一种电机端盖与电机壳体点胶压合机制造技术

本发明专利技术涉及电机壳体点胶相关技术领域，公开了一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，包括点胶压合机体，所述点胶压合机体顶部固定安装有升降调节滑柱，所述升降调节滑柱可升降调节安装有横向滑槽板，所述横向滑槽板滑动安装有滑移搭载块，所述滑移搭载块固定安装有升降气缸，所述升降气缸末端安装有升降安装板，所述升降安装板转动可调节安装有点胶胶枪，所述点胶压合机体上侧转动安装有可对电机壳体固定的安装固定机构；本发明专利技术的一种电机端盖与电机壳体点胶压合机具有同时固定电机端盖及电机壳体的固定机构，转动壳体固定座两侧调整把手部，使得壳体加固螺杆带动壳体加固半环向外移动，随后将电机壳体放入壳体固定座内部。随后将电机壳体放入壳体固定座内部。随后将电机壳体放入壳体固定座内部。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖与电机壳体点胶压合机


[0001]本专利技术涉及电机壳体点胶相关
，具体为一种电机端盖与电机壳体点胶压合机。

技术介绍

[0002]在电机生产点胶工艺环节过程中，电机端盖以及电机壳体对接端为了满足安装紧固要求及密封性均需要进行点胶涂覆工作随后通过压合对接方式配合螺栓完成端盖与壳体的固定，而现有的点胶设备，无法对电机壳体及电机端盖同时实现固定，均只能分步实现电机壳体与电机端盖的点胶工作，使得点胶环节不仅需要多次进行同时还需要多次拆卸电机壳体及端盖并调整胶枪点胶位置，最后在通过人工敲打方式完成压合工作，点胶设备功能受限使得点胶工艺流程效率低，同时受拆卸移动及敲打影响易出现胶液受振动偏离导致点胶后压合安装存在溢胶、渗入螺孔及缺胶等品质问题，且敲打压合对接的方式，易受轴与端盖存在轻微偏差问题影响使得敲打过程受力不均易造成对电机存在损害问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，包括点胶压合机体，所述点胶压合机体顶部固定安装有升降调节滑柱，所述升降调节滑柱可升降调节安装有横向滑槽板，所述横向滑槽板滑动安装有滑移搭载块，所述滑移搭载块固定安装有升降气缸，所述升降气缸末端安装有升降安装板，所述升降安装板转动可调节安装有点胶胶枪，所述点胶压合机体上侧转动安装有可对电机壳体固定的安装固定机构，所述点胶压合机体外壁固定安装有压合搭载座，所述压合搭载座顶部设有前延伸顶座，所述前延伸顶座滑动可调节安装有点胶压合机构，所述点胶压合机构包括功能搭载板，所述功能搭载板可升降滑动安装有压合传动板，所述压合传动板下侧可升降滑动设置有功能联动板，所述压合传动板下侧表面环形阵列固定安装有压合传动杆，所述压合传动杆贯穿对应所述功能联动板通孔，所述压合传动杆末端置于所述功能联动板下侧，所述压合传动杆末端安装有压合推动垫，所述功能联动板下侧转动安装有可对电机端轴及电机端盖同时固定的对准加固机构，所述功能联动板边侧滑动安装有同步涂胶机构，所述同步涂胶机构工作时置于电机端盖与电机壳体之间，所述同步涂胶机构包括同步点胶板，所述同步点胶板上端内侧端面固定设置有输出口朝上可对端盖内沿输出胶液的端盖涂覆胶管，所述同步点胶板下端外侧端面固定设置有输出口朝下可对电机壳体外沿输出胶液的壳体涂覆胶管。
[0006]进一步的技术方案，所述点胶压合机体内部安装设置有电源模块、电控模块、电机及气泵功能模块，所述功能搭载板前侧端面固定安装有压合伸缩杆，所述压合伸缩杆末端与所述压合传动板固定连接，所述功能搭载板固定安装有传动伸缩杆，所述压合传动板设
有传动通槽，所述传动伸缩杆延伸端贯穿所述传动通槽，所述传动伸缩杆末端与所述功能联动板顶部固定连接，所述功能搭载板固定安装有传动气泵。
