一种涂胶工装制造技术

本实用新型专利技术属于涂胶技术领域，尤其为一种涂胶工装，针对现有的涂胶工装不便于对出胶装置进行自动开关，也不便于对涂胶范围进行限制的问题，现提出如下方案，其包括箱体和压缩箱，所述压缩箱水平滑动安装于所述箱体的底部，所述压缩箱的前侧固定安装有齿条，所述箱体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮和所述齿条相啮合。本实用新型专利技术结构设计合理，通过涂抹板和圆球的配合实现延伸管的开启或关闭，既避免了浪费，又能限制涂胶的范围，通过扇形齿轮、齿条和复位弹簧的配合带动压缩箱进行横向运动，从而带动涂抹板横向运动进行自动涂胶，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶工装


[0001]本技术涉及涂胶
，尤其涉及一种涂胶工装。

技术介绍

[0002]在一些精密零件的加工过程中，胶水起到非常重要的固定作用，可有效的密封零件的结合面。目前在整车装配中涂胶方式有两种一种是人工涂胶，一种是采用机器涂胶，胶线由胶瓶导嘴挤出按一定轨迹涂在工件表面。
[0003]由于部分零部件的涂胶面比较小，在装配时对涂胶的胶线轨迹大小及厚度都有要求，涂胶过多在装配后多余的胶会挤进零件孔内，导致零件之后的正常运行，而现有的涂胶工装不便于对出胶装置进行自动开关，也不便于对涂胶范围进行限制，因此我们提出一种涂胶工装来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种涂胶工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂胶工装，包括箱体和压缩箱，所述压缩箱水平滑动安装于所述箱体的底部，所述压缩箱的前侧固定安装有齿条，所述箱体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮和所述齿条相啮合，所述压缩箱的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板，所述压板的右侧固定安装有长杆，所述压缩箱的右侧开设有滑动孔，所述箱体的底部固定安装有两个固定板，所述长杆的右端贯穿滑动孔并与位于右侧的所述固定板的左侧固定连接，所述压缩箱的右侧和位于右侧的所述固定板的左侧之间固定安装有同一个复位弹簧，所述箱体的顶部连通有导入管。
[0007]优选的，所述箱体的底部开设有出料孔，所述压缩箱的顶部开设有进料孔，所述出料孔和进料孔相连通，所述压缩箱的左侧顶部固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述压缩箱的底部连通有出料管，所述出料管的外侧竖直滑动套设有延伸管，所述延伸管的外侧固定安装有连接板，所述压缩箱的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述连接板固定连接。
[0009]优选的，所述延伸管的外侧固定安装有导向板，所述压缩箱的底部固定安装有导向杆，所述导向板滑动套设在所述导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述延伸管的内壁上活动抵接有圆球，所述圆球的底部固定安装有短杆，所述短杆的底端固定安装有涂抹板，所述涂抹板的顶部开设有多个通孔。
[0011]优选的，所述箱体的左右两侧均固定安装有两个弯杆，多个所述弯杆的底端固定安装有同一个底板。
[0012]优选的，两个所述固定板之间固定安装有同一个横板，所述压缩箱的后侧固定安
装有滑板，所述滑动套设在所述横板的外侧。
[0013]本技术中，所述的一种涂胶工装，通过电动推杆带动连接板和延伸管一起向下运动直至涂抹板与物体抵接，涂抹板带动圆球一起相对延伸管向上运动，打开了延伸管，胶液沿着涂抹板上的通孔流出，有利于限制胶液的涂抹范围；
[0014]本技术中，所述的一种涂胶工装，通过电机带动扇形齿轮转动，扇形齿轮通过和齿条的啮合带动压缩箱向右运动，压缩箱向右运动并压缩复位弹簧，此时压板相对压缩箱向左运动，从而带动挡板向右运动堵塞箱体上的出料孔，从而将压缩箱内的胶液从出料管中压出，实现涂胶功能；
[0015]本技术结构设计合理，通过涂抹板和圆球的配合实现延伸管的开启或关闭，既避免了浪费，又能限制涂胶的范围，通过扇形齿轮、齿条和复位弹簧的配合带动压缩箱进行横向运动，从而带动涂抹板横向运动进行自动涂胶，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涂胶工装的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涂胶工装的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种涂胶工装的部分结构的正视结构示意图；
