于罐体内部，所述连接部位于罐体外侧；所述驱动机构设置于罐体的外壁上，驱动机构与连接部相连接；若干所述搅拌桨安装在搅拌部上。
[0010]进一步地，，所述驱动机构包括驱动件、主动轮、从动轮及皮带；所述驱动件安装在罐体的外壁上，所述主动轮安装在驱动件的输出端上，从动轮安装在连接部上，所述主动轮
与从动轮之间通过皮带连接。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括驱动件、主动齿轮及从动齿轮；所述驱动件安装在罐体外壁靠近连接部的位置，所述主动齿轮安装在驱动件的输出端上，所述从动齿轮安装在连接部上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0012]进一步地，所述转动杆内部中空，且套设在通气管外部。
[0013]进一步地，所述通气管上安装有轴承，所述轴承的外圈与转动杆的内壁固定连接，轴承的内圈与通气管的外壁固定连接。
[0014]进一步地，所述罐体的底壁厚度从罐体的一侧向另一侧递增。
[0015]进一步地，所述罐体上设置有观察口及检修口；所述观察口、检修口、出料口及进料口上分别安装有盖体。
[0016]更进一步地，检修口设置在罐体外壁靠近底部的位置处，且检修口靠近罐体底壁较低的位置处，便于技术人员从检修口直接将聚集在罐体底壁的沉淀与杂质清除。观察口设置于罐体顶部，通过观察口能够直接观察到罐体内的情况。在进料口、出料口、检修口、观察口不使用时，盖体能够将进料口、出料口、检修口、观察口密封，防止外界空气通过进料口、出料口、检修口、观察口进入罐体氧化硫酸亚铁溶液。
[0017]进一步地，所述出气口上设置有用于防尘的透气防尘件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.通过设置向罐体内通入惰性气体的通气管，使得罐体内的空气通过排气口排出罐体，进而使得罐体内的硫酸亚铁溶液处于惰性气体的气氛中，达到将硫酸亚铁溶液和空气分隔的效果，防止硫酸亚铁溶液在罐体内被氧化；
[0020]2.通过在罐体内设置转动的转动杆，转动杆上安装搅拌桨，在向罐体内通入惰性气体时，可以启动驱动机构，驱动机构驱动转动杆转动，搅拌桨随之转动，促进惰性气体能够加速充盈整个罐体中，从而加速空气从出气口排出的速度，进一步减少硫酸亚铁溶液与空气的接触时间。
[0021]3.通过将通气管设置于转动杆内，使得惰性气体从通气管底部流出时，能够立刻被搅拌桨所搅动，促进硫酸亚铁溶液与惰性气体的快速混合，从而能够进一步加快空气排出的速度，减少硫酸亚铁溶液与空气的接触时间；
[0022]4.通过将罐体的底壁倾斜设置，使得硫酸亚铁溶液中的固体杂质或沉淀能够在重力的作用下聚集在底壁倾斜的位置处，便于技术人员清理；
[0023]5.通过在出气口上设置透气防尘件，能够防止外界的灰尘污物从进气口进入罐体污染硫酸亚铁溶液。
附图说明
[0024]图1是本技术一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器实施例1的整体结构示意图；
[0025]图2是图1沿A
‑
A线的剖视图；
[0026]图3是本技术一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器实施例2的整体结构示意图；
[0027]图4是本技术一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器实施例3的整体结构示意图。
[0028]附图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、通气管；3、出气口；4、转动杆；41、连接部；42、搅拌部；5、搅拌桨；6、驱动机构；61、驱动件；62、主动轮；63、从动轮；64、皮带；65、主
动齿轮；66、从动齿轮；7、轴承；8、观察口；9、检修口；10、盖体；13、透气防尘件；14、阀门。
具体实施方式
[0029]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于储存硫酸亚铁溶液的容器，其特征在于，包括用于盛装硫酸亚铁溶液的罐体(1)，所述罐体(1)上设置有进料口(11)及出料口(12)；所述罐体(1)上还穿设有用于向罐体(1)内通入惰性气体的通气管(2)，所述罐体(1)上还设置有出气口(3)；所述罐体(1)上转动穿设有转动杆(4)，所述罐体(1)上设有用于驱动转动杆(4)转动的驱动机构(6)，所述转动杆(4)上设置有若干搅拌桨(5)。2.根据权利要求1所述的用于储存硫酸亚铁溶液的容器，其特征在于，所述转动杆(4)包括连接部(41)与搅拌部(42)，所述搅拌部(42)位于罐体(1)内部，所述连接部(41)位于罐体(1)外侧；所述驱动机构(6)设置于罐体(1)的外壁上，驱动机构(6)与连接部(41)相连接；若干所述搅拌桨(5)安装在搅拌部(42)上。3.根据权利要求2所述的用于储存硫酸亚铁溶液的容器，其特征在于，所述驱动机构(6)包括驱动件(61)、主动轮(62)、从动轮(63)及皮带(64)；所述驱动件(61)安装在罐体(1)的外壁上，所述主动轮(62)安装在驱动件(61)的输出端上，从动轮(63)安装在连接部(41)上，所述主动轮(62)与从动轮(63)之间通过皮带(64)连接。4.根据权利要求2所述的用于储存硫酸亚铁溶液的容...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小勇，祝晨玮，廖嘉明，范高平，陈建军，
申请(专利权)人：乳源东阳光新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：