[0007]进一步的技术方案，所述功能联动板内壁设有传动气道，所述传动气道边侧连通安装有传动气管，所述传动气管末端与所述传动气泵连通，所述传动气道设有联动气口，所述传动气道末端连通设有滑腔气道。
[0008]进一步的技术方案，所述功能联动板内壁边侧设有传动滑腔，所述传动滑腔外端顶壁与所述滑腔气道末端连通，所述传动滑腔内滑动安装有传动活塞，所述传动活塞固定安装有复位弹簧，所述传动活塞外侧固定安装有传动滑杆，所述传动滑杆通过胶圈密封贯穿所述传动滑腔，所述传动滑杆末端固定安装有搭载固定杆，所述搭载固定杆末端与所述同步点胶板固定安装，所述同步点胶板内侧设有端块固定槽，所述端块固定槽内固定安装有胶液双出端块，所述胶液双出端块内设有胶液双出通道，所述胶液双出端块设有胶枪对接管，所述胶枪对接管设有胶枪对接槽，所述胶枪对接槽与所述胶液双出通道连通，所述胶液双出通道上下对称连通安装有胶液导出管，所述胶液导出管顶部连通安装有胶管连通块，所述胶管连通块固定于所述同步点胶板，两个所述胶管连通块分别与所述端盖涂覆胶管、所述壳体涂覆胶管连通，所述同步点胶板上侧内壁设有调距螺孔，所述调距螺孔螺纹连接安装有调距转杆，所述调距转杆内侧末端转动设有相抵滚珠。
[0009]进一步的技术方案，所述对准加固机构包括盖壳固定轴块，所述盖壳固定轴块顶部设有固定座部，所述功能联动板设有嵌入安装槽，所述嵌入安装槽内通过嵌入安装环与所述固定座部转动安装，所述固定座部设有连通传动口，所述连通传动口与所述联动气口对接连通，所述盖壳固定轴块外壁阵列设有端盖加固槽，所述端盖加固槽滑动安装有端盖加固垫，所述盖壳固定轴块底部设有轴端固定槽，所述轴端固定槽内壁阵列设有轴端加固槽，所述轴端加固槽内滑动安装有轴端加固垫。
[0010]进一步的技术方案，所述盖壳固定轴块内壁设有端盖加固腔，所述端盖加固腔与所述连通传动口连通，所述端盖加固腔内阵列滑动安装有端盖传动板，所述端盖传动板安装有支撑弹簧，所述端盖传动板固定安装有所述端盖加固垫，所述端盖加固垫嵌入滑动安装于所述端盖加固槽，所述盖壳固定轴块内壁设有轴端加固腔，所述轴端加固腔与所述端盖加固腔通过辅助通孔连通，所述轴端加固腔内环形阵列滑动安装有轴端加固板，所述轴端加固板安装有回移弹簧，所述轴端加固板固定安装有所述轴端加固垫，所述轴端加固垫嵌入滑动安装于所述轴端加固槽。
[0011]进一步的技术方案，所述安装固定机构包括壳体固定座，所述点胶压合机体上侧内壁转动安装有转动搭载盘，所述转动搭载盘底部与所述点胶压合机体内部电机驱动连接，所述壳体固定座通过底板与固定螺钉固定于所述转动搭载盘固定连接，所述壳体固定座边侧对称设有壳体加固螺孔，所述壳体加固螺孔内螺纹连接安装有壳体加固螺杆，所述壳体加固螺杆外端设有调整把手部，所述壳体加固螺杆内端置于所述壳体固定座内，所述壳体加固螺杆内侧末端安装有壳体加固半环，所述壳体加固半环内侧设有加固环垫，所述壳体固定座底部内壁设有壳体支撑垫。
[0012]进一步的技术方案，所述压合搭载座底部通过螺栓固定安装于所述点胶压合机体顶板，所述前延伸顶座内壁设有前后调节滑槽，所述前后调节滑槽滑动安装有前后调节滑块，所述前后调节滑块下侧固定安装有固定安装板，所述功能搭载板顶部设有夹板固定部，
所述固定安装板与所述夹板固定部通过螺栓固定安装。