[0019]图4为图2中A部分的局部放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、压缩箱；3、齿条；4、电机；5、扇形齿轮；6、压板；7、长杆；8、固定板；9、复位弹簧；10、导入管；11、挡板；12、出料管；13、延伸管；14、连接板；15、电动推杆；16、导向板；17、导向杆；18、圆球；19、涂抹板；20、弯杆；21、横板；22、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种涂胶工装，包括箱体1和压缩箱2，压缩箱2水平滑动安装于箱体1的底部，压缩箱2的前侧固定安装有齿条3，箱体1的底部固定安装有支撑板，支撑板的后侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套设有扇形齿轮5，扇形齿轮5和齿条3相啮合，压缩箱2的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板6，压板6的右侧固定安装有长杆7，压缩箱2的右侧开设有滑动孔，箱体1的底部固定安装有两个固定板8，长杆7的右端贯穿滑动孔并与位于右侧的固定板8的左侧固定连接，压缩箱2的右侧和位于右侧的固定板8的左侧之间固定安装有同一个复位弹簧9，箱体1的顶部连通有导入管10。
[0023]本技术中，箱体1的底部开设有出料孔，压缩箱2的顶部开设有进料孔，出料孔和进料孔相连通，压缩箱2的左侧顶部固定安装有挡板11，使得箱体内的胶液能流入压缩箱内，压缩箱移动后挡板11能封住出料孔。
[0024]本技术中，压缩箱2的底部连通有出料管12，出料管12的外侧竖直滑动套设有延伸管13，延伸管13的外侧固定安装有连接板14，压缩箱2的底部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端与连接板14固定连接，通过电动推杆15调节延伸管13的高度。
[0025]本技术中，延伸管13的外侧固定安装有导向板16，压缩箱2的底部固定安装有
导向杆17，导向板16滑动套设在导向杆17的外侧，对延伸管13的运动起到导向的作用。
[0026]本技术中，延伸管13的内壁上活动抵接有圆球18，圆球18的底部固定安装有短杆，短杆的底端固定安装有涂抹板19，涂抹板19的顶部开设有多个通孔，便于控制和开启延伸管13。
[0027]本技术中，箱体1的左右两侧均固定安装有两个弯杆20，多个弯杆20的底端固定安装有同一个底板22，对箱体1起到支撑的作用。
[0028]本技术中，两个固定板8之间固定安装有同一个横板21，压缩箱2的后侧固定安装有滑板，滑动套设在横板21的外侧，对压缩箱2起到支撑和运动导向的作用。
[0029]本技术中，在使用时，将需要涂胶的物体放置在主板上，使其位于延伸管13的正下方，启动电动推杆15，电动推杆15带动连接板14和延伸管13一起向下运动直至涂抹板19与物体抵接，此后，延伸管13向下运动，涂抹板19带动圆球18一起相对延伸管13向上运动，从而打开了延伸管13，此时涂抹板19的顶部与延伸管13的底端抵接，胶液沿着涂抹板19上的通孔流出，有利于限制胶液的涂抹范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶工装，其特征在于，包括箱体（1）和压缩箱（2），所述压缩箱（2）水平滑动安装于所述箱体（1）的底部，所述压缩箱（2）的前侧固定安装有齿条（3），所述箱体（1）的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的后侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定套设有扇形齿轮（5），所述扇形齿轮（5）和所述齿条（3）相啮合，所述压缩箱（2）的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板（6），所述压板（6）的右侧固定安装有长杆（7），所述压缩箱（2）的右侧开设有滑动孔，所述箱体（1）的底部固定安装有两个固定板（8），所述长杆（7）的右端贯穿滑动孔并与位于右侧的所述固定板（8）的左侧固定连接，所述压缩箱（2）的右侧和位于右侧的所述固定板（8）的左侧之间固定安装有同一个复位弹簧（9），所述箱体（1）的顶部连通有导入管（10）。2.根据权利要求1所述的一种涂胶工装，其特征在于，所述箱体（1）的底部开设有出料孔，所述压缩箱（2）的顶部开设有进料孔，所述出料孔和进料孔相连通，所述压缩箱（2）的左侧顶部固定安装有挡板（11）。3.根据权利要求1所述的一种涂胶工装，其特征在于，所述压缩箱（2）的底部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈青，吴纪君，张海艳，杨权军，吴建波，顾佳琦，侯娟，
申请(专利权)人：江苏开源环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：