用于加热圆柱形部件的装置制造方法及图纸

一种用于加热圆柱形部件的装置，它包括一个螺旋状的电热器，该电热器可以推到一个要加热的部件上或者可以推入到要加热的部件里；以及一个夹紧机构，借助于该机构可使电热器压向所要加热的部件的外表面或内表面上，其中螺旋状电热器在其背离所要加热表面的那一面有一个管子，其中螺旋形电热器的端部固定在管子的端部上，所述装置的零件少且可方便地装配，其中尤其应该达到：使螺旋状电热器尽可能在其整个分布路线中固定压紧在所要加热的物体上、例如喷嘴或管子上，为此建议：管子由两个分段管组成，它们在一个装配位置上可以对向旋转，使螺旋状电热器直径逐渐变小或扩大，其中分段管可在任意的相对旋转位置上通过制动机构不可转动地相互制动住。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加热圆柱形部件、尤其是压铸装置的管子或喷嘴的装置，该装置包括一个螺旋状电热器，它可以推到一个要加热的部件上或者可以推入到所要加热的部件里；还包括一个夹紧机构，借助于此机构可以使电热器压向所要加热部件的外表面或内表面上，其中螺旋状电热器在其背离所要加热表面的那一面具有一个管子、尤其是反射管，其中螺旋形电热器的端部固定在管子的端部上。
技术介绍
通常为了加热圆柱形部件使用螺旋形电热器作为加热构件。这样的电热器由一个可成型为螺旋状的外壳组成，此外壳具有位于内部的高导热能力的电绝缘机构和位于里面的热导体。为了实现使一种这样的螺旋状电热器能固定地贴靠在所要加热的圆柱形部件上，在
技术介绍
中已知有附带的夹紧机构，为此例如可参阅DE 102 47 509 A1。这里总是必需要有附带的夹紧构件，它们加大了制造和装配的费用。在所述的文献中也已经说明众所周知地使用了反射管，该反射管以一种金属管的形式被推到螺旋形的加热构件上。金属管在此与加热构件在反射管的两端进行钎焊。这里就不可能附带地夹紧。按以下方式可以装入这样的装置将螺旋状电热器在外部放置于一个圆柱形的部件上，该部件例如设计成一个压铸机的一种喷嘴形状，因此通过该电热器就使流过的熔体加热。但也可以按以下方式加热一个例如由熔体环绕流过的管子。螺旋形的电热器在内部装入到管子里，并压向管子表面，以便因此使外部在管子上流过的熔体或类似物加热。
技术实现思路
从这种现有技术出发，本专利技术的任务是提出一种属于此类的装置，其零件少而且可以很容易地安装，其中尤其应该实现使螺旋状电热器尽可能地在其整个分布路线上都固定地压紧在所要加热的物体上、例如一种喷嘴或一种管子上。为了解决此项任务本专利技术建议该管子由两个分段管组成，它们可以在一个装配位置上对向旋转，从而使螺旋状电热器的直径逐渐变小或者扩大，其中分段管子可以在任意的相对旋转位置上通过制动机构不可转动地相互制动住。一般所述管子围住螺旋状电热器或者被螺旋状电热器包围住，它由两个分段管组成，它们可以对向地围绕该共同的纵向中轴线旋转，其中通过分段管的对向的旋转使螺旋状电热器的直径逐渐变小或扩大。因此例如为了对于喷嘴进行加热，可以将该装置在一个位置上推到喷嘴上，在该装置里螺旋形电热器的直径扩大了。在定位于喷嘴上的对应位置中之后，可以使所述分段管对向旋转，使螺旋状电热器的直径逐渐变小，并因此使电热器增加地压向喷嘴外表面，从而达到良好的热传导。备选地也可以这样布置，使螺旋状电热器在外部置于分段管上，由此使该单元可以推入到一个要加热的管子里。在此螺旋状电热器的直径首先逐渐变小，从而可以方便地推入到所要加热的管子里。接着可以使所述两个分段管对向旋转，其中通过该旋转使螺旋状电热器的直径扩大，直至它贴靠在所要加热的管子的内表面上，因而又达到一种良好的传热。这两个分段管在所希望的装配位置上—如果螺旋状电热器压紧在所要加热的构件上—就在对应的相对旋转位置上相互通过制动机构而不可旋转地制动住，从而使它们不能自动地在一个不再达到所希望的名义位置的位置上旋转。一种优选的改进方案为此在于所述分段管在其相互对着的端部上有一种齿形结构作为制动机构，其中齿形结构在装配位置上脱离啮合，而在制动位置上则相互处于啮合。对应于这种设计，所述分段管可以在其相互朝向的端头棱边上各自设有一种齿形结构来作为制动机构。为了能使分段管对向旋转，使它们这样定位，从而使端侧面的齿形结构脱离啮合，并且可以使分段管对向地旋转。如果达到了所希望的名义位置，那么这两个分段管的端侧面齿形结构就相互啮合，从而形成一种形状配合连接，这种形状配合连接阻止了分段管从所述制动位置上自动地发生转动。此外可以规定，使制动机构、尤其是齿形结构用一种保护层覆盖住。最好规定所述保护层是一种胶粘膜。