本实用新型专利技术公开了一种矿斗防粘结装置，包括矿斗本体，所述矿斗本体的底部设置为弧形面结构，且矿斗本体的两端均固定有销轴，两个销轴的外壁均套设有两个活动套，位于内部的两个活动套外壁之间固定有同一个第一上刮料架，位于外部的两个活动套外壁之间固定有同一个第二上刮料架，所述第一上刮料架的外壁和第二上刮料架的外壁均与矿斗本体的内壁相适配，且第一上刮料架的一端和第二上刮料架的一端设置有同一个升降机构。本实用新型专利技术利用第一上刮料架、第二上刮料架和下刮料架对附着在矿斗本体内壁的矿物进行刮除，使得矿斗内壁设置有清理结构，避免矿斗壁厚逐渐增加造成矿斗容积减小的问题，并使得整个矿斗本体具有便于出料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿斗防粘结装置
[0001]本技术涉及矿山开采
，具体是一种矿斗防粘结装置。
技术介绍
[0002]矿产资源开采是指固体金属与非金属矿床的开采，包括地表矿体露头及浅部矿体的露天开采和盲矿、深部矿体的地下开采。在矿产资源开采过程中，需要利用到矿斗车进行矿体的运输处理，但是，目前市面上传统的矿斗车在卸料完成后，其会存在部分矿物附着并粘接在矿斗内壁，不便于清理。
[0003]经检索，专利号为CN215851212U的专利的公开了一种绞车用矿斗，包括底盘，所述底盘的底部连接有轨轮，所述底盘的上表面一侧前后位置均设置有侧支板，两侧所述侧支板之间转动连接有斗体，所述斗体背离与侧支板连接的一侧底表面连接有凸接板，所述凸接板与底盘之间通过扣件和限位销插接限位，所述斗体的上部转动连接有斗盖，所述斗盖背离与斗体转接的一侧上部连接有栓耳。存在以下不足：现有技术的矿斗在使用时，一些具有粘性的、带有水分等的矿物将会附着在矿斗的内壁，由于矿斗内壁未设置有清理结构，长期以往，这些附着的矿物会增加矿斗的壁厚，使得矿斗盛放矿物的容积会出现减小，因此，亟需设计一种矿斗防粘结装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿斗防粘结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种矿斗防粘结装置，包括矿斗本体，所述矿斗本体的底部设置为弧形面结构，且矿斗本体的两端均固定有销轴，两个销轴的外壁均套设有两个活动套，位于内部的两个活动套外壁之间固定有同一个第一上刮料架，位于外部的两个活动套外壁之间固定有同一个第二上刮料架，所述第一上刮料架的外壁和第二上刮料架的外壁均与矿斗本体的内壁相适配，且第一上刮料架的一端和第二上刮料架的一端设置有同一个升降机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括固定安装在矿斗本体一端中间位置底部的正反转电机，且正反转电机的输出轴固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺接有U型升降架，所述U型升降架的一端顶部固定有U型推杆，且第一上刮料架的顶部一端和第二上刮料架的顶部一端均开设有导向槽，U型推杆的底端两个均通过销轴连接有插接在导向槽内壁的导向块，导向块的横截面与导向槽的横截面均设置为凸字形。
[0008]优选地，所述第一上刮料架的一侧和第二上刮料架的一侧均固定有下刮料架，且下刮料架的外壁与矿斗本体的内壁相适配。
[0009]优选地，所述矿斗本体的底部开设有出料口，且出料口的底部固定有出料管，出料管的底部铰接有密封盖。
[0010]优选地，所述U型升降架的两侧底部均固定有固定架，且固定架的一侧外壁一端均
固定有连接杆，两个连接杆的另一端固定有同一个连接架，所述连接架的一端底部和其中一个固定架的一端底部均与密封盖的顶部一侧两端之间固定安装有吊绳。
[0011]优选地，其中一个所述固定架的顶部一侧和连接架的顶部一侧均开设有导引孔，且矿斗本体的两端外壁一侧均固定有穿过导引孔内壁的U型导引柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的矿斗本体、销轴、活动套、第一上刮料架、第二上刮料架、下刮料架和升降机构，利用升降机构内的正反转电机带动螺纹杆转动，调节U型升降架在螺纹杆上的高度，调节U型推杆的高度，使得导向块在导向槽内滑动，从而带动第一上刮料架、第二上刮料架和下刮料架在矿斗本体的内壁旋转，利用第一上刮料架、第二上刮料架和下刮料架对附着在矿斗本体内壁的矿物进行刮除处理，使得矿斗内壁设置有清理结构，避免矿斗壁厚逐渐增加造成矿斗盛放矿物的容积减小的问题；
