显示单元制造技术

提供一种能够阻止金属线腐蚀和提高可靠性的显示单元。显示单元包括在驱动基板上具有结合区和终端区的驱动面板，并且密封面板通过其间的粘合层被结合至驱动面板的结合区。结合区包括电路部分、覆盖电路部分的涂层，和由多个显示装置组成的显示部分。多个金属线被电连接至结合区的电路部分并延伸至终端区。涂层在多个金属线间具有至少一个分离区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示单元，其采用例如有机发光装置的显示装置，特别是涉及一种所谓完全固态密封结构的显示单元，其中配备有显示装置的驱动面板和密封板通过其间的粘合层被结合。
技术介绍
近年来，作为代替液晶显示器的显示单元，已经注意到采用有机发光装置的有机发光显示单元。图19和图20示出了有机发光显示单元结构的一个例子。在该显示单元中，驱动面板210和密封面板220被相对排列并通过其间的粘合层230被结合。 在驱动面板210中，电路部分212，涂层213，和由多个有机发光装置组成的显示部分214被依次形成在由玻璃等制成的驱动基板211上。密封面板220具有由玻璃等制成的密封基板221。为了从空气中密封显示部分214，由氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)等制成的无机绝缘膜240被配备在驱动面板210的显示部分214侧和粘合层230之间(例如，参见日本未审查专利申请公开号2005-38633)。 电路部分212，涂层213，和显示部分214被配置于一结合区200A中，该结合区200A中驱动面板210和密封面板220被结合。驱动面板210的一侧是从密封面板220突出的终端区200B。在终端区200B中，金属线251从电路部分212延伸出。终端252被配置在金属线251的顶部。金属线251和终端252由低阻抗金属例如铝(Al)制成。
技术实现思路
在如图21所示的相关技术的显示单元中，金属线251在结合区200A中被连续涂层213覆盖。该涂层213由有机绝缘材料制成。因此，该涂层213容易吸湿，并且与无机绝缘膜240具有低接触性。因此，结合区200A和终端区200B间的边界200C在高湿度蒸汽压力环境下容易受到湿度影响。从而，湿气和杂质离子通过涂层213或通过涂层213和无机绝缘膜240间的界面进入。这引起金属线251间的电势差。从而，在金属线251中产生腐蚀，导致阻断和短路。 作为引起金属线251电场腐蚀的因素，该因素可能是金属线251的材料、离子交换途径例如湿气、由相邻的金属线251间的电势产生的电场等等。以往，例如，如日本未审查专利申请公开号H11-142871中描述的，其中建议产生电场腐蚀的因素之一的邻近导线间电势的影响通过下述方法可以被最小化。即，设置平行排列导线的阵列次序使得相邻导线间的电势差最小化，并进一步提供一虚拟线。然而，在如图21所示的相关技术的显示单元结构中，湿气和杂质离子通过涂层213自由进入金属线251之间。因此，即使当相邻导线间的电势差非常小也难以避免腐蚀。 鉴于前述内容，在本专利技术中，期望提供一种能够防止金属线腐蚀并提高可靠性的显示单元。 根据本专利技术的一实施例，提供一种第一显示单元，包括驱动面板，具有驱动基板上的结合区和终端区；以及通过其间的粘合层结合在驱动面板的结合区的密封面板，其中结合区包括电路部分，覆盖电路部分的涂层，和由多个显示装置组成的显示部分，多个金属线在结合区被电连接至电路部分并延伸至终端区，以及所述涂层在多个金属线之间具有至少一个分离区。 在第一显示单元中，在结合区中的涂层具有多个金属线之间的分离区。因此，阻止了湿气和杂质离子通过涂层进入相邻金属线之间。 根据本专利技术的一实施例，提供第二显示单元，包括驱动面板，具有驱动基板上的结合区和终端区；以及通过其间的粘合层被结合在驱动面板的结合区的密封面板，其中结合区包括电路部分，覆盖电路部分的涂层，和由多个显示装置组成的显示部分，以及多个金属线在结合区被电连接至电路部分并延伸至终端区，并且在终端区侧而不是终端区和结合区之间的边界上被涂层覆盖。 在第二显示单元中，多个金属线在终端区侧而不是在终端区和结合区间的边界被涂层覆盖。因此，阻止了湿气和杂质离子通过涂层从该边界进入结合区。 根据本专利技术实施例的第一显示单元，在结合区涂层中至少一个分离区被配置在多个金属线之间。因此，可阻止湿气和杂质离子通过涂层进入相邻金属线之间。从而，避免了金属线的腐蚀，并大大提高了显示单元的可靠性。 根据本专利技术实施例的第二显示单元，多个金属线在终端区侧而不是在终端区和结合区间的边界被涂层覆盖。因此，阻止了湿气和杂质离子通过涂层从该边界进入结合区。从而，避免了金属线的腐蚀，并大大提高了显示单元的可靠性。 本专利技术的其他和进一步目的、特点和优势通过下述描述将更充分显示。