也可以规定作为保护层在至少一个分段管的所述具有制动机构或者齿形结构的端部上设计或设置一个凸缘，该凸缘在制动机构或者齿形结构处于嵌合时将它们覆盖住。特别优选地规定齿形结构是自锁的。这里在端面齿形结构上这样来设计齿形楔角的大小，使得在齿形结构相互啮合时这些齿形结构取决于齿侧面上的摩擦系数而处于自锁。因此保证了制动位置上所述半管的更可靠的配合。在一定条件下可以使齿形结构的齿的侧面打毛。如果摩擦系数太小，从而不再能达到自锁的话，例如可以用化学方法使齿侧面打毛，从而提高摩擦系数，直至足够保证自锁。可以以本身就已知的方式使一个温度探测器平行于螺旋状电热器的分布路线地进行设置。例如可以将这样一个温度探测器设置于该管状螺旋形电热器元件里。为了使得在分段管旋转时螺旋形电热器可靠地跟着旋转，可以将一个弹性的舌板或类似的弹簧元件固定在一个分段管的背离分段管分开位置的端部上，螺旋形电热器的一端固定在该舌板或弹簧元件上。例如可以在该螺旋形电热器的对应端部上最好借助于硬焊料固定一个弹性的舌板，该舌板又用一个焊点固定在分段管上。该弹簧元件、尤其是舌板的任务是将螺旋形电热器的端部固定在分段管的端部上，其中该元件还这样来设计，以致于在制动位置上该螺旋形电热器也在这个部位里传力连接地靠紧在所要加热的部件上，以便也能够在这个范围里实现最佳的热传导。为此弹簧元件可以最好设计成偏置的构件，它在分段管转动时以及在加热元件相应夹紧时可朝向分段管纵向中轴线运动。此外还规定，在一个分段管的背离分段管分开位置的端部上固定住螺旋形电热器的端部，其中从该端部伸出电热器的电接头。螺旋形电热器的另一端因此同样也在端部固定在另一个分段管上，例如直接通过硬钎料来实现。在该端部处最好伸出螺旋形电热器的电线，这样使该部位反正不被加热，并因此就不需要表面地紧贴在所要加热的构件上了。由于螺旋形电热器的两端固定在两个分段管上，这就确保了在分段管对向相互旋转时使螺旋形电热器一起随动，并因此可以使直径变小或者扩大。通过按照本专利技术的结构设计，当应用在压铸装置的热通道系统中时实现了突出的性能，其中实现了从螺旋形电热器至所要加热构件的均匀的、准确地可再现的和均质的热传导。整个布局还节省了位置，这在某些安装情况下是特别有利的。该装置也只有少数的组成零部件，因此制造成本低。而且即使在修理时也可以方便地使装置从制动位置调整到装配位置上，以便接着能够方便地将所述装置从所要加热的部件上取下、或者从所要加热的部件里拉出来。为了进行装配，可以将所述装置调整到一种位置上，在该位置上电热器似乎是卸载了，并通过制动机构固定在这个位置上。那么在电热器和所要加热的构件之间就形成了一种间隙配合，从而使所述装置可以方便地轻便地推到相应的所要加热的构件上，或者推入所要加热的构件里。所述装置就可以用其最好在一端弯曲的接头在轴向和径向方向上定位于所希望的位置上。只要存在的话，接着在齿形结构里或者制动机构部位里将保护层去除掉。一个分段管可以用一个手或者也可以用一个机构固定在这个位置上，而另一个分段管则在轴向方向上运动，从而使制动装置、尤其是齿形结构脱离嵌合。接着可以使这个分段管围绕其纵向中轴线旋转，直至电热器全表面地并传力连接地贴靠在所要加热的构件上。然后使一个分段管又在轴向方向上向着另一个分段管移动，使制动机构或者齿形结构相互嵌合。因此达到了装配的名义位置。为了固定住该位置并保护该齿形结构，接着可以在该齿形结构的区域上涂覆所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加热圆柱形部件（１１）、尤其是压铸装置的管子或者喷嘴的装置，该装置包括螺旋状电热器（１），该电热器可以推到要加热的部件（１１）上或者推入到要加热的部件里；该装置还包括夹紧机构，借助此夹紧机构可以使电热器（１）压向所要加热部件（１１）的外表面或压向其内表面，其中螺旋状电热器（１）在其背离所要加热的面的那一侧具有管子、尤其是反射管，其中螺旋状电热器（１）的端部固定在所述管子的端部上，其特征在于，管子由两个分段管（２，３）组成，它们在一种装配位置上可对向旋转，从而使螺旋状电热器（１）的直径逐渐变小或扩大，其中分段管（２，３）可以在任意的相对旋转位置上相互通过制动机构（４）不可旋转地制动住。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：U李布拉姆，P萨特勒，H沃帕，
申请(专利权)人：霍特塞特电热元件和附件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]