一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，提出了一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，包括底板、两个挡板一和两个挡板二，所述底板上分别转动安装有挡板一和挡板二，两个所述挡板一和挡板二配合底板形成一个用于容纳铜尾砂混凝土的模具，所述底板上设有用于铜尾砂混凝土试验试件脱模的快拆机构，所述快拆机构包括分别安装在挡板一和挡板二上的传动齿轮，所述底板上滑动安装有挤压杆，所述挤压杆一侧设有与传动齿轮相互啮合的传动齿条。本实用新型专利技术通过快拆机构实现对铜尾砂混凝土试验试件的脱模，并通过避免了试件在脱模过程中与其他物体的碰撞，提高了对试件的防护，同时在同步组件的作用下，缩减了繁琐的操作，提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具


[0001]本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具。

技术介绍

[0002]铜尾砂混凝土作为一种以铜尾矿砂为细集料的新型混凝土材料，由于铜尾矿砂表面粗糙且棱角多，使得铜尾矿砂混凝土保水性能差，增大了混凝土的收缩应力，从而导致收缩率增大，导致铜尾砂混凝土试验试件边角较为脆弱，而现有的混凝土实验试件在人工脱模时，一般通过震动模具，使得试件不与模具紧密贴合，然后在重力的作用下自然脱落，但这种脱模方式会增大铜尾砂混凝土试验试件脱模时发生损坏的可能性，尤其是试验件的边角处，在震动脱模中易出现破损现象，导致试验件破损严重，不利于有效评估铜尾砂混凝土试验试件的品质，对实验评估结果产生误导。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有实验模具在对铜尾砂混凝土试验试件脱模时，容易导致其受到损坏的缺点，而提出的一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，包括底板、两个挡板一和两个挡板二，所述底板上分别转动安装有挡板一和挡板二，两个所述挡板一和挡板二配合底板形成一个用于容纳铜尾砂混凝土的模具，所述底板上设有用于铜尾砂混凝土试验试件脱模的快拆机构；
[0006]所述快拆机构包括分别安装在挡板一和挡板二上的传动齿轮，所述底板上滑动安装有挤压杆，所述挤压杆一侧设有与传动齿轮相互啮合的传动齿条，所述挡板一和挡板二上设有用于其组合构成模具的限位组件，所述所述挡板一和挡板二与底板连接处设有用于带动其同步运动的同步组件。
[0007]优选的，所述底板上开设有用于传动齿条滑动的导向槽。
[0008]优选的，所述限位组件包括开设在挡板二内的限位槽，所述限位槽内滑动安装有固定板，所述挡板二内设有作为固定板驱动元件的驱动组件，所述挡板一两侧安装有与限位槽相互卡接的限位块。
[0009]优选的，所述驱动组件包括滑动安装在挡板二内的滑动杆，所述滑动杆一端安装有延伸至挡板二外的延伸杆，且延伸杆外部套设有与挡板二和滑动杆固接的限位弹簧，所述固定板一端和滑动杆上均设有相互抵触的滑动斜块。
[0010]优选的，所述同步组件包括开设在底板内的同步腔，所述同步腔内转动安装有与挡板一同轴固定的传动锥齿轮一和与挡板二同轴固定的传动锥齿轮二，所述传动锥齿轮一和传动锥齿轮二相互啮合。
[0011]优选的，所述底板底部开设有放置槽，放置槽内安放有捣棒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过快拆机构实现对铜尾砂混凝土试验试件的脱模，并通过挡板一和挡板二的转动式脱离，避免了试件边角在脱模过程中发生破损，提高了对试件的防护，有利于后续对铜尾砂混凝土试验试件的评估，同时通过传动齿轮和传动齿条的配合，使得挡板一和挡板二在与试件脱离时，挤压杆推动试件底部脱离底板，从而加快了对试件的脱模速度。
[0014]2、本技术通过传动锥齿轮一和传动锥齿轮二之间的啮合，实现了转动任一挡板一或挡板二，即可带动其他挡板一和挡板二同步转动，减少了工作过程中繁琐的操作步骤，大大提高了装置的实用性。
[0015]本技术通过快拆机构实现对铜尾砂混凝土试验试件的脱模，并通过避免了试件在脱模过程中与其他物体的碰撞，提高了对试件的防护，同时在同步组件的作用下，缩减了繁琐的操作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术快拆模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术半剖结构示意图；