附图说明图1为示出根据本专利技术第一实施例的显示单元的示意性结构的平面图；图2为图1中所示显示单元沿II-II线的横截面图；图3为图1中所示显示单元边界附近放大部分的平面图；图4为沿图3中IV-IV线的横截面图；图5为示出图2中所示显示部分的一实例的横截面图；图6A和6B为示出制造图1中所示显示单元的方法的按步骤顺序的视图；图7A和7B为示出图6A和6B之后步骤的视图；图8A和8B为示出图7A和7B之后步骤的视图；图9为示出根据本专利技术第一变型的显示单元结构的横截面图；图10为图9中所示显示单元边界附近放大部分的平面图；图11为根据本专利技术第二变型的显示单元边界附近放大部分的平面图；图12为根据本专利技术第三变型的显示单元边界附近放大部分的平面 图13为示出图12所示的显示单元的另一变型的平面图；图14为根据本专利技术第四变型的显示单元边界附近放大部分的平面图；图15为根据本专利技术第二实施例的显示单元边界附近放大部分的平面图；图16为根据本专利技术第三实施例的显示单元边界附近放大部分的平面图；图17为示出本专利技术一实例结果的照片；图18为示出比较例结果的照片；图19为示出相关技术中显示单元的示意性结构的平面图；图20为沿图19中XIX-XIX线的横截面图；以及图21为沿图20中XXI-XXI线的横截面图。具体实施方式本专利技术的具体实施例在此将通过参考附图被详细描述。对于图中的每一元件，其用于理解本专利技术的形状、大小、和排列关系被示意性示出。因此，其尺寸不同于实际尺寸。 第一实施例图1示出了根据本专利技术第一实施例的显示单元的示意性结构。图2示出了图1中所示显示单元沿II-II线的横截面结构。该显示单元被用作由例如TFT(薄膜晶体管)驱动的主动型/被动型超薄有机发光显示单元。该显示单元的结构为其中驱动面板10和密封面板20被相对放置并通过其间的粘合层30被结合。 在驱动面板10中，电路部分12，涂层13，和由多个后述的有机发光装置组成的显示部分14被依次形成在由无机绝缘材料例如玻璃制成的驱动基板11上。为了从空气中密封显示部分14，由氮化硅(SiNx)、二氧化硅(SiO2)等等制成的无机绝缘膜40被配备在驱动面板10的显示部分14侧和粘合层30之间。 驱动部分12包括具有TFT等用于驱动显示部分14的每一有机发光装置的驱动电路，以及配备在显示部分14周围的周围电路(均未示出)。 涂层13例如为大约0.2μm至50μm厚，并由有机光敏材料制成，例如聚酰亚胺、聚酰胺、丙烯酸、BCB(苯并环丁烯)和聚酰亚胺氨基化合物(polyimideamide)。 电路部分12，涂层13，和显示部分14被配置于结合区10A，该结合区10A中驱动面板10和密封面板20被结合。驱动面板10的一侧是从密封面板20突出的终端区10B。在终端区10B中，电连接至电路部分12的周围电路的多个金属线51被延伸。终端52配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示单元，包括：驱动面板，具有驱动基板上的结合区和终端区；以及通过其间的粘合层结合在驱动面板的结合区的密封面板，其中结合区包括电路部分，覆盖电路部分的涂层，和由多个显示装置组成的显示部分，多个金属线在结合 区被电连接至电路部分并延伸至终端区，以及所述涂层在多个金属线之间具有至少一个分离区。

【技术特征摘要】
JP 2005-12-8 2005-354527书或其等效表述的范围内。权利要求1.一种显示单元，包括驱动面板，具有驱动基板上的结合区和终端区；以及通过其间的粘合层结合在驱动面板的结合区的密封面板，其中结合区包括电路部分，覆盖电路部分的涂层，和由多个显示装置组成的显示部分，多个金属线在结合区被电连接至电路部分并延伸至终端区，以及所述涂层在多个金属线之间具有至少一个分离区。2.如权利要求1所述的显示单元，其中涂层由有机材料制成。3.如权利要求1所述的显示单元，其中涂层由光敏材料制成。4.如权利要求1所述的显示单元，其中涂层的分离区被配置在超过结合区的终端区。5.如权利要求1所述的显示单元，其中涂层覆盖多个金属线的顶面和侧面。6.如权利要求1所述的显示单元，其中无机绝缘膜被配置在驱动面板显示部分侧和粘合层之间。7.如权利要求6所述的显示单元，其中无机绝缘膜接触多个金属线间的驱动基板，并且驱动基板由包括玻璃的无机材料制成。8.如权利要求1所述的显示单元，其中涂层分离区的宽度相应于两彼此相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂口政幸，金谷康弘，山口利明，久保田绅治，高木一成，汤本昭，
申请(专利权)人：索尼株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]