[0014]本技术中，通过设置的出料管、密封盖、U型升降架、固定架、连接杆、连接架和吊绳，通过吊绳的拉扯作用使得密封盖紧贴在出料管的底部，保持矿斗本体底部的密封性，待出料和刮料时，随着U型升降架的高度降低，将同步降低固定架、连接杆、连接架的整体高度，使得吊绳处于松动状态，从而在密封盖自身重力作用下降出料管打开，使得整个矿斗本体具有便于出料的效果。
附图说明
[0015]图1为一种矿斗防粘结装置的整体结构示意图。
[0016]图2为一种矿斗防粘结装置的导向槽结构示意图。
[0017]图3为一种矿斗防粘结装置的出料口结构示意图。
[0018]图4为一种矿斗防粘结装置的整体剖视图。
[0019]图5为一种矿斗防粘结装置的导向块和U型导引柱结构示意图。
[0020]图中：1、矿斗本体；2、螺纹杆；3、正反转电机；4、出料管；5、吊绳；6、密封盖；7、连接杆；8、连接架；9、第一上刮料架；10、销轴；11、下刮料架；12、第二上刮料架；13、U型推杆；14、U型升降架；15、固定架；16、导向槽；17、出料口；18、导向块；19、导引孔；20、U型导引柱；21、活动套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种矿斗防粘结装置，包括矿斗本体1，矿斗本体1的底部设置为弧形面结构，且矿斗本体1的两端均固定有销轴10，两个销轴10的外壁均套设有两个活动套21，位于内部的两个活动套21外壁之间固定有同一个第一上刮料架9，位于外部的两个活动套21外壁之间固定有同一个第二上刮料架12，第一上刮料架9的外壁和第二上刮料架12的外壁均与矿斗本体1的内壁相适配，且第一上刮料架9的一端和第二上刮料架12的一端设置有同一个升降机构，利用升降机构带动第一上刮料架9、第二上刮料
架12和下刮料架11在矿斗本体1的内壁旋转，利用第一上刮料架9、第二上刮料架12和下刮料架11对附着在矿斗本体1内壁的矿物进行刮除处理，使得矿斗内壁设置有清理结构，避免矿斗壁厚逐渐增加造成矿斗盛放矿物的容积减小的问题。
[0023]进一步的，升降机构包括固定安装在矿斗本体1一端中间位置底部的正反转电机3，且正反转电机3的输出轴固定安装有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁螺接有U型升降架14，U型升降架14的一端顶部固定有U型推杆13，且第一上刮料架9的顶部一端和第二上刮料架12的顶部一端均开设有导向槽16，U型推杆13的底端两个均通过销轴连接有插接在导向槽16内壁的导向块18，导向块18的横截面与导向槽16的横截面均设置为凸字形。
[0024]进一步的，第一上刮料架9的一侧和第二上刮料架12的一侧均固定有下刮料架11，且下刮料架11的外壁与矿斗本体1的内壁相适配，通过下刮料架11配合第一上刮料架9和第二上刮料架12进行刮料操作，提高刮料效果。
[0025]进一步的，矿斗本体1的底部开设有出料口17，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿斗防粘结装置，包括矿斗本体(1)，其特征在于：所述矿斗本体(1)的底部设置为弧形面结构，且矿斗本体(1)的两端均固定有销轴(10)，两个销轴(10)的外壁均套设有两个活动套(21)，位于内部的两个活动套(21)外壁之间固定有同一个第一上刮料架(9)，位于外部的两个活动套(21)外壁之间固定有同一个第二上刮料架(12)，所述第一上刮料架(9)的外壁和第二上刮料架(12)的外壁均与矿斗本体(1)的内壁相适配，且第一上刮料架(9)的一端和第二上刮料架(12)的一端设置有同一个升降机构。2.根据权利要求1所述的一种矿斗防粘结装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在矿斗本体(1)一端中间位置底部的正反转电机(3)，且正反转电机(3)的输出轴固定安装有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的外壁螺接有U型升降架(14)，所述U型升降架(14)的一端顶部固定有U型推杆(13)，且第一上刮料架(9)的顶部一端和第二上刮料架(12)的顶部一端均开设有导向槽(16)，U型推杆(13)的底端两个均通过销轴连接有插接在导向槽(16)内壁的导向块(18)，导向块(18)的横截面与导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝新关，朱文磊，陶广智，
申请(专利权)人：安徽金牛矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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