一种铜尾砂混凝土接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土接料技术领域，尤其涉及一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管，竖直导管的下端固定连接有安装盘，竖直导管的上端固定安装有接料斗，所述竖直导管的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管的自动防堵机构，以及驱动自动防堵机构上下移动的循环抬升机构。本实用新型专利技术通过设置自动防堵机构，储气空罐内部的空气会迅速进入到安装方筒的内部后，敲击柱会在气流的冲击作用下迅速撞向竖直导管，能够利用多个敲击柱对竖直导管的外表面进行多位点间歇式撞击，来避免铜尾砂混凝土对竖直导管造成堵塞，而且，随着敲击位点的不断变化，所产生震动的方向也是随之变化的，可以使得竖直导管的防堵塞效果更好。可以使得竖直导管的防堵塞效果更好。可以使得竖直导管的防堵塞效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜尾砂混凝土接料装置


[0001]本技术涉及混凝土接料
，尤其涉及一种铜尾砂混凝土接料装置。

技术介绍

[0002]铜尾砂具有水泥生产所需的多种矿物成分，且粒度细、类型多，在水泥生料中单独掺入或混合掺入铜尾砂时，可有效提高水泥熟料的质量和产量，并且能够降低烧成能耗，铜尾砂混凝土也经常被用于铺设防积水路面；人们在利用铜尾砂混凝土铺设路面的过程中，需要将运输罐车内部的混凝土加入到布料机的内部，但是布料机的接料口直径比运输罐车的排料口直径要小的多，所以卸料时需要工作人员多次调整运输罐车的排料角度，非常的耽误时间，而且即便如此，仍然会有部分混凝土散落到布料机外部；对此，现有技术中人们常常利用接料漏斗来进行辅助卸料，但是卸料的过程中经常会出现漏斗堵塞的情况，这就需要工作人员经常性的对其进行疏通，不仅会大大降低卸料效率，而且卸料时间过长可能会导致混凝土提前发生凝固，从而造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜尾砂混凝土接料装置，解决了现有技术中铜尾砂混凝土在卸料的过程中经常会对接料漏斗造成堵塞的技术问题，具备能够有效防止混凝土在卸料时对接料装置造成堵塞，可以显著提高卸料效率等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管，竖直导管的下端固定连接有安装盘，竖直导管的上端固定安装有接料斗，所述竖直导管的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管的自动防堵机构，以及驱动自动防堵机构上下移动的循环抬升机构，所述自动防堵机构包括活动套设在竖直导管外部的环形支架，环形支架的内部沿圆周方向贯穿开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装方筒，安装方筒的外侧设置有储气空罐，储气空罐和安装方筒之间设置有压力阀，接料斗的外表面固定安装有竖直气筒，竖直气筒与储气空罐之间连通有通气软管，安装方筒的内部活动安装有敲击柱，压力阀处于接通状态时，储气空罐内部的空气迅速进入到安装方筒的内部，随后，敲击柱会在空气压力的作用下朝着竖直导管移动。
[0005]优选的，所述循环抬升机构包括固定安装在竖直导管外部的竖直滑轨，竖直滑轨的内部活动安装有活动丝杆，活动丝杆的外部螺纹连接有竖直滑块，竖直滑轨的下端设置有驱动组件和安装板，安装板背离驱动组件的一侧活动安装有竖直齿轮，竖直滑轨的侧面活动安装有连动直杆，连动直杆与竖直滑块之间固定连接，安装板朝向驱动组件的一侧活动安装有吹风扇叶，活动丝杆绕自身轴向转动时，会使得竖直滑块在竖直方向上移动，竖直滑块移动的过程中会使得连动直杆同步移动。
[0006]优选的，所述敲击柱的外表面套设有复位弹簧，竖直气筒的内部活动安装有充气组件，充气组件包括活动圆塞和竖直圆柱，竖直圆柱上端与活动圆塞固定连接，竖直圆柱下端与环形支架固定连接，活动圆塞的外表面与竖直气筒的内壁之间紧密贴合，当环形支架
竖直向上移动时，会使得竖直圆柱同步向上移动，竖直圆柱向上移动时会将竖直气筒内部的空气充入到储气空罐的内部。
[0007]优选的，所述竖直滑块与环形支架之间固定连接，竖直滑块在竖直方向上移动时，会使得环形支架同步移动。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装座和往复电机，往复电机的输出端与活动丝杆的下端固定连接，安装座与安装盘固定连接，往复电机和安装座之间固定连接，往复电机工作时会使得活动丝杆间歇性的往复转动，活动丝杆往复转动的过程中会使得竖直滑块向上或者向下移动。
[0009]优选的，所述连动直杆的外表面形状与竖直齿轮的外表面形状相匹配，吹风扇叶和竖直齿轮之前设置有旋转轴，当连动直杆在竖直方向上移动时，会使得竖直齿轮转动，竖直齿轮转动时会带动吹风扇叶同步转动，吹风扇叶转动时会对驱动组件进行散热。
[0010]优选的，所述敲击柱一端位于安装方筒的内部且与安装方筒的内壁之间紧密贴合，敲击柱另一端延伸至安装方筒的外部，敲击柱在空气压力的作用下朝着竖直导管移动时，会与竖直导管发生碰撞。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种铜尾砂混凝土接料装置，至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置自动防堵机构，储气空罐内部的空气会迅速进入到安装方筒的内部后，敲击柱会在气流的冲击作用下迅速撞向竖直导管，能够利用多个敲击柱对竖直导管的外表面进行多位点间歇式撞击，来避免铜尾砂混凝土对竖直导管造成堵塞，而且，随着敲击位点的不断变化，所产生震动的方向也是随之变化的，可以使得竖直导管的防堵塞效果更好。
[0013]2、本技术通过设置循环抬升机构，能够让环形支架在竖直方向上往复移动，从而实现边移动边敲击的效果，可以不断的调整竖直导管的受力点，使得敲击面积变得更大，另外，移动的过程中还可以对驱动组件内部的往复电机进行辅助散热，防止往复电机由于长时间处于高温状态下运行而受损。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术中自动防堵机构内部示意图；
[0019]图5为本技术中部分结构剖视示意图。
[0020]图中：1、竖直导管；2、安装盘；3、接料斗；4、循环抬升机构；5、自动防堵机构；401、竖直滑轨；402、活动丝杆；403、竖直滑块；404、驱动组件；405、安装板；406、竖直齿轮；407、连动直杆；408、吹风扇叶；501、环形支架；502、安装方筒；503、储气空罐；504、压力阀；505、竖直气筒；506、通气软管；507、敲击柱；508、复位弹簧；509、充气组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]根据图1
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图3所示，一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管1，竖直导管1的下端固定连接有安装盘2，竖直导管1的上端固定安装有接料斗3，所述竖直导管1的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管1的自动防堵机构5，以及驱动自动防堵机构5上下移动的循环抬升机构4，使用时自动防堵机构5会在循环抬升机构4的作用下在竖直方向上往复移动，自动防堵机构5移动的过程中会对竖直导管1的外部进行间歇性锤击，从而防止混凝土在竖直导管1的内部发生堵塞。
[0024]具体的，循环抬升机构4包括固定安装在竖直导管1外部的竖直滑轨401，竖直滑轨401的内部活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜尾砂混凝土接料装置，包括竖直导管(1)，竖直导管(1)的下端固定连接有安装盘(2)，竖直导管(1)的上端固定安装有接料斗(3)，其特征在于：所述竖直导管(1)的外部设有用于防止铜尾砂混凝土堵塞竖直导管(1)的自动防堵机构(5)，以及驱动自动防堵机构(5)上下移动的循环抬升机构(4)；所述自动防堵机构(5)包括活动套设在竖直导管(1)外部的环形支架(501)，环形支架(501)的内部沿圆周方向贯穿开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装方筒(502)，安装方筒(502)的外侧设置有储气空罐(503)，储气空罐(503)和安装方筒(502)之间设置有压力阀(504)，接料斗(3)的外表面固定安装有竖直气筒(505)，竖直气筒(505)与储气空罐(503)之间连通有通气软管(506)，安装方筒(502)的内部活动安装有敲击柱(507)。2.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土接料装置，其特征在于：所述循环抬升机构(4)包括固定安装在竖直导管(1)外部的竖直滑轨(401)，竖直滑轨(401)的内部活动安装有活动丝杆(402)，活动丝杆(402)的外部螺纹连接有竖直滑块(403)，竖直滑轨(401)的下端设置有驱动组件(404)和安装板(405)，安装板(405)背离驱动组件(404)的一侧活动安装有竖直齿轮(406)，竖直滑轨(401)的侧面活动安装有连动直杆(407)，连动直杆(407...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小明，韩磊，
申请(专利权)人：滁州铜鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：