一种铜尾砂混凝土的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土的制备装置技术领域，具体为一种铜尾砂混凝土的制备装置；行星运动的搅拌机构，加上搅拌机构内相互之间相对转动并交错分布的主搅拌杆、辅助搅拌杆和中央搅拌杆，使腔体内的物料无死角的被搅拌，并且使物料在三者之间的流动频率更高，并且加快了三者之间的搅拌轨迹的交际次数，从而使铜尾砂在混凝土中的流动频率更高，流动的方向更加复杂，从而使铜尾砂在混凝土混合的更加充分；解决了现有技术中的搅拌机构由于搅拌部件的数量较少，运动轨迹较为简单，运动轨迹相交次数较少，而不容易使铜尾砂在混凝土中混合均匀的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜尾砂混凝土的制备装置


[0001]本技术涉及混凝土的制备装置
，具体为一种铜尾砂混凝土的制备装置。

技术介绍

[0002]铜尾砂由于其特殊的性能，在混合入混凝土中进行使用时，尽管铜尾矿砂取代部分天然砂有利于改善混凝土的性能，提高混凝土密实性，但铜尾矿砂的掺入同时引入了粉料，增加了混凝土中浆体含量，改善作用不足以弥补引入粉料和自由水而增加浆体含量带来的负作用，从而增大混凝土的干燥收缩率，从而当铜尾砂在混凝土中混合不均匀时，铜尾砂多的地方收缩率大，铜尾砂少的地方收缩率小，造成各处的收缩率大小不同，造成墙体各处的收缩程度不同，从而使墙体干燥后其内部会产生应力，将墙体拉裂，因此相比较于普通的混凝土更容易引起墙体在干燥后的开裂。
[0003]然而现有技术中的自落式混凝土搅拌机和强制式混凝土搅拌机其搅拌部件的数量较少，分别为分布在搅拌滚筒内的数个叶片以及转动方向相反的几个搅拌件，运动轨迹较为简单，运动轨迹相交次数较少，根据搅拌的原理，而只有当搅拌部件的运动轨迹相交次数越多，使混凝土流动的轨迹更为复杂且相交时，混凝土越易混合均匀，因此在对掺杂有铜尾砂的混凝土进行搅拌时，传统的搅拌设备相对来说不容易使铜尾砂在混凝土中混合均匀，更容易引起混混合不均匀的铜尾砂混凝土墙体干燥后开裂。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜尾砂混凝土的制备装置，解决了现有技术中的搅拌机构由于搅拌部件的数量较少，运动轨迹较为简单，运动轨迹相交次数较少，而不容易使铜尾砂在混凝土中混合均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铜尾砂混凝土的制备装置，包括有用于盛放物料的支撑机构，支撑机构顶部固定有用于驱动本装置的驱动机构，支撑机构内安装有用于搅拌掺有铜尾砂的混凝土的搅拌机构。
[0009]搅拌机构包括有转动安装于驱动机构下的多个辅助搅拌棒，辅助搅拌棒下部固定有多个均匀分布的辅助搅拌杆，辅助搅拌棒上转动安装有十字形的固定杆，固定杆的两端均固定有主搅拌棒，主搅拌棒上固定有与辅助搅拌杆交错分布的多个主搅拌杆，驱动机构中间位置下安装有中央搅拌棒，中央搅拌棒上均匀分布有与主搅拌杆交错分布的中央搅拌杆，辅助搅拌棒上固定有用于支撑固定杆的支撑块。
[0010]作为优选，驱动机构包括有固定于支撑机构上的驱动壳体，驱动壳体底部转动安装有隔板，驱动壳体内转动设置有安装杆，辅助搅拌棒顶端穿过隔板并转动设置在安装杆
上，驱动壳体内的横截面上固定有内齿轮，固定杆顶部穿过隔板并固定有与内齿轮啮合的主齿轮，驱动壳体上固定有用于驱动安装杆转动的电机。
[0011]作为优选，辅助搅拌棒上部固定有辅助齿轮，安装杆下转动安装有连接杆，连接杆上固定有与主齿轮啮合的第一传动齿轮，连接杆上还固定有与辅助齿轮啮合的第二传动齿轮。
[0012]作为优选，中央搅拌棒顶端穿过隔板并转动安装于安装杆底部，中央搅拌棒上部固定有与第一传动齿轮啮合的中央齿轮。
[0013]作为优选，支撑机构包括有固定于驱动机构下部的支撑壳体，支撑壳体上端开设有进料口，进料口外转动安装有密封盖，支撑壳体底部固定有多个支撑柱。
[0014]作为优选，支撑壳体底部边缘开设有扇形的卸料口，卸料口内转动安装有扇形的卸料板，卸料板的圆心处固定有转动杆，支撑壳体底部侧壁固定有与转动杆转动安装的第一安装板，卸料板上固定有驱动杆，支撑壳体底部侧壁上固定有第二安装板，第二安装板上转动安装有液压油缸，液压油缸的活动端固定有与驱动杆转动连接的驱动环。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铜尾砂混凝土的制备装置，具备以下有益效果：
[0017]行星运动的搅拌机构，加上搅拌机构内相互之间相对转动并交错分布的主搅拌杆、辅助搅拌杆和中央搅拌杆，使腔体内的物料无死角的被搅拌，并且使物料在三者之间的流动频率更高，并且加快了三者之间的搅拌轨迹的交际次数，从而使铜尾砂在混凝土中的流动频率更高，流动的方向更加复杂，从而使铜尾砂在混凝土混合的更加充分。
[0018]当需要卸料时，利用液压油缸驱动卸料板的转动从而打开卸料口，再配合搅拌机构的转动，将物料推动到卸料口处卸出，方便快捷，节省人力。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑机构的剖视图；
[0022]图3为本技术的剖视图。
[0023]图中：1、支撑机构；11、支撑壳体；12、进料口；13、密封盖；14、支撑柱；15、卸料口；16、卸料板；161、转动杆；162、驱动杆；17、第一安装板；18、第二安装板；19、液压油缸；191、驱动环；2、驱动机构；21、驱动壳体；22、隔板；23、安装杆；24、内齿轮；25、电机；26、连接杆；27、第一传动齿轮；28、第二传动齿轮；3、搅拌机构；31、辅助搅拌棒；311、辅助齿轮；32、辅助搅拌杆；33、固定杆；34、主搅拌棒；35、主搅拌杆；351、主齿轮；36、中央搅拌棒；361、中央齿轮；37、中央搅拌杆；38、支撑块。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]图1
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图3为本技术的一个实施例，
[0026]一种铜尾砂混凝土的制备装置，包括有用于盛放物料的支撑机构1，支撑机构1顶部固定有用于驱动本装置的驱动机构2，支撑机构1内安装有用于搅拌掺有铜尾砂的混凝土的搅拌机构3，驱动机构2驱动搅拌机构3在支撑机构1的腔体内转动并搅拌掺有铜尾砂的混凝土。
[0027]搅拌机构3包括有转动安装于驱动机构2下的多个辅助搅拌棒31，辅助搅拌棒31下部固定有多个均匀分布的辅助搅拌杆32，驱动机构2驱动辅助搅拌棒31在支撑机构1内转动来搅拌物料，辅助搅拌棒31上转动安装有十字形固定杆33，固定杆33的两端均固定有主搅拌棒34，主搅拌棒34上固定有与辅助搅拌杆32交错分布的多个主搅拌杆35，驱动机构2同时驱动固定杆33转动并带动主搅拌棒34转动，利用辅助搅拌杆32与主搅拌杆35交错分布的机构并相互配合，在搅拌过程中使物料发生更多更复杂的相互位移，使搅拌部件的轨迹交际更多，从而加速搅拌过程并使物料搅拌后更加均匀，驱动机构2中间位置下安装有中央搅拌棒36，中央搅拌棒36上均匀分布有与主搅拌杆35交错分布的中央搅拌杆37，辅助搅拌棒31上固定有用于支撑固定杆33的支撑块38，利用中央搅拌棒36填补中央位置由于主搅拌杆35转动过程中相互避让而形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜尾砂混凝土的制备装置，包括有用于盛放物料的支撑机构(1)，支撑机构(1)顶部固定有用于驱动本装置的驱动机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)内设有用于搅拌掺有铜尾砂的混凝土的搅拌机构(3)；所述搅拌机构(3)包括有转动安装于驱动机构(2)下的多个辅助搅拌棒(31)，辅助搅拌棒(31)下部固定有均匀分布的辅助搅拌杆(32)，辅助搅拌棒(31)外转动套设有十字形的固定杆(33)，固定杆(33)的左右两端均固定有主搅拌棒(34)，主搅拌棒(34)上固定有与辅助搅拌杆(32)交错分布的多个主搅拌杆(35)，驱动机构(2)中间位置下安装有中央搅拌棒(36)，中央搅拌棒(36)上均匀分布有与主搅拌杆(35)交错分布的中央搅拌杆(37)，辅助搅拌棒(31)上固定有用于支撑固定杆(33)的支撑块(38)。2.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土的制备装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有固定于支撑机构(1)上的驱动壳体(21)，驱动壳体(21)底部转动安装有隔板(22)，驱动壳体(21)内转动设置有多个安装杆(23)，辅助搅拌棒(31)顶端穿过隔板(22)并转动设置在安装杆(23)上，驱动壳体(21)内的横截面上固定有内齿轮(24)，固定杆(33)顶部穿过隔板(22)并固定有与内齿轮(24)啮合的主齿轮(351)，驱动壳体(21)上固定有用于驱动安装杆(23)转动的电机(25)。3.根据权利要求2所述的一种铜尾砂混凝土的制备装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小明，王辉，
申请(专利权)人：滁州铜鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：