[0013]进一步的技术方案，所述升降调节滑柱滑动安装有升降调节端块，所述升降调节端块安装有紧固螺栓件，所述升降调节端块顶部安装有配合固定端块，所述配合固定端块滑动设置于所述升降调节滑柱，所述升降调节端块螺钉固定安装有所述横向滑槽板，所述横向滑槽板内转动安装有横向滑移螺杆，所述横向滑槽板内壁设有横向调节电机，所述横向调节电机与所述横向滑移螺杆驱动连接，所述横向滑移螺杆螺纹安装有所述滑移搭载块，所述升降安装板下侧通过螺钉固定安装有固定搭载板，所述固定搭载板安装有角度搭载块，所述角度搭载块通过角度调节轴转动控制安装有角度搭载转块，所述角度搭载转块下侧固定安装有胶枪固定环，所述胶枪固定环内插入固定安装有所述点胶胶枪。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，包括点胶压合机体，所述点胶压合机体顶部固定安装有升降调节滑柱，所述升降调节滑柱可升降调节安装有横向滑槽板，所述横向滑槽板滑动安装有滑移搭载块，所述滑移搭载块固定安装有升降气缸，所述升降气缸末端安装有升降安装板，所述升降安装板转动可调节安装有点胶胶枪，其特征在于：所述点胶压合机体上侧转动安装有可对电机壳体固定的安装固定机构，所述点胶压合机体外壁固定安装有压合搭载座，所述压合搭载座顶部设有前延伸顶座，所述前延伸顶座滑动可调节安装有点胶压合机构，所述点胶压合机构包括功能搭载板，所述功能搭载板可升降滑动安装有压合传动板，所述压合传动板下侧可升降滑动设置有功能联动板，所述压合传动板下侧表面环形阵列固定安装有压合传动杆，所述压合传动杆贯穿对应所述功能联动板通孔，所述压合传动杆末端置于所述功能联动板下侧，所述压合传动杆末端安装有压合推动垫，所述功能联动板下侧转动安装有可对电机端轴及电机端盖同时固定的对准加固机构，所述功能联动板边侧滑动安装有同步涂胶机构，所述同步涂胶机构工作时置于电机端盖与电机壳体之间，所述同步涂胶机构包括同步点胶板，所述同步点胶板上端内侧端面固定设置有输出口朝上可对端盖内沿输出胶液的端盖涂覆胶管，所述同步点胶板下端外侧端面固定设置有输出口朝下可对电机壳体外沿输出胶液的壳体涂覆胶管。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，其特征在于：所述点胶压合机体内部安装设置有电源模块、电控模块、电机及气泵功能模块，所述功能搭载板前侧端面固定安装有压合伸缩杆，所述压合伸缩杆末端与所述压合传动板固定连接，所述功能搭载板固定安装有传动伸缩杆，所述压合传动板设有传动通槽，所述传动伸缩杆延伸端贯穿所述传动通槽，所述传动伸缩杆末端与所述功能联动板顶部固定连接，所述功能搭载板固定安装有传动气泵。3.根据权利要求2所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，其特征在于：所述功能联动板内壁设有传动气道，所述传动气道边侧连通安装有传动气管，所述传动气管末端与所述传动气泵连通，所述传动气道设有联动气口，所述传动气道末端连通设有滑腔气道。4.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合机，其特征在于：所述功能联动板内壁边侧设有传动滑腔，所述传动滑腔外端顶壁与所述滑腔气道末端连通，所述传动滑腔内滑动安装有传动活塞，所述传动活塞固定安装有复位弹簧，所述传动活塞外侧固定安装有传动滑杆，所述传动滑杆通过胶圈密封贯穿所述传动滑腔，所述传动滑杆末端固定安装有搭载固定杆，所述搭载固定杆末端与所述同步点胶板固定安装，所述同步点胶板内侧设有端块固定槽，所述端块固定槽内固定安装有胶液双出端块，所述胶液双出端块内设有胶液双出通道，所述胶液双出端块设有胶枪对接管，所述胶枪对接管设有胶枪对接槽，所述胶枪对接槽与所述胶液双出通道连通，所述胶液双出通道上下对称连通安装有胶液导出管，所述胶液导出管顶部连通安装有胶管连通块，所述胶管连通块固定于所述同步点胶板，两个所述胶管连通块分别与所述端盖涂覆胶管、所述壳体涂覆胶管连通，所述同步点胶板上侧内壁设有调距螺孔，所述调距螺孔螺纹连接安装有调距转杆，所述调距转杆内侧末端转动设有相抵滚珠。5.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛献峰，
申请(专利权)人：浙江诺顿电机有限公司，
类型：发明
国别省市：