本实用新型专利技术公开了一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，属于尾砂回收技术领域，包括回收箱体，回收箱体顶部设有入料漏斗，回收箱体内部的上方设有筛料管道，回收箱体的中间位置处设有筛选板，筛选板的上方设有阻碍板，回收箱体的内侧壁固定连接有电动推杆和转动齿条。本方案通过设置的阻碍板，能够在对尾砂进行筛选时，在电动推杆的作用下使得阻碍板能够前后方向的移动，且在尾砂移动至出料口处时使得阻碍板下移，使得尾砂能够从出料口中滑出，由此来通过尾砂的分离效率，并且通过设置的接料锥体，使得尾砂中含有的污水能够掉至在接料锥体上，从而减小污水与收集漏斗之间的距离，由此防止污水溅射在回收箱体内侧壁的问题。防止污水溅射在回收箱体内侧壁的问题。防止污水溅射在回收箱体内侧壁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置
[0001]本技术涉及尾砂回收
，尤其涉及一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置。
技术介绍
[0002]如中国专利授权公告号为:CN217409976U中一种尾矿砂石回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有进料漏斗，且进料漏斗的底部安装有软管，所述软管的外壁从一端到另一端依次开设有大小不同的漏孔；所述软管的一端安装有第一出料管，且第一出料管的一端延伸至箱体的外部，所述软管的外壁安装有震动装置，所述箱体的内部靠近软管的下方依次安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板。
[0003]该方案中对于尾砂进行回收时，需要将尾砂在筛板上进行过滤，但是砂石从筛板上滚落的过程中，会存在砂石翻滚过快使得砂石未被筛选就使得砂石被收集在不对应的收集框内，且污水会因为与弧板距离过大使得污水溅射在回收箱体的内侧壁上，操作人员不易对其进行清理，为此，我们提出一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于尾砂进行回收时，需要将尾砂在筛板上进行过滤，但是砂石从筛板上滚落的过程中，会存在砂石翻滚过快使得砂石未被筛选就使得砂石被收集在不对应的收集框内，且污水会因为与弧板距离过大使得污水溅射在回收箱体的内侧壁上，操作人员不易对其进行清理的问题，而提出的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体顶部设有入料漏斗，所述回收箱体内部的上方设有筛料管道，所述回收箱体的中间位置处设有筛选板，所述筛选板的上方设有阻碍板，所述回收箱体的内侧壁固定连接有电动推杆和转动齿条，所述阻碍板上设有下移齿条，所述回收箱体的下方设有收集漏斗，所述回收箱体的侧壁上开设有出料口。
[0007]优选地，所述筛料管道的顶端与入料漏斗的底端固定连接，所述筛料管道上开设有多个筛料孔，所述回收箱体内顶部固定连接有筛料装置，位于筛料管道上的所述筛料孔的一段设置在筛料装置的正下方。
[0008]优选地，所述筛选板上开设有多个筛孔，所述回收箱体的内侧壁滑动连接有滑动板，所述阻碍板位于滑动板的上方，且与滑动板之间通过插设方式连接。
[0009]优选地，所述电动推杆的输出端固定连接有推动轴，所述推动轴固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有传动轴。
[0010]优选地，所述传动轴的外侧壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与转动齿条和下移齿条之间啮合连接，所述转动齿条和下移齿条在回收箱体内呈交错的垂直方式设置。
[0011]优选地，所述收集漏斗的顶部设有多个接料锥体，多个所述接料锥体位于多个筛孔的下方，所述收集漏斗的外侧壁固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘与回收箱体内底部之间固定连接有两个对称设置的减震弹簧。
[0012]优选地，所述收集漏斗底部固定连接有出料管，所述出料管向回收箱体的外侧延伸，所述回收箱体内底部设有多个支撑腿。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案通过设置的阻碍板，能够在对尾砂进行筛选时，在电动推杆的作用下使得阻碍板能够前后方向的移动，且在尾砂移动至出料口处时使得阻碍板下移，使得尾砂能够从出料口中滑出，由此来通过尾砂的分离效率。