[0020]图5为本技术仰视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、挡板一；3、挡板二；4、快拆机构；41、传动齿轮；42、挤压杆；43、传动齿条；44、限位组件；441、限位槽；442、限位块；443、固定板；444、驱动组件；4441、滑动杆；4442、延伸杆；4443、限位弹簧；45、同步组件；451、同步腔；452、传动锥齿轮一；453、传动锥齿轮二；5、捣棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
图5，一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，包括底板1、两个挡板一2和两个挡板二3，底板1上分别转动安装有挡板一2和挡板二3，两个挡板一2和挡板二3配合底板1形成一个用于容纳铜尾砂混凝土的模具，底板1上设有用于铜尾砂混凝土试验试件脱模的快拆机构4，工作时，将铜尾砂混凝土注入到两个挡板一2和两个挡板二3配合底板1形成一个用于模具中，等待成型，试件完全成型后，再通过快拆机构4；将试件脱模取出
[0025]快拆机构4包括分别安装在挡板一2和挡板二3上的传动齿轮41，底板1上滑动安装有挤压杆42，挤压杆42一侧设有与传动齿轮41相互啮合的传动齿条43，挡板一2和挡板二3上设有用于其组合构成模具的限位组件44，挡板一2和挡板二3与底板1连接处设有用于带动其同步运动的同步组件45，试件成型后，先通过限位组件44接触挡板一2和挡板二3的限
位，接着向外转动任一挡板一2脱离试件，此时在同步组件45作用下，可同步带动其他挡板一2和挡板二3脱离试件，同时在转动过程中，传动齿轮41通过与传动齿条43啮合，带动挤压杆42向上运动，使得试件底部与底板1脱离，进而完成了对试件的快速脱模，并避免了试件与其他物体的碰撞，保证了试件的完整性，提高了对试件的防护。
[0026]底板1上开设有用于传动齿条43滑动的导向槽，导向槽的设置使得传动齿条43在运动过程中，沿着导向槽运动，不能随意转动，从而提高了挤压杆42运动的稳定性。
[0027]限位组件44包括开设在挡板二3内的限位槽441，限位槽441内滑动安装有固定板443，挡板二3内设有作为固定板443驱动元件的驱动组件444，挡板一2两侧安装有与限位槽441相互卡接的限位块442，脱模时，先通过驱动组件444带动固定板443向下运动，解除对限位块442的限位，接着便可打开挡板一2完成脱模，重新固定时，可按照上述做法，带动固定板443下降，接着将限位块442滑入限位槽441中，然后通过驱动组件444带动固定板443上移，重新对限位块442进行固定，从而完成了挡板一2和挡板二3之间的固定。
[0028]驱动组件444包括滑动安装在挡板二3内的滑动杆4441，滑动杆4441一端安装有延伸至挡板二3外的延伸杆4442本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，包括底板(1)、两个挡板一(2)和两个挡板二(3)，其特征在于：所述底板(1)上分别转动安装有挡板一(2)和挡板二(3)，两个所述挡板一(2)和挡板二(3)配合底板(1)形成一个用于容纳铜尾砂混凝土的模具，所述底板(1)上设有用于铜尾砂混凝土试验试件脱模的快拆机构(4)；所述快拆机构(4)包括分别安装在挡板一(2)和挡板二(3)上的传动齿轮(41)，所述底板(1)上滑动安装有挤压杆(42)，所述挤压杆(42)一侧设有与传动齿轮(41)相互啮合的传动齿条(43)，所述挡板一(2)和挡板二(3)上设有用于其组合构成模具的限位组件(44)，所述挡板一(2)和挡板二(3)与底板(1)连接处设有用于带动其同步运动的同步组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，其特征在于：所述底板(1)上开设有用于传动齿条(43)滑动的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种用于铜尾砂混凝土试验试件的快拆模具，其特征在于：所述限位组件(44)包括开设在挡板二(3)内的限位槽(441)，所述限位槽(441)内滑动安装有固定板(443)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小明，韩磊，
申请(专利权)人：滁州铜鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：