[0015]2、本方案通过设置的接料锥体，使得尾砂中含有的污水能够掉至在接料锥体上，从而减小污水与收集漏斗之间的距离，由此防止污水溅射在回收箱体内侧壁的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置中接料锥体的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置中阻碍板的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置中电动推杆的结构示意图。
[0020]图中：1、回收箱体；2、支撑腿；3、入料漏斗；4、筛料装置；5、筛选板；6、阻碍板；7、下移齿条；8、收集漏斗；9、接料锥体；10、出料管；11、减震弹簧；12、电动推杆；13、固定块；14、转动齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图2，一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1顶部设有入料漏斗3，回收箱体1内部的上方设有筛料管道，筛料管道的顶端与入料漏斗3的底端固定连接，筛料管道上开设有多个筛料孔，回收箱体1内顶部固定连接有筛料装置4，位于筛料管道上的筛料孔的一段设置在筛料装置4的正下方；
[0024]回收箱体1的中间位置处设有筛选板5，筛选板5上开设有多个筛孔，回收箱体1的内侧壁滑动连接有滑动板，阻碍板6位于滑动板的上方，且与滑动板之间通过插设方式连接，筛选板5的上方设有阻碍板6，回收箱体1的内侧壁固定连接有电动推杆12和转动齿条14，电动推杆12的输出端固定连接有推动轴，推动轴固定连接有固定块13，固定块13上转动连接有传动轴；
[0025]需要说明的是：筛料装置4能够对筛料孔那一段的筛料管道进行推动，使得尾砂和污水能够从筛料孔中排出，且筛料装置4为现有技术，在此不做过多赘述。
[0026]基于实施例一的实施例二
[0027]参照图3
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图4，传动轴的外侧壁固定连接有传动齿轮，传动齿轮分别与转动齿条14和下移齿条7之间啮合连接，转动齿条14和下移齿条7在回收箱体1内呈交错的垂直方式设置，收集漏斗8的顶部设有多个接料锥体9，多个接料锥体9位于多个筛孔的下方，收集漏斗8的外侧壁固定连接有固定圆盘，固定圆盘与回收箱体1内底部之间固定连接有两个对称设置的减震弹簧11，阻碍板6上设有下移齿条7；
[0028]回收箱体1的下方设有收集漏斗8，回收箱体1的侧壁上开设有出料口，收集漏斗8底部固定连接有出料管10，出料管10向回收箱体1的外侧延伸，回收箱体1内底部设有多个支撑腿2。
[0029]需要说明的是:下移齿条7是与传动齿轮之间滑动连接的，在对传动齿轮进行推动时，使得下移齿条7前移，且在传动齿轮移动的过程中，使得下移齿条7前移的过程中向下移动，使得阻碍板6在移动的过程中进入到滑动板内，由此将尾砂从出料口处滑出。
[0030]本技术在进行使用时，将需要处理的尾砂和污水的混合物倒入到入料漏斗3内，两者的混合物会在流向筛料管道的底端时，通过筛料装置4对筛料管道进行推动，使得较小的尾砂和污水掉落到筛选板5上，通过对电动推杆12的控制，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，包括回收箱体(1)，其特征在于，所述回收箱体(1)顶部设有入料漏斗(3)，所述回收箱体(1)内部的上方设有筛料管道，所述回收箱体(1)的中间位置处设有筛选板(5)，所述筛选板(5)的上方设有阻碍板(6)，所述回收箱体(1)的内侧壁固定连接有电动推杆(12)和转动齿条(14)，所述阻碍板(6)上设有下移齿条(7)，所述回收箱体(1)的下方设有收集漏斗(8)，所述回收箱体(1)的侧壁上开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，其特征在于，所述筛料管道的顶端与入料漏斗(3)的底端固定连接，所述筛料管道上开设有多个筛料孔，所述回收箱体(1)内顶部固定连接有筛料装置(4)，位于筛料管道上的所述筛料孔的一段设置在筛料装置(4)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种铜尾砂混凝土尾砂回收装置，其特征在于，所述筛选板(5)上开设有多个筛孔，所述回收箱体(1)的内侧壁滑动连接有滑动板，所述阻碍板(6)位于滑动板的上方，且与滑动板之间通过插设方式连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽林，刘涛，
申请(专利权)人：滁州